一种美术涂料研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及美术绘画领域，具体是一种美术涂料研磨装置。


背景技术：

2.在对美术涂料进行研磨时，常用到美术涂料研磨装置，但是现有的美术涂料研磨装置在使用一段时间后，研磨轮就会磨损，导致研磨轮之间的间隙增大，从而使得研磨的精细度大大降低，而研磨的精细度又不能调节，极其不便，同时，在研磨过程中，大都经过一道研磨工序进行研磨，没有精细研磨工序，研磨的精细度较差，而导致后期绘画使用效果降低。因此，本领域技术人员提供了一种美术涂料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种美术涂料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种美术涂料研磨装置，包括支撑底座，所述支撑底座上方固定连接有研磨筒体，所述研磨筒体外壁顶端一体成型有外螺纹，所述研磨筒体的外螺纹上自下而上依次设置有锁紧螺母和可调顶盖，所述锁紧螺母以及所述可调顶盖与所述研磨筒体上的所述外螺纹均通过螺纹连接，所述可调顶盖顶端中部固定连接有研磨电机，所述锁紧螺母相对两侧壁上均固定连接有锁紧手柄，两个所述锁紧手柄共线设置，可以通过沿着所述研磨筒体的外螺纹转动所述可调顶盖，实现对所述可调顶盖的高度进行调节，然后通过所述锁紧手柄转动所述锁紧螺母，通过所述锁紧螺母对所述可调顶盖产生一个挤压力，实现对所述可调顶盖的固定操作，进而可以实现对所述可调顶盖的高度进行调节。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述可调顶盖外壁上一体成型有滚花纹，所述可调顶盖上方位于所述研磨电机两侧均固定连接有进料斗，所述进料斗与所述可调顶盖内部连通，所述滚花纹的设置，可以方便转动所述可调顶盖，可以通过所述进料斗将需要研磨的涂料块加入到所述研磨筒体内部。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述可调顶盖内顶部固定连接有轴承座，所述轴承座内部转动连接有研磨轴，所述研磨轴的顶端穿过所述可调顶盖后与所述研磨电机通过键连接，所述研磨轴底端固定连接有导料轮，所述轴承座可以为所述研磨轴提供转动支撑，使其能够稳定的转动，所述导料轮可以起到导料的作用。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述导料轮底部一体成型有粗研磨滚轮，所述粗研磨滚轮底端一体成型有精细研磨滚轮，所述粗研磨滚轮以及所述精细研磨滚轮外围设置有与所述研磨筒体固定连接的固定支撑研磨轮，所述研磨电机带动所述粗研磨滚轮和精细研磨滚轮转动，与所述固定支撑研磨轮配合，可以实现对所述粗研磨滚轮以及精细研磨滚轮与所述固定支撑研磨轮之间的颜料进行研磨作业，研磨后的颜料从缝隙中落下。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述固定支撑研磨轮的内孔为锥形结构，所述粗研磨滚轮以及所述精细研磨滚轮的外壁为锥形结构，且所述固定支撑研磨轮的内孔与所述精细研磨滚轮的外壁锥度相同，通过设置与所述固定支撑研磨轮锥度相对的精细研磨滚轮，可以使得颜料在所述固定支撑研磨轮与所述精细研磨滚轮之间的平行空间中相对揉搓研磨，可以大大的提高颜料研磨的精细度，方便绘画使用。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述固定支撑研磨轮底端固定连接有贯穿所述研磨筒体和所述支撑底座设置的排料管，所述研磨筒体外壁上位于所述外螺纹下方固定连接有电机开关，所述支撑底座底部四角处固定连接有支撑腿，所述排料管可以将研磨后的颜料排出到外部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型在使用过程中，可以通过沿着研磨筒体的外螺纹转动可调顶盖，实现对可调顶盖的高度进行调节，然后通过锁紧手柄转动锁紧螺母，通过锁紧螺母对可调顶盖产生一个挤压力，实现对可调顶盖的固定操作，进而可以实现对可调顶盖的高度进行调节进而实现对粗研磨滚轮以及精细研磨滚轮与固定支撑研磨轮之间的间隙进行调节，一方面可以抵消研磨轮在研磨过程中的磨损量，另一方面可以实现对研磨精细度的灵活调节，极其方便实用；
