一种船舶用具有防侵蚀效果好的冷却器的制作方法

1.本实用新型属于冷却器技术领域，尤其涉及一种船舶用具有防侵蚀效果好的冷却器。


背景技术：

2.冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体，通常用水或空气为冷却剂以除去热量，冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置，以冷却保护其机器的纯水、水风、油水、油风冷却装置。
3.公开号cn211291108u的中国实用新型专利提出了一种防腐蚀型换热器，包括主体。所述主体表面的两侧均固定连接有安装结构，两个安装结构之间固定连接有连接板，通过主体、安装结构、连接板、外壳、进水管、出水管、冷却液进水口。冷却液出水口、安装板、连接杆、直杆、安装孔、支撑架、分流器、蛇形换热管和超声波振荡器的配合使用，对外壳内腔的腐蚀性杂质进行震碎排出，通过防腐蚀层增加了外壳内腔的抗腐蚀性，但是由于船舶用冷却器主要以海水进行冷却，而海水、海风、海微生物都具有一定的腐蚀性，在冷却器不工作时内部残留的海水。水蒸气都还具有一定的侵蚀性。
4.为此，我们提出来一种船舶用具有防侵蚀效果好的冷却器解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供一种可在冷却器不工作时祛除内部残留海水及水蒸气的船舶用具有防侵蚀效果好的冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种船舶用具有防侵蚀效果好的冷却器，包括筒体，所述筒体左侧底部开设有冷进口，所述筒体右侧顶部开设有冷出口，所述筒体内侧壁固定连接有交错设置的折流板，所述筒体左侧固定连接有进风口，所述筒体的左侧正对进风口上方的位置设置有操控轮盘，所述操控轮盘固定连接有转轴，所述筒体上开设有转动孔，转轴外侧壁与转动孔内侧壁转动连接，所述转轴通过转动机构连接有防腐剂容器，所述筒体底部右侧固定连接有排风口，所述筒体底部固定连接有支撑架。
8.进一步的，所述筒体右侧法兰连接有储水腔室，所述储水腔室靠近筒体的一侧设置有固定管板，所述储水腔室中部固定连接有隔板，所述储水腔室上下两端分别设置有热进口和热出口。
9.进一步的，所述筒体内部设置有两根u形管，所述u形管的两端均固定连接在同一固定管板上且与储水腔室内部相通。
10.进一步的，所述转动机构包括圆盘以及开设在圆盘上的多个螺纹孔，所述螺纹孔位于筒体左侧一面设置有通气网格，所述螺纹孔内侧壁开设有内螺纹。
11.进一步的，所述防腐剂容器包括壳体，所述壳体下方设置有透气网，所述防腐剂容器外侧壁开设有与螺纹孔的内螺纹相适配的外螺纹。
12.进一步的，所述排风口的底部设置有阀门。
13.进一步的，所述转轴环侧套设有密封橡胶环。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1、本实用新型在冷却器不工作时通过打开排风口的阀门再通过进风口对其筒内的残留海水和水蒸气进行吹干挥发，可避免残留海水和水蒸气对内部的侵蚀性；
16.2、本实用新型通过将防腐材料放置于防腐剂容器中，再将防腐剂容器通过转动机构转动至筒体内部，使得防腐材料在筒体内通过释放气体起到防侵蚀的作用，而防腐剂容器在筒体内部与进风口位置相对，通过进风口对防腐剂容器内的防腐材料进行进一步的挥发，更进一步的提高了防侵蚀效果；
17.3、本实用新型在对其内部残留海水和水蒸气的过程之后，关闭进风口和排风口，而防腐剂容器仍然放置于内部进行气体的释放，起到再次防腐的作用，而防腐剂容器通过转动机构可实现对其内部防腐材料的更换，保证了防腐性能的最大化，从而大大延长了冷却器的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种船舶用具有防侵蚀效果好的冷却器的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种船舶用具有防侵蚀效果好的冷却器的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种船舶用具有防侵蚀效果好的冷却器的左侧结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种船舶用具有防侵蚀效果好的冷却器的转动机构和防腐剂容器的立体结构示意图。
