一种一体式滤筒除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种一体式滤筒除尘器。


背景技术：

2.把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，其广泛应用在大众的生产生活中，滤筒除尘器是指使用滤筒作为滤尘部件的除尘器，利用滤筒对空气进行过滤，杂质残留在滤筒的表面。
3.在滤筒除尘器使用过程中，杂质残留在滤筒的表面，会对滤筒的滤孔造成堵塞，影响除尘器的除尘效率，遇到这样的问题，现有的处理方法是将滤筒取出进行清理，采用这样的方法，处理的速度较慢，影响除尘器的使用。
4.为此，本实用新型提出一种一体式滤筒除尘器来解决这个问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种一体式滤筒除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体式滤筒除尘器，包括壳体和滤筒本体，所述壳体的内部固定连接有横隔板和竖隔板，壳体的顶部设置有控制器，壳体的内部通过横隔板和竖隔板分别设置有储存腔和除尘腔，壳体的顶部嵌设有进气管，竖隔板的表面通过轴承转动连接有安装板，安装板的中心处开设有卡孔，滤筒本体通过螺栓固定安装在安装板的表面且滤筒本体位于卡孔内部，竖隔板的表面设置有驱动机构，壳体的左侧壁铰接有检修门，检修门的表面嵌设有出气管，出气管的内部设置有引风机，且引风机的出气端朝向出气管的左端。
7.优选的，所述进气管的进风端和出气管的出风端均设置有金属防护网。
8.优选的，所述驱动机构包括嵌设在竖隔板表面的驱动电机，竖隔板的右侧壁设置有用于防护驱动电机的防护罩，驱动电机的输出端固定连接有外齿盘，安装板的左侧壁焊接有齿轮环，外齿盘与齿轮环相互啮合。
9.优选的，所述横隔板的表面开设有下尘口，壳体的内底壁对应下尘口设置有储尘抽屉。
10.优选的，所述壳体的内壁设置有防溅挡板，防溅挡板与进气管的出风端位置相对应。
11.优选的，所述防溅挡板的下表面固定连接有延伸板，延伸板的下表面固定连接有用于对滤筒本体的外壁进行清洁的毛刷。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种一体式滤筒除尘器，具备以下有益效果：
14.1.该一体式滤筒除尘器，合上检修门，将滤筒本体安装在安装板表面，通过引风机启动，能够降低壳体内部的气压，使外部的空气从进气管进入除尘腔，在滤筒本体的过滤作
用下，杂质残留在滤筒本体的表面，空气穿过滤孔从出气管排出，实现除尘的效果，通过设置金属防护网，能够避免大体积固体进入壳体内部，确保该除尘器的正常使用。
15.2.该一体式滤筒除尘器，通过设置驱动机构，驱动电机带动外齿盘转动，利用齿轮环与外齿盘啮合，能够带动安装板和滤筒本体发生转动，滤筒本体表面的灰尘在离心力的作用下与滤筒本体脱离，撞击到壳体的内壁后，在重力的作用下从下尘口落入储尘抽屉内部，达到了对滤筒本体表面的灰尘进行清理的目的，不需将滤筒本体拆出，简单快速，在滤筒本体转动的过程中，防溅挡板能够防止灰尘从进气管甩出，而毛刷能够对滤筒本体的外表面进行清理，加速灰尘脱落，进一步提高滤筒本体表面的洁净度。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型驱动机构立体结构示意图。
19.图中：1壳体、2滤筒本体、3横隔板、4竖隔板、5控制器、6储存腔、7除尘腔、8进气管、9安装板、10卡孔、11检修门、12出气管、13引风机、14金属防护网、15驱动电机、16外齿盘、17齿轮环、18下尘口、19储尘抽屉、20防溅挡板、21延伸板、22毛刷。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1－3，本实用新型提供一种技术方案：一种一体式滤筒除尘器，包括壳体1和滤筒本体2，壳体1的内部固定连接有横隔板3和竖隔板4，壳体1的顶部设置有控制器5，壳体1的内部通过横隔板3和竖隔板4分别设置有储存腔6和除尘腔7，壳体1的顶部嵌设有进气管8，竖隔板4的表面通过轴承转动连接有安装板9，安装板9的中心处开设有卡孔10，滤筒本体2通过螺栓固定安装在安装板9的表面且滤筒本体2位于卡孔10内部，竖隔板4的表面设置有驱动机构，壳体1的左侧壁铰接有检修门11，检修门11的表面嵌设有出气管12，出气管12的内部设置有引风机13，且引风机13的出气端朝向出气管12的左端。
22.通过引风机13启动，能够降低壳体1内部的气压，使外部的空气从进气管8进入除尘腔7，在滤筒本体2的过滤作用下，杂质残留在滤筒本体2的表面，空气穿过滤孔从出气管12排出，实现除尘的效果。
23.进气管8的进风端和出气管12的出风端均设置有金属防护网14，通过设置金属防护网14，能够避免大体积固体进入壳体1内部，确保该除尘器的正常使用。
24.驱动机构包括嵌设在竖隔板4表面的驱动电机15，竖隔板4的右侧壁设置有用于防护驱动电机15的防护罩，驱动电机15的输出端固定连接有外齿盘16，安装板9的左侧壁焊接有齿轮环17，外齿盘16与齿轮环17相互啮合。
25.横隔板3的表面开设有下尘口18，壳体1的内底壁对应下尘口18设置有储尘抽屉19。
26.该一体式滤筒除尘器，通过设置驱动机构，驱动电机15带动外齿盘16转动，利用齿轮环17与外齿盘16啮合，能够带动安装板9和滤筒本体2发生转动，滤筒本体2表面的灰尘在离心力的作用下与滤筒本体2脱离，撞击到壳体1的内壁后，在重力的作用下从下尘口18落入储尘抽屉19内部，达到了对滤筒本体2表面的灰尘进行清理的目的，不需将滤筒本体2拆出，简单快速。
27.壳体1的内壁设置有防溅挡板20，防溅挡板20与进气管8的出风端位置相对应，防溅挡板20的下表面固定连接有延伸板21，延伸板21的下表面固定连接有用于对滤筒本体2的外壁进行清洁的毛刷22，在滤筒本体2转动的过程中，防溅挡板20能够防止灰尘从进气管8甩出，而毛刷22能够对滤筒本体2的外表面进行清理，加速灰尘脱落，进一步提高滤筒本体2表面的洁净度。
28.工作原理：当该一体式滤筒除尘器使用时，首先将该除尘器与市电连接，然后合上检修门11，将滤筒本体2稳定安装在安装板9表面，在需要除尘时，通过启动引风机13，能够降低壳体1内部的气压，使外部的空气从进气管8进入除尘腔7，在滤筒本体2的过滤作用下，杂质残留在滤筒本体2的表面，空气穿过滤孔从出气管12排出，实现除尘的效果，在需要对滤筒本体2进行清理时，利用控制器5启动驱动电机15，驱动电机15带动外齿盘16转动，利用齿轮环17与外齿盘16啮合，能够同时带动安装板9和滤筒本体2发生转动，滤筒本体2表面的灰尘在离心力的作用下与滤筒本体2脱离，撞击到壳体1的内壁后，在重力的作用下从下尘口18落入储尘抽屉19内部，达到了对滤筒本体2表面的灰尘进行清理的目的，不需将滤筒本体2拆出，简单快速，在滤筒本体2转动的过程中，防溅挡板20能够防止灰尘从进气管8甩出，而毛刷22能够对滤筒本体2的外表面进行清理，加速灰尘脱落，进一步提高滤筒本体2表面的洁净度，维护该滤筒除尘器的正常使用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。