13.2、本实用新型通过设置与固定支撑研磨轮锥度相对的精细研磨滚轮，可以使得颜料在固定支撑研磨轮与精细研磨滚轮之间的平行空间中相对揉搓研磨，可以大大的提高颜料研磨的精细度，方便绘画使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。
17.图中：1、支撑底座；2、支撑腿；3、研磨筒体；4、电机开关；5、外螺纹；6、锁紧螺母；7、锁紧手柄；8、可调顶盖；9、滚花纹；10、研磨电机；11、进料斗；12、研磨轴；13、轴承座；14、导料轮；15、粗研磨滚轮；16、精细研磨滚轮；17、固定支撑研磨轮；18、排料管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种美术涂料研磨装置，包括支撑底座1，支撑底座1上方固定连接有研磨筒体3，研磨筒体3外壁顶端一体成型有外螺纹5，研磨筒体3的外螺纹5上自下而上依次设置有锁紧螺母6和可调顶盖8，锁紧螺母6以及可调顶盖8与研磨筒体3上的外螺纹5均通过螺纹连接，可调顶盖8顶端中部固定连接有研磨电机10，锁紧螺母6相对两侧壁上均固定连接有锁紧手柄7，两个锁紧手柄7共线设置，可以通过沿着研磨筒体3的外螺纹5转动可调顶盖8，实现对可调顶盖8的高度进行调节，然后通过锁紧手柄7转动锁
紧螺母6，通过锁紧螺母6对可调顶盖8产生一个挤压力，实现对可调顶盖8的固定操作，进而可以实现对可调顶盖8的高度进行调节。
20.其中，可调顶盖8外壁上一体成型有滚花纹9，可调顶盖8上方位于研磨电机10两侧均固定连接有进料斗11，进料斗11与可调顶盖8内部连通，滚花纹9的设置，可以方便转动可调顶盖8，可以通过进料斗11将需要研磨的涂料块加入到研磨筒体3内部，可调顶盖8内顶部固定连接有轴承座13，轴承座13内部转动连接有研磨轴12，研磨轴12的顶端穿过可调顶盖8后与研磨电机10通过键连接，研磨轴12底端固定连接有导料轮14，轴承座13可以为研磨轴12提供转动支撑，使其能够稳定的转动，导料轮14可以起到导料的作用，导料轮14底部一体成型有粗研磨滚轮15，粗研磨滚轮15底端一体成型有精细研磨滚轮16，粗研磨滚轮15以及精细研磨滚轮16外围设置有与研磨筒体3固定连接的固定支撑研磨轮17，研磨电机10带动粗研磨滚轮15和精细研磨滚轮16转动，与固定支撑研磨轮17配合，可以实现对粗研磨滚轮15以及精细研磨滚轮16与固定支撑研磨轮17之间的颜料进行研磨作业，研磨后的颜料从缝隙中落下。
21.固定支撑研磨轮17的内孔为锥形结构，粗研磨滚轮15以及精细研磨滚轮16的外壁为锥形结构，且固定支撑研磨轮17的内孔与精细研磨滚轮16的外壁锥度相同，通过设置与固定支撑研磨轮17锥度相对的精细研磨滚轮16，可以使得颜料在固定支撑研磨轮17与精细研磨滚轮16之间的平行空间中相对揉搓研磨，可以大大的提高颜料研磨的精细度，方便绘画使用，固定支撑研磨轮17底端固定连接有贯穿研磨筒体3和支撑底座1设置的排料管18，研磨筒体3外壁上位于外螺纹5下方固定连接有电机开关4，支撑底座1底部四角处固定连接有支撑腿2，排料管18可以将研磨后的颜料排出到外部。
22.本实用新型的工作原理是：在使用此研磨装置时，可以将电机开关4与外部的电源进行连接，然后通过电机开关4将研磨电机10打开，将需要研磨的颜料通过进料斗11加入到研磨筒体3内部，研磨电机10将动力通过研磨轴12传递给粗研磨滚轮15和精细研磨滚轮16，带动粗研磨滚轮15和精细研磨滚轮16转动，与固定支撑研磨轮17配合，可以实现对粗研磨滚轮15以及精细研磨滚轮16与固定支撑研磨轮17之间的颜料进行研磨作业，研磨后的颜料从缝隙中落下，通过设置与固定支撑研磨轮17锥度相对的精细研磨滚轮16，可以使得颜料在固定支撑研磨轮17与精细研磨滚轮16之间的平行空间中相对揉搓研磨，可以大大的提高颜料研磨的精细度，方便绘画使用，在使用过程中，可以通过沿着研磨筒体3的外螺纹5转动可调顶盖8，实现对可调顶盖8的高度进行调节，然后通过锁紧手柄7转动锁紧螺母6，通过锁紧螺母6对可调顶盖8产生一个挤压力，实现对可调顶盖8的固定操作，进而可以实现对可调顶盖8的高度进行调节进而实现对粗研磨滚轮15以及精细研磨滚轮16与固定支撑研磨轮17之间的间隙进行调节，一方面可以抵消研磨轮在研磨过程中的磨损量，另一方面可以实现对研磨精细度的灵活调节，极其方便实用。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。