22.图中：1、筒体；2、冷进口；3、冷出口；4、折流板；5、进风口；6、操控轮盘；7、转轴；8、转动机构；9、防腐剂容器；10、排风口；11、支撑架；12、储水腔室；13、固定管板；14、隔板；15、热进口；16、热出口；17、圆盘；18、螺纹孔；19、通气网格；20、内螺纹；21、壳体；22、透气网；23、外螺纹；24、阀门；25、密封橡胶环；26、u形管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-4，一种船舶用具有防侵蚀效果好的冷却器，包括筒体1，筒体1左侧底部开设有冷进口2，筒体1右侧顶部开设有冷出口3，筒体1内侧壁固定连接有交错设置的折流板4，冷却海水通过冷进口2在筒体1内部与折流板4形成蛇形的水流曲线再通过冷出口3排出，筒体1左侧固定连接有进风口5，筒体1的左侧正对进风口5上方的位置设置有操控轮盘6，操控轮盘6固定连接有转轴7，筒体1上开设有转动孔，转轴7外侧壁与转动孔内侧壁转动连接，所述转轴7通过转动机构8连接有防腐剂容器9，操控轮盘6通过转动带动转轴7对其转动机构8进行运作，转动机构8连接有防腐剂容器9，筒体1底部右侧固定连接有排风口10，进
风口5通过防腐剂容器9将其放置在内的防腐材料在筒体1内进行挥发，排风口10将气体排出，转动机构8与筒体1之间的空隙利用大小契合的可活动密封橡胶层进行封闭，此为现有技术，在此不作赘述，筒体1底部固定连接有支撑架11对冷却器整体进行支撑。
25.筒体1右侧法兰连接有储水腔室12，储水腔室12靠近筒体1的一侧设置有固定管板13，储水腔室12中部固定连接有隔板14，储水腔室12上下两端分别设置有热进口15和热出口16，通过隔板14对储水腔室12进行隔断后形成两个储水腔室，隔断后的两个储水腔室分别与热进口15和热出口16相通。
26.筒体1内部设置有两根u形管26，u形管26的两端均固定连接在同一固定管板13上且与储水腔室12内部相通，隔断的两个腔室形成的热储水腔室和冷却后的储水腔室通过u形管26和密封橡胶环25形成水流回线。
27.转动机构8包括圆盘17以及开设在圆盘17上的多个螺纹孔18，螺纹孔18位于筒体1左侧一面设置有通气网格19，螺纹孔18内侧壁开设有内螺纹20，螺纹孔18内连接防腐剂容器9，通气网格19在旋转时防止了防腐剂容器9内的防腐材料的滑落，在进行吹风和释放气体时也不影响正常使用，起到防腐作用的最大化。
28.防腐剂容器9包括壳体21，壳体21下方设置有透气网22，防腐剂容器9外侧壁开设有与螺纹孔18的内螺纹20相适配的外螺纹23，通过透气网22对其放置在内部的防腐材料进行气体释放，防腐剂容器9与转动机构8上的螺纹孔18进行螺纹连接，操作简单，方便快捷。
29.排风口10的底部设置有阀门24，在冷却器不工作时，打开阀门24进行排风，在排风工作结束后进行关闭，将防腐剂容器9散发的气体在筒体1内进行密闭，使其在内部充分挥发其防侵蚀的作用。
30.转轴7环侧套设有密封橡胶环25，提高静摩擦力，防止转轴7在不受控制时，发生自转，保证了转动机构8的稳定性。
31.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
32.在冷却器不工作时，打开安装于排风口10上的阀门24，阀门24控制排风口10的使用和关闭，通过将防腐材料放置于防腐剂容器9中，防腐剂容器9包括壳体21，壳体21下方设置有透气网22，对防腐剂容器9内的防腐材料进行气体的释放，筒体1的左侧正对进风口5上方的位置设置有操控轮盘6，操控轮盘6转动连接有转轴7，转轴7连接有转动机构8，转动机构8包括圆盘17以及开设在圆盘17上的多个螺纹孔18，螺纹孔18位于筒体1左侧一面设置有通气网格19，通气网格19防止防腐材料从防腐剂容器9内滑落，也不影响气体的释放挥发，螺纹孔18内侧壁开设有内螺纹20，而防腐剂容器9外侧壁开设有与螺纹孔18的内螺纹20相适配的外螺纹23，将放置了防腐材料的防腐剂容器9螺纹连接于转动机构8上，再通过操控轮盘6进行转动使其到达筒体1内部与进风口5外置相对，随后通过进风口5对筒体1内的残留海水和水蒸气进行吹干，也进一步保证了对防腐剂容器9内的防腐材料的挥发，筒体1内残留水和水蒸气吹干后，关闭阀门24，使筒体1内成密闭式空间，让防腐剂容器9内的防腐材料进一步挥发，从而保证了祛除筒体1内残留海水和水蒸气的同时，防侵蚀作用达到最大化。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。