一种新型商标印刷机冷烫装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机技术领域，特别是涉及一种新型商标印刷机冷烫装置。


背景技术：

2.冷烫印刷简称烫印。烫印，俗称烫金，在我国已有很长的历史了。但烫印技术的迅速发展和广泛应用还是近十多年的事，烫印技术应用范围很广，如纸品烫印，纺织品烫印，装潢材料的烫印，塑料制品烫印等等。但目前的印刷机的冷烫加工存在以下问题：1、目前的印刷机冷烫装置不能连续印刷，需要人工一个一个进行冷烫加工操作，这种方法不仅效率慢，且耗费大量时间；2、目前的冷烫装置的结构较为复杂，同时操作步骤存在一定的复杂性，从而影响加工效率。因此需要一种能够连续印刷、结构简单的冷烫装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种新型商标印刷机冷烫装置，具有连续印刷的功能，并且结构简单。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种新型商标印刷机冷烫装置，包括底座，所述底座的一端一侧设置有两个左安装板，所述底座的一端另一侧设置有两个右安装板，两个所述左安装板和两个右安装板之间共同设置有输送装置，后侧所述右安装板的一端设置有固定板，所述固定板的一端设置有安装组件，所述底座的一端和另一端均设置有两个安装块，四个所述安装块的一端均开有上下穿通的安装孔。
6.上述技术方案的工作原理如下：
7.在使用时，取下前侧的限位块，将冷烫箔套在安装杆上，使得冷烫箔的后端面与后侧限位块的前端面贴合，然后将前侧限位块安装在安装杆上，并且使得前侧限位块的后端面与冷烫箔的前端面贴合，从而实现冷烫箔的夹持安装，然后同时启动一号旋转电机、二号旋转电机和三号旋转电机，通过人工将需要冷烫印制的材料依次一个一个放在输送带上，通过一号旋转电机带动主动齿轮进行转动，同时带动从动齿轮进行转动，从而实现输送带的移动，输送带将材料移动至输送带的右部，材料再落入冷烫压印辊和版辊之间，此时材料被印刷上紫外线固定胶粘剂，利用冷烫箔的配合使用作用，从而达到对材料进行冷烫印刷的处理，通过这种方法可以连续的进行材料的冷烫印制，且整体结构简单，操作方便快捷。
8.在进一步的技术方案中，所述输送装置包括一号旋转电机和从动齿轮，所述一号旋转电机的输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮外表面和从动齿轮外表面共同设置有输送带，所述一号旋转电机的一端设置在后侧右安装板的一端，所述一号旋转电机的输出端贯穿后侧右安装板的一端并延伸至后侧右安装板的另一端。
9.通过一号旋转电机带动主动齿轮进行转动，同时带动从动齿轮进行转动，从而实现输送带带动材料进行移动。
10.在进一步的技术方案中，所述输送带的内壁面设置有一组齿槽，所述主动齿轮外表面和从动齿轮外表面均通过齿槽与输送带的内壁面传动连接，所述主动齿轮的一端通过轴承设置在前侧右安装板的一端，所述从动齿轮的一端和另一端分别通过轴承设置在两个左安装板的内侧面。
11.通过设置的齿槽，配合主动齿轮和从动齿轮实现输送带的移动。
12.在进一步的技术方案中，所述冷烫装置包括二号旋转电机和三号旋转电机，所述二号旋转电机的输出端设置有冷烫压印辊，所述三号旋转电机的输出端设置有版辊，所述二号旋转电机的一端设置在前侧右安装板的一端，所述二号旋转电机的输出端贯穿前侧右安装板的一端并延伸至前侧右安装板的另一端，所述三号旋转电机的一端设置在后侧右安装板的一端，所述三号旋转电机的输出端贯穿后侧右安装板的一端并延伸至后侧右安装板的另一端。
13.通过二号旋转电机带动冷烫压印辊进行旋转，同时三号旋转电机带动版辊进行旋转。
14.在进一步的技术方案中，所述冷烫压印辊的一端通过轴承设置在后侧右安装板的一端，所述版辊的右端通过轴承设置在前侧右安装板的一端，所述冷烫压印辊和版辊呈上下对称分布。
15.通过轴承连接安装可以实现整体的运作。
16.在进一步的技术方案中，所述安装组件包括安装杆，所述安装杆的外表面设置有螺纹，所述安装杆外表面通过螺纹设置有两个限位块，所述安装杆的一端通过轴承设置在固定板的一端。
17.通过两个限位块可以实现冷烫箔的夹持安装，从而配合冷烫箔进行冷烫印制。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1、在使用时，取下前侧的限位块，将冷烫箔套在安装杆上，使得冷烫箔的后端面与后侧限位块的前端面贴合，然后将前侧限位块安装在安装杆上，并且使得前侧限位块的后端面与冷烫箔的前端面贴合，从而实现冷烫箔的夹持安装，然后同时启动一号旋转电机、二号旋转电机和三号旋转电机，通过人工将需要冷烫印制的材料依次一个一个放在输送带上，通过一号旋转电机带动主动齿轮进行转动，同时带动从动齿轮进行转动，从而实现输送带的移动，输送带将材料移动至输送带的右部，材料再落入冷烫压印辊和版辊之间，此时材料被印刷上紫外线固定胶粘剂，利用冷烫箔的配合使用作用，从而达到对材料进行冷烫印刷的处理，通过这种方法可以连续的进行材料的冷烫印制，且整体结构简单，操作方便快捷；
