一种带废料收集的五金件切割装置的制作方法

1.本实用新型属于切割设备技术领域，具体涉及一种带废料收集的五金件切割装置。


背景技术：

2.五金是传统的五金制品，也称小五金，指金、银、铜、铁和锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑的一些艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品，小五金产品大都不是最终消费品，传统的五金制品，也称小五金，是指铁、钢和铝的一些金属经过锻造、压延和切割的一些物理加工制造而成的各种金属器件，现有的五金件加工的过程中，一般需要切割设备，而有的切割设备在使用的过程中，调整切割角度的步骤很繁琐，且不能快速的对调节后的角度进行固定，降低加工的效率；针对目前的切割设备使用过程中所暴露的问题，有必要对切割设备进行结构上的改进与优化。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种带废料收集的五金件切割装置，具有灵活调节锯片的角度并固定和切割时锯片保持水平移动的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带废料收集的五金件切割装置，包括操作台，所述操作台的顶部一端固定有主架，所述主架的上端和右端转动连接有第一架体，所述第一架体远离主架的一端转动连接有第二架体，所述第二架体远离第一架体的一端转动连接有副架，所述副架的前端下方转动连接有基座，所述基座的前端一侧固定有第一连接耳，所述副架的上端一侧固定有第二连接耳，所述第二连接耳的外端转动连接有限位块，所述限位块的内部滑动连接有支杆，且支杆的下端与第一连接耳转动连接，所述限位块的内部滑动连接有第一夹头，所述第一夹头的一端固定有螺杆，所述螺杆的外壁滑动连接有第二夹头，所述第二夹头远离第一夹头的一端设有螺母，且螺母与螺杆为螺纹连接，所述基座的上端安装有电机，所述电机的输出端安装有锯片。
5.作为本实用新型的一种带废料收集的五金件切割装置优选技术方案，所述第一连接耳和第二连接耳之间连接有弹簧。
6.作为本实用新型的一种带废料收集的五金件切割装置优选技术方案，所述支杆的外壁偏上的位置固定有限位环。
7.作为本实用新型的一种带废料收集的五金件切割装置优选技术方案，所述第一夹头和第二夹头的外壁分别都开设有弧形槽。
8.作为本实用新型的一种带废料收集的五金件切割装置优选技术方案，所述操作台的内部开设有若干个沟槽。
9.作为本实用新型的一种带废料收集的五金件切割装置优选技术方案，所述操作台的下方设有柜体，所述操作台的下端固定有料斗，所述料斗的下方设有收集箱，且收集箱与
操作台滑动连接。
10.作为本实用新型的一种带废料收集的五金件切割装置优选技术方案，所述螺母的前端固定有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动拧紧螺母，螺母通过螺杆带动第一夹头移动，同时螺母推动第二夹头，使第一夹头和第二夹头相向运动，从而使第一夹头和第二夹头夹紧支杆，从而将锯片的角度固定住，有益于灵活调节锯片的角度并固定，解决了切割设备在使用的过程中，调整切割角度的步骤很繁琐，且不能快速的对调节后的角度进行固定，降低加工的效率的问题；通过拉动把手配合基座带动电机上的锯片对板件进行切割，同时基座通过副架配合第二架体带动第一架体转动，有益于基座通过电机带动锯片时保持水平移动。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型五金件切割装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型五金件切割装置侧端的结构示意图；
15.图3为本实用新型切割装置的结构示意图；
16.图4为本实用新型废料收集装置的结构示意图；
17.图5为本实用新型切割装置紧固构件的内部结构示意图；
18.图6为本实用新型切割装置紧固构件立体装配结构示意图；
19.图中：1、操作台；2、主架；3、第一架体；4、第二架体；5、副架；6、基座；7、第一连接耳；8、第二连接耳；9、弹簧；10、限位块；11、支杆；12、限位环；13、第一夹头；14、螺杆；15、第二夹头；16、螺母；17、电机；18、锯片；19、把手；20、沟槽；21、柜体；22、料斗；23、收集箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种带废料收集的五金件切割装置，包括操作台1，操作台1的顶部一端固定有主架2，主架2的上端和右端转动连接有第一架体3，第一架体3远离主架2的一端转动连接有第二架体4，第二架体4远离第一架体3的一端转动连接有副架5，副架5的前端下方转动连接有基座6，基座6的前端一侧固定有第一连接耳7，副架5的上端一侧固定有第二连接耳8，第二连接耳8的外端转动连接有限位块10，限位块10的内部滑动连接有支杆11，且支杆11的下端与第一连接耳7转动连接，限位块10的内部滑动连接有第一夹头13，第一夹头13的一端固定有螺杆14，螺杆14的外壁滑动连接有第二夹头15，第二夹头15远离第一夹头13的一端设有螺母16，且螺母16与螺杆14为螺纹连接，基座6的上端安装有电机17，电机17的输出端安装有锯片18，本实施方案中，当需要调节锯片
18对板件进行切割时，通过转动基座6带动支杆11沿着限位块10的内部滑动，当调节好角度后，转动拧紧螺母16，螺母16通过螺杆14带动第一夹头13移动，同时螺母16推动第二夹头15，使第一夹头13和第二夹头15相向运动，从而使第一夹头13和第二夹头15夹紧支杆11。
23.具体的，第一连接耳7和第二连接耳8之间连接有弹簧9，本实施例中通过弹簧9回弹的压力，限制基座6的向下转动角度，避免在调整基座6角度时，基座6通过自身的重力向下转动。
24.具体的，支杆11的外壁偏上的位置固定有限位环12，本实施例中限制基座6向上转动的角度，避免在使用过程中锯片18接触的副架5，对操作人员造成安全问题。
25.具体的，第一夹头13和第二夹头15的外壁分别都开设有弧形槽，本实施例中使第一夹头13和第二夹头15夹紧时，通过弧形槽贴合支杆11的外壁，从而将支杆11与限位块10夹紧固定。
26.具体的，操作台1的内部开设有若干个沟槽20，本实施例中切割过程中产生的碎屑和粉尘通过沟槽20落入柜体21内部。
27.具体的，操作台1的下方设有柜体21，操作台1的下端固定有料斗22，料斗22的下方设有收集箱23，且收集箱23与操作台1滑动连接，本实施例中通过沟槽20落入的碎屑和粉尘通过料斗21进入收集箱23内部，后期通过将收集箱23抽拉出，可将碎屑和粉尘清理。
28.具体的，螺母16的前端固定有把手19，本实施例中通过拉动把手19配合基座6带动电机17上的锯片18对板件进行切割，同时基座6通过副架5配合第二架体4带动第一架体3转动，从而使基座6在移动时保持水平。
29.本实施例中电机为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其型号为：hpe50sa2b34 0.42kw s6。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：首先当需要调节锯片18对板件进行切割时，通过把手19转动基座6带动支杆11沿着限位块10的内部滑动，当调节好角度后，转动拧紧螺母16，螺母16通过螺杆14带动第一夹头13移动，同时螺母16推动第二夹头15，使第一夹头13和第二夹头15相向运动，使第一夹头13和第二夹头15上的弧形槽贴合支杆11的外壁，将支杆11与限位块10夹紧固定，从而将锯片18的角度固定住，最后通过拉动把手19配合基座6带动电机17上的锯片18对板件进行切割，同时基座6通过副架5配合第二架体4带动第一架体3转动，从而使基座6在移动时保持水平；切割过程中产生的碎屑和粉尘通过沟槽20落入的碎屑和粉尘通过料斗21进入收集箱23内部，后期通过将收集箱23抽拉出，可将碎屑和粉尘清理。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。