换热器箱体总成的制作方法

1.本公开涉及换热器零部件技术领域，特别涉及一种换热器箱体总成。


背景技术：

2.换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备。换热器至少包括用于放置换热或者冷却结构的换热器箱体总成，换热器箱体总成包括箱体以及与箱体内部连通的连接管道。
3.部分换热器中箱体较大的情况下，需要对应配置长度较大的连接管道。这种长度较大的连接管道通常采用焊接固定，以保证连接管道与箱体之间的稳定连接与支撑。连接管道与箱体之间采用焊接的连接方式，会带来较高的制备成本，且对人工焊接的要求较高，会导致换热器箱体总成的配置安装过程较为繁琐，整体成本也较高。


技术实现要素：

4.本公开实施例提供了一种换热器箱体总成，可以简化换热器箱体总成的拆装过程并降低换热器箱体总成的成本。所述技术方案如下：
5.本公开实施例提供了一种换热器箱体总成，所述换热器箱体总成包括箱体、多个连接管道以及与多个所述连接管道一一对应的固定件，
6.每个所述连接管道位于所述箱体外，每个所述连接管道的两端均与所述箱体的内壁连通，所述固定件具有固定孔，所述固定孔同轴地套在所述连接管道，所述固定件与所述箱体的外壁相抵。
7.可选地，所述固定件包括环形部分与支撑部分，所述固定孔为所述环形部分的内孔，所述支撑部分与所述环形部分的外周壁相连且所述支撑部分的表面与所述箱体相抵。
8.可选地，所述固定件包括两个支撑部分，所述环形部分具有轴向贯穿所述环形部分的缺口，两个所述支撑部分相互间隔且分别与所述缺口的两个侧壁相连。
9.可选地，每个所述支撑部分均呈v形板状，每个所述支撑部分的弯折处与所述缺口的侧壁相连。
10.可选地，所述缺口的宽度与所述环形部分的直径的比值为1/4～1/3。
11.可选地，所述换热器箱体总成包括至少两个固定件，至少两个所述固定件沿所述连接管道的轴向间隔分布。
12.可选地，相邻的两个固定件的距离相等。
13.可选地，所述换热器总成还包括u型隔离板，所述u型隔离板的两端与所述箱体的外壁相连，所述u型隔离板位于所述连接管道与所述箱体之间，所述固定件与所述u型隔离板相抵。
14.可选地，所述u型隔离板具有与所述固定件对应的定位槽，所述固定件与所述定位槽的底面相抵。
15.可选地，所述换热器箱体总成还包括支撑杆，所述支撑杆与所述箱体的外壁及所
述u型隔离板相连。
16.本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果包括：
17.使换热器箱体总成包括箱体、连接管道以及固定件，连接管道位于箱体外且每个连接管道的两端均与箱体的内壁连通，连接管道可以起到正常的换热作用，保证箱体内的冷气可以与外界进行交换。而固定件具有固定孔，固定孔同轴地套在连接管道，固定件与箱体的外壁相抵，固定件可以对连接管道起到有效地支撑作用，减小连接管道出现晃动的可能。并且固定件与箱体之间相抵，与连接管道为套设相连的关系，固定件的结构的使用以及拆卸都较为简单，固定件本身的使用成本也较低，可以保证对连接管道的稳定支撑的同时，有效降低换热器箱体总成的拆装过程并降低换热器箱体总成的成本。
附图说明
18.为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本公开实施例提供的换热器箱体总成的结构示意图；
20.图2是本公开实施例提供的固定件的结构示意图。
具体实施方式
21.为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步的详细描述。
22.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则所述相对位置关系也可能相应地改变。
23.图1是本公开实施例提供的换热器箱体总成的结构示意图，参考图1可知，本公开实施例提供了一种换热器箱体总成，换热器箱体总成包括箱体1、多个连接管道2以及与多个连接管道2一一对应的固定件3。
24.每个连接管道2位于箱体1外，每个连接管道2的两端均与箱体1的内壁连通，固定件3具有固定孔31，固定孔31同轴地套在连接管道2，固定件3与箱体1的外壁相抵。
25.使换热器箱体总成包括箱体1、连接管道2以及固定件3，连接管道2位于箱体1外且每个连接管道2的两端均与箱体1的内壁连通，连接管道2可以起到正常的换热作用，保证箱体1内的冷气可以与外界进行交换。而固定件3具有固定孔31，固定孔31同轴地套在连接管道2，固定件3与箱体1的外壁相抵，固定件3可以对连接管道2起到有效地支撑作用，减小连
接管道2出现晃动的可能。并且固定件3与箱体1之间相抵，与连接管道2为套设相连的关系，固定件3的结构的使用以及拆卸都较为简单，固定件3本身的使用成本也较低，可以保证对连接管道2的稳定支撑的同时，有效降低换热器箱体总成的拆装过程并降低换热器箱体总成的成本。