20.2、通过一号旋转电机带动主动齿轮进行转动，同时带动从动齿轮进行转动，从而实现输送带带动材料进行移动；
21.3、通过设置的齿槽，配合主动齿轮和从动齿轮实现输送带的移动；
22.4、通过二号旋转电机带动冷烫压印辊进行旋转，同时三号旋转电机带动版辊进行旋转；
23.5、通过轴承连接安装可以实现整体的运作；
24.6、通过两个限位块可以实现冷烫箔的夹持安装，从而配合冷烫箔进行冷烫印制。
附图说明
25.图1是本实用新型实施例所述一种新型商标印刷机冷烫装置的整体结构示意图；
26.图2是本实用新型实施例所述输送装置的结构示意图；
27.图3是本实用新型实施例所述冷烫装置的结构示意图；
28.图4是本实用新型实施例所述安装组件的结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、底座；2、左安装板；3、右安装板；4、输送装置；5、冷烫装置；6、固定板；7、安装组件；8、安装块；9、安装孔；41、一号旋转电机；42、输送带；43、主动齿轮；44、从动齿轮；45、齿槽；51、二号旋转电机；52、三号旋转电机；53、冷烫压印辊；54、版辊；71、安装杆；72、螺纹；73、限位块。
具体实施方式
31.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
32.实施例：
33.如图1-图4所示，一种新型商标印刷机冷烫装置，包括底座1，所述底座1 的一端一侧设置有两个左安装板2，所述底座1的一端另一侧设置有两个右安装板3，两个所述左安装板2和两个右安装板3之间共同设置有输送装置4，后侧所述右安装板3的一端设置有固定板6，所述固定板6的一端设置有安装组件7，所述底座1的一端和另一端均设置有两个安装块8，四个所述安装块8的一端均开有上下穿通的安装孔9。
34.上述技术方案的工作原理如下：
35.在使用时，取下前侧的限位块73，将冷烫箔套在安装杆71上，使得冷烫箔的后端面与后侧限位块73的前端面贴合，然后将前侧限位块73安装在安装杆 71上，并且使得前侧限位块73的后端面与冷烫箔的前端面贴合，从而实现冷烫箔的夹持安装，然后同时启动一号旋转电机41、二号旋转电机51和三号旋转电机52，通过人工将需要冷烫印制的材料依次一个一个放在输送带42上，通过一号旋转电机41带动主动齿轮43进行转动，同时带动从动齿轮44进行转动，从而实现输送带42的移动，输送带42将材料移动至输送带42的右部，材料再落入冷烫压印辊53和版辊54之间，此时材料被印刷上紫外线固定胶粘剂，利用冷烫箔的配合使用作用，从而达到对材料进行冷烫印刷的处理，通过这种方法可以连续的进行材料的冷烫印制，且整体结构简单，操作方便快捷。
36.在另外一个实施例中，所述输送装置4包括一号旋转电机41和从动齿轮44，所述一号旋转电机41的输出端设置有主动齿轮43，所述主动齿轮43外表面和从动齿轮44外表面共同设置有输送带42，所述一号旋转电机41的一端设置在后侧右安装板3的一端，所述一号旋转电机41的输出端贯穿后侧右安装板3的一端并延伸至后侧右安装板3的另一端。通过一号旋转电机41带动主动齿轮43 进行转动，同时带动从动齿轮44进行转动，从而实现输送带42带动材料进行移动。
37.在另外一个实施例中，所述输送带42的内壁面设置有一组齿槽45，所述主动齿轮43外表面和从动齿轮44外表面均通过齿槽45与输送带42的内壁面传动连接，所述主动齿轮43的一端通过轴承设置在前侧右安装板3的一端，所述从动齿轮44的一端和另一端分别通过轴承设置在两个左安装板2的内侧面。通过设置的齿槽45，配合主动齿轮43和从动齿轮44
实现输送带42的移动。
38.在另外一个实施例中，所述冷烫装置5包括二号旋转电机51和三号旋转电机52，所述二号旋转电机51的输出端设置有冷烫压印辊53，所述三号旋转电机52的输出端设置有版辊54，所述二号旋转电机51的一端设置在前侧右安装板3的一端，所述二号旋转电机51的输出端贯穿前侧右安装板3的一端并延伸至前侧右安装板3的另一端，所述三号旋转电机52的一端设置在后侧右安装板 3的一端，所述三号旋转电机52的输出端贯穿后侧右安装板3的一端并延伸至后侧右安装板3的另一端。通过二号旋转电机51带动冷烫压印辊53进行旋转，同时三号旋转电机52带动版辊54进行旋转。
39.在另外一个实施例中，所述冷烫压印辊53的一端通过轴承设置在后侧右安装板3的一端，所述版辊54的右端通过轴承设置在前侧右安装板3的一端，所述冷烫压印辊53和版辊54呈上下对称分布。通过轴承连接安装可以实现整体的运作。
40.在另外一个实施例中，所述安装组件7包括安装杆71，所述安装杆71的外表面设置有螺纹72，所述安装杆71外表面通过螺纹72设置有两个限位块73，所述安装杆71的一端通过轴承设置在固定板6的一端。通过两个限位块73可以实现冷烫箔的夹持安装，从而配合冷烫箔进行冷烫印制。
41.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。