一种热转印膜的承载机构的制作方法

1.本技术涉及承载机构技术领域，更具体地说，涉及一种热转印膜的承载机构。


背景技术：

2.热转印是一种印刷技术，热转印膜的承载机构是指用于支撑热转印膜卷辊的装置，目前的热转印膜的承载机构通常为支架结构，将热转印膜卷辊放置在支架上，当需要使用时将热转印卷辊从支架上取下即可使用。
3.然而，现有的热转印膜的承载机构，通常可调性不足，难以对不同尺寸的热转印膜卷辊进行稳定的放置，并且组装不便，有待进一步的改善。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供一种热转印膜的承载机构。
5.本技术提供的一种热转印膜的承载机构采用如下的技术方案：
6.一种热转印膜的承载机构，包括承载体和活动块，所述承载体一侧固定安装有固定块，所述固定块内壁固定安装有固定杆，所述承载体两侧贯穿开设有限位槽，所述活动块活动设置于承载体的一侧，所述活动块的外壁固定安装有限位块，所述活动块顶端固定开设有第一槽体，所述第一槽体内壁活动设置有挤压块，所述活动块的壁层内固定开设有第二槽体，所述第二槽体内壁固定安装有电动缸，所述电动缸的伸缩杆与挤压块的外壁相连接。
7.通过上述技术方案，将热转印膜卷放置在辊体的外壁处，将辊体放置在第一槽体内，启动电动缸使挤压块向辊体运动即可实现对辊体的挤压。
8.进一步的，所述限位块呈“t”形结构，所述限位块和限位槽相适配。
9.通过上述技术方案，限位块的设置加强了活动块安装的稳定性。
10.进一步的，所述承载体顶端活动设置有辊体和螺栓，所述辊体两端贯穿开设有螺槽，所述螺槽和螺栓相适配。
11.通过上述技术方案，将辊体穿过第二限位孔即可实现辊体的快速放置，将螺栓安装在辊体的两端可防止热转印膜卷从辊体上滑落。
12.进一步的，所述活动块两端贯穿开设有第一限位孔，所述第一限位孔的内壁与固定杆的外壁相贴合。
13.通过上述技术方案，第一限位孔的设置便于活动块沿固定杆外壁移动，便于对活动块的位置进行快速调节，使用方便。
14.进一步的，所述活动块两端贯穿开设有第二限位孔，所述第二限位孔内径与辊体的剖面直径相等。
15.通过上述技术方案，第二限位孔的设置可将辊体放置在第二限位孔中，便于热转印膜的抽取使用。
16.进一步的，所述固定杆呈中空结构，所述固定杆内壁固定安装有磁石棒。
17.通过上述技术方案，活动块采用铁质材料制作，磁石棒对活动块有吸附作用，可加强活动块放置时的稳定性。
18.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
19.(1)本装置可根据热转印膜卷的尺寸选择合适尺寸的辊体，将热转印膜卷放置在辊体外壁，将辊体放置在第一槽体内即可实现对热转印膜卷的承载，通过设置限位槽、限位块和活动块，可快速调节活动块的位置，便于对不同尺寸的热转印膜卷进行承载；
20.(2)本装置通过设置螺槽和螺栓，将热转印膜卷放置在辊体外壁后可利用螺栓将其固定，可防止热转印膜卷从辊体上掉落，通过设置第一槽体、电动缸和挤压块，可将放置于第一槽体内的辊体外壁进行挤压，实现了热转印膜卷的稳定放置；
21.(3)本装置的固定杆呈中空结构，其内壁固定设置有磁石棒，活动块采用铁质材料制造，磁石棒对活动块具有一定的吸附作用，可提高活动块放置时的稳定性。
附图说明
22.图1为一种热转印膜的承载机构的立体结构示意图；
23.图2为本技术的活动块立体结构示意图；
24.图3为本技术中活动块的内部结构示意图；
25.图4为本技术中磁石棒局部放大结构示意图。
26.图中标号说明：1、承载体；2、固定块；3、固定杆；4、限位槽；5、活动块；6、限位块；7、第一槽体；8、挤压块；9、辊体；10、螺槽；11、螺栓；12、第一限位孔；13、第二限位孔；14、第二槽体；15、电动缸；16、磁石棒。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种热转印膜的承载机构，包括承载体1和活动块5，承载体1一侧固定安装有固定块2，固定块2内壁固定安装有固定杆3，承载体1两侧贯穿开设有限位槽
4，活动块5活动设置于承载体1的一侧，活动块5的外壁固定安装有限位块6，活动块5顶端固定开设有第一槽体7，第一槽体7内壁活动设置有挤压块8，活动块5的壁层内固定开设有第二槽体14，第二槽体14内壁固定安装有电动缸15，电动缸15的伸缩杆与挤压块8的外壁相连接。利用电动缸15带动挤压块8运动即可对用于承放热转印膜卷的辊体9进行挤压，实现热转印膜卷的稳定放置，限位块6呈“t”形结构，限位块6和限位槽4相适配，限位块6的设置提高了活动块5的稳定性，同时利于活动块5的稳定移动，承载体1顶端活动设置有辊体9和螺栓11，辊体9两端贯穿开设有螺槽10，螺槽10和螺栓11相适配，将热转印膜卷放置在辊体9的外壁，将螺栓11安装在辊体9的两端可避免热转印膜卷从辊体9上滑落，活动块5两端贯穿开设有第一限位孔12，第一限位孔12的内壁与固定杆3的外壁相贴合，活动块5两端贯穿开设有第二限位孔13，第二限位孔13内径与辊体9的剖面直径相等，第二限位孔13的设置使辊体9可放置在第二限位孔13内，便于辊体9外壁上的热转印膜卷的抽动，使用方便。
32.请参阅图4，为了能够实现活动块5的稳定放置，固定杆3呈中空结构，固定杆3内壁固定安装有磁石棒16。
33.本技术实施例一种热转印膜的承载机构的实施原理为：将两个或多个活动块5放置在承载体1的一侧，使活动块5外壁上的限位块6与限位槽4相适配，限位块6沿限位槽4的内壁移动实现活动块5位置的移动，活动块5移动时第一限位孔12沿固定杆3的外壁移动，提高活动块5的稳定性，将热转印膜卷放置在辊体9的外壁处，将辊体9放置在第一槽体7内，启动电动缸15使挤压块8运动，挤压块8将辊体9挤压在第一槽体7的内壁处，即可实现热转印膜卷的稳定放置，当需要对热转印膜抽取使用时，将辊体9放置在两个活动块5上的第二限位孔13内壁处，将螺栓11安装在螺槽10内，即可实现辊体9的稳定放置，便于对辊体9外壁上的热转印膜卷进行抽取使用。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。