26.需要说明的是，箱体1主要用于容纳冷却剂以及相关设备的安装。箱体1至少包括容纳主体与箱门。
27.示例性地，固定孔31与连接管道2的外周壁之间可过盈配合。
28.固定孔31与连接管道2的外周壁之间过盈配合，可以保证固定件3与连接管道2之间的稳定性，有效减小连接管道2晃动的情况。
29.示例性地，换热器箱体总成包括至少两个固定件3，至少两个固定件3沿连接管道2的轴向间隔分布。
30.至少两个固定件3沿连接管道2的轴向间隔分布，可以对长度较大的连接管道2进行有效支撑，有效避免连接管道2的晃动，且不会过度提高换热器箱体总成的整体成本，也便于箱体1与固定件3的拆装。
31.需要说明的是，若换热器箱体总成包括多个连接管道2，则每个连接管道2上均可设置多个沿连接管道2的轴向间隔分布的多个固定件3。
32.可选地，相邻的两个固定件3之间的距离相等。
33.相邻的两个固定件3之间的距离相等，可以控制固定件3对连接管道2起到较为均匀的支撑作用，不过度提高换热器箱体总成的同时有效保证连接管道2的稳定性。
34.图2是本公开实施例提供的固定件的结构示意图，参考图2可知，固定件3包括环形部分32与支撑部分33，固定孔31为环形部分32的内孔，支撑部分33与环形部分32的外周壁相连且支撑部分33的表面与箱体1相抵。
35.固定件3包括环形部件与支撑部分33，可以便于固定件3与连接管道2以及箱体1之间的连接与支撑，固定件3本身所需的制备成本也较少。
36.可选地，固定件3包括两个支撑部分33，环形部分32具有轴向贯穿环形部分32的缺口，两个支撑部分33相互间隔且分别与缺口的两个侧壁相连。
37.将两个支撑部分33设置在环形部分32具有的缺口的两个侧壁相连，两个支撑部分33可以对环形部分32进行稳定支撑，具有缺口的环形部分32也可以适应不同直径的连接管道2，在降低固定件3本身的制备成本的同时可以提高固定件3的适用性。
38.可选地，缺口的宽度与环形部分32的直径的比值为1/4～1/3。
39.缺口的宽度与环形部分32的直径的比值在以上范围内，环形部分32可以有效固定在连接管道2上，同时环形部分32的使用强度也可以得到保证。
40.需要说明的是，环形部分32的直径为环形部分32的外径。
41.示例性地，每个支撑部分33均呈v形板状，每个支撑部分33的弯折处与缺口的侧壁相连。
42.每个支撑部分33均为v形板状，且每个支撑部分33的弯折处与缺口的侧壁相连，支撑部分33本身成本较低且可以具有一定的弹性，能够稳定支撑连接管道2与环形部分32。
43.可选地，每个支撑部分33可具有减重孔331。减重孔331可以降低支撑部分33所需要的成本及重量，便于固定件3本身的连接与安装。
44.在本公开所提供的其他实现方式中，固定件3可为塑料固定件3。成本低且重量轻，可以降低箱体1的支撑成本，也便于安装。
45.需要说明的是，还可将固定件3制备为标准件。本公开对此不做限制。
46.在本公开所提供的其他实现方式中，固定件3也可为包括环形部分32与长方体部分的结构，本公开对此不做限制。
47.示例性地，换热器总成还包括u型隔离板4，u型隔离板4的两端与箱体1的外壁相连，u型隔离板4位于连接管道2与箱体1之间，固定件3与u型隔离板4相抵。
48.u型隔离板4的增加，可以控制连接管道2与箱体1之间的空间，保证热量在连接管道2内部的稳定传递，避免连接管道2与箱体1内部的热量相互干涉。
49.需要说明的是，u型隔离板4与箱体1的外壁之间的距离大于零。
50.可选地，u型隔离板4与箱体1之间的连接可为螺栓连接。便于实现u型隔离板4与箱体1之间的连接固定。
51.可选地，u型隔离板4具有与固定件3对应的定位槽，固定件3与定位槽的底面相抵。
52.u型隔离板4具有与固定件3对应的定位槽，定位槽可以便于固定件3的固定于连接，也可以保证固定件3对连接管道2的稳定支撑。
53.可选地，换热器箱体总成还包括支撑杆5，支撑杆5与箱体1的外壁及u型隔离板4相连。
54.支撑杆5可以对u型隔离板4进行支撑，保证u型隔离板4与固定件3的稳定性。
55.示例性地，u型隔离板4可具有与支撑杆5对应的通孔41。支撑杆5插设在通孔41内，支撑杆5的轴线与箱体1的一个外表面相垂直。
56.支撑杆5插设在u型隔离板4的通孔41内，可以便于支撑与安装。
57.以上，并非对本公开作任何形式上的限制，虽然本公开已通过实施例揭露如上，然而并非用以限定本公开，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本公开技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本公开技术方案的内容，依据本公开的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本公开技术方案的范围内。