用于PCB板的自动化印刷装置的制作方法

用于pcb板的自动化印刷装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种用于pcb板的自动化印刷装置，属于丝网印刷技术领域。


背景技术：

2.丝网印刷机于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物，利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上，电路板等电子产品的丝网印刷装置是将锡粉代替油墨，使网孔对准电路板上的焊点来印刷的装置。现有的电子产品用丝网印刷装置在对电路板进行印刷时，存在电路板位置容易发生偏移，印锡无法准确印刷的问题，导致产品加工精度不足、效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于pcb板的自动化印刷装置，该用于pcb板的自动化印刷装置实现了上料、运料以及锡粉涂布的自动作业的同时，还可以保证作业过程中电路板的位置精度，通过定位装置之间的配合，进一步提高加工的效率和自动化程度。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于pcb板的自动化印刷装置，包括安装有第一传送带的第一工作台、安装有第二传送带的第二工作台、位于第一工作台与第二工作台之间的连接辊架和用于放置电路板的载料板，所述载料板可在第一传送带、连接辊架和第二传送带之间传送，所述第二工作台上方设置有一第三支架，该第三支架顶部安装有一气缸，所述气缸的活塞杆穿过第三支架且该活塞杆的下端连接有一可在第二传送带上方上下移动的丝印框，所述丝印框底部安装有一丝印底板，该丝印底板的下表面上设置有至少两个定位柱，所述载料板上设置有与所述定位柱配合的定位孔；
5.所述丝印框相对的两个内壁上并位于所述丝印底板上方各安装有一第二滑槽，每个所述第二滑槽内设置有一可在第二滑槽内往复移动的滑块，两个所述滑块之间通过一装有刮板的安装杆连接，倾斜设置的所述刮板的下端面与丝印底板的上表面接触，至少一个所述滑块与驱动机构连接，所述丝印框上开有进料口，所述丝印底板的中央区域开有若干均匀分布的出料通孔；
6.所述丝印底板上并位于具有出料通孔区域的外侧开有一出料口，一安装于第二工作台上的收集管的上端用于与所述出料口连通，所述收集管的下端可拆卸地连接有一存料箱；
7.所述载料板的一端设置有一定位点，所述第二工作台靠近第一工作台一端的上方设置有一与所述定位点配合的第一定位传感器，所述丝印底板远离第一定位传感器的一端
安装有一与所述定位点配合的第二定位传感器。
8.上述技术方案中进一步改进的方案如下：
9.1. 上述方案中，所述第一工作台上方设置有一第一支架，所述第一支架上安装有一送风口朝向第一传送带的风机。
10.2. 上述方案中，所述第一定位传感器、第二定位传感器均为摄像头。
11.3. 上述方案中，所述连接辊架一侧安装有通过皮带与转动辊配合的第三电机。
12.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
13.1、本实用新型用于pcb板的自动化印刷装置，其在对电路板进行丝网印刷的过程中，实现了上料、运料以及锡粉涂布的自动作业，还可以保证作业过程中电路板的位置精度，避免发生偏移，提高了加工的精度和效率；还有，其丝印底板上并位于具有出料通孔区域的外侧开有一出料口，一安装于第二工作台上的收集管的上端用于与出料口连通，收集管的下端可拆卸地连接有一存料箱，将来自丝印框内的多余锡粉进行收集，既可以避免锡粉在丝印框内堆积而影响加工品质，又可以避免对锡粉的污染而实现对锡粉的二次使用，既提高了加工的品质，又避免浪费，提高生产效率。
14.2、本实用新型用于pcb板的自动化印刷装置，其载料板的一端设置有一定位点，第二工作台靠近第一工作台一端的上方设置有一与定位点配合的第一定位传感器，丝印底板远离第一定位传感器的一端安装有一与定位点配合的第二定位传感器，通过两个定位传感器与定位点的配合，控制第二传送带的启停，进一步提高加工的效率和自动化程度。
附图说明
15.附图1为本实用新型用于pcb板的自动化印刷装置的整体结构示意图；
16.附图2为本实用新型用于pcb板的自动化印刷装置的正面结构示意图；
17.附图3为本实用新型用于pcb板的自动化印刷装置的侧面结构示意图；
18.附图4为本实用新型附图3的b处细节放大图；
19.附图5为本实用新型附图4的a处细节放大图。
20.以上附图中：1、第一工作台；2、第二工作台；3、连接辊架；4、第一传送带；5、第二传送带；6、第一支架；7、第一定位传感器；8、气缸；9、丝印框；10、丝印底板；11、第二滑槽；12、滑块；13、第一电机；14、丝杆；15、刮板；16、定位柱；17、第二定位传感器；18、载料板；19、定位孔；20、定位点；21、安装杆；22、收集管；23、存料箱；24、载料板；25、第三电机；26、出料口；27、进料口；28、第二支架；29、风机。
具体实施方式
21.在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
22.实施例1：一种用于pcb板的自动化印刷装置，包括安装有第一传送带4的第一工作台1、安装有第二传送带5的第二工作台2、位于第一工作台1与第二工作台2之间的连接辊架3和用于放置电路板的载料板24，所述载料板24可在第一传送带4、连接辊架3和第二传送带5之间传送，所述第二工作台2上方设置有一第三支架28，该第三支架28顶部安装有一气缸8，所述气缸8的活塞杆穿过第三支架28且该活塞杆的下端连接有一可在第二传送带5上方上下移动的丝印框9，所述丝印框9底部安装有一丝印底板10，该丝印底板10的下表面上设置有至少两个定位柱16，所述载料板24上设置有与所述定位柱16配合的定位孔19；
23.所述丝印框9相对的两个内壁上并位于所述丝印底板10上方各安装有一第二滑槽11，每个所述第二滑槽11内设置有一可在第二滑槽11内往复移动的滑块12，两个所述滑块12之间通过一装有刮板15的安装杆21连接，倾斜设置的所述刮板15的下端面与丝印底板10的上表面接触，至少一个所述滑块12与驱动机构连接，所述丝印框9上开有进料口27，所述丝印底板10的中央区域开有若干均匀分布的出料通孔；
24.所述丝印底板10上并位于具有出料通孔区域的外侧开有一出料口26，一安装于第二工作台2上的收集管22的上端用于与所述出料口26连通，所述收集管22的下端可拆卸地连接有一存料箱23；
25.所述载料板24的一端设置有一定位点20，所述第二工作台2靠近第一工作台1一端的上方设置有一与所述定位点20配合的第一定位传感器7，所述丝印底板10远离第一定位传感器7的一端安装有一与所述定位点20配合的第二定位传感器17。
26.上述第一定位传感器7、第二定位传感器17均为摄像头。
27.上述第一工作台1上方设置有一第一支架6，上述第一支架6上安装有一送风口朝向第一传送带4的风机29，可以在不损伤电路板的同时及时清除其上的浮尘，保证后续加工的品质。
28.实施例2：一种用于pcb板的自动化印刷装置，包括安装有第一传送带4的第一工作台1、安装有第二传送带5的第二工作台2、位于第一工作台1与第二工作台2之间的连接辊架3和用于放置电路板的载料板24，所述载料板24可在第一传送带4、连接辊架3和第二传送带5之间传送，所述第二工作台2上方设置有一第三支架28，该第三支架28顶部安装有一气缸8，所述气缸8的活塞杆穿过第三支架28且该活塞杆的下端连接有一可在第二传送带5上方上下移动的丝印框9，所述丝印框9底部安装有一丝印底板10，该丝印底板10的下表面上设置有至少两个定位柱16，所述载料板24上设置有与所述定位柱16配合的定位孔19；
29.所述丝印框9相对的两个内壁上并位于所述丝印底板10上方各安装有一第二滑槽11，每个所述第二滑槽11内设置有一可在第二滑槽11内往复移动的滑块12，两个所述滑块12之间通过一装有刮板15的安装杆21连接，倾斜设置的所述刮板15的下端面与丝印底板10的上表面接触，至少一个所述滑块12与驱动机构连接，所述丝印框9上开有进料口27，所述丝印底板10的中央区域开有若干均匀分布的出料通孔；
30.所述丝印底板10上并位于具有出料通孔区域的外侧开有一出料口26，一安装于第二工作台2上的收集管22的上端用于与所述出料口26连通，所述收集管22的下端可拆卸地连接有一存料箱23；
31.所述载料板24的一端设置有一定位点20，所述第二工作台2靠近第一工作台1一端的上方设置有一与所述定位点20配合的第一定位传感器7，所述丝印底板10远离第一定位传感器7的一端安装有一与所述定位点20配合的第二定位传感器17。
32.上述第一工作台1上方设置有一第一支架6，上述第一支架6上安装有一送风口朝向第一传送带4的风机29，可以在不损伤电路板的同时及时清除其上的浮尘，保证后续加工的品质。
33.上述连接辊架3一侧安装有通过皮带与转动辊配合的第三电机25。
34.采用上述用于pcb板的自动化印刷装置时，其气缸的活塞杆穿过第三支架且该活塞杆的下端连接有一可在第二传送带上方上下移动的丝印框，丝印框底部安装有一丝印底板，该丝印底板的下表面上设置有至少两个定位柱，载料板上设置有与定位柱配合的定位孔，在对电路板进行丝网印刷的过程中，实现了上料、运料以及锡粉涂布的自动作业，还可以保证作业过程中电路板的位置精度，避免发生偏移，提高了加工的精度和效率；
35.还有，其丝印底板上并位于具有出料通孔区域的外侧开有一出料口，一安装于第二工作台上的收集管的上端用于与出料口连通，收集管的下端可拆卸地连接有一存料箱，将来自丝印框内的多余锡粉进行收集，既可以避免锡粉在丝印框内堆积而影响加工品质，又可以避免对锡粉的污染而实现对锡粉的二次使用，既提高了加工的品质，又避免浪费，提高生产效率；
36.还有，其载料板的一端设置有一定位点，第二工作台靠近第一工作台一端的上方设置有一与定位点配合的第一定位传感器，丝印底板远离第一定位传感器的一端安装有一与定位点配合的第二定位传感器，通过两个定位传感器与定位点的配合，控制第二传送带的启停，进一步提高加工的效率和自动化程度。
37.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。