一种喷墨打印机墨盒打印位调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种打印机设备，特别指的是一种喷墨打印机墨盒打印位调节装置。


背景技术：

2.现有的喷墨打印机一般采用连续式喷墨技术与随机式喷墨技术，由于随机式喷墨结构简单、成本低和可靠性高，打印领域大多采用随机式喷墨打印。随机式喷墨打印机因受射流惯性的影响墨滴喷射速度低，在这种随机喷墨系统中，为了弥补这个缺点，不少随机式喷墨打印机采用了多喷嘴的方法来提高打印速度，每个墨盒都会顺着墨盒长度方向设置两行喷嘴，每行喷嘴并排有1200个喷墨孔，在打印图像时，需要进行一系列的繁杂程序，当打印机喷头快速扫过打印纸时，它上面的无数喷嘴就会喷出无数个小墨滴，从而组成图像中的像素，为打印提高了速度。但是，现有的打印机墨盒都是固定在打印头基板上，其相对于打印头基板的位置是不改变的，如图4所示，当打印圆面时，三只墨盒只有接近圆面最顶部的打印面时喷嘴才会喷墨，而顶面两边的打印面渐渐远离喷嘴，不进行喷墨，当长期打印圆面时，三只墨盒中只有少量的喷嘴一直在工作，而其余大部分喷嘴都没有工作，当一直在工作的喷嘴寿命达到极限时而报废，其余大部分喷嘴都没有被使用而随着报废的喷嘴一起被扔掉，造成了极大的浪费。能将一个墨盒的喷嘴分段使用，既提高打印速度，又能充分使用墨盒本身的资源，会带来更大的经济效益。


技术实现要素：

3.为了解决以上技术中存在的问题，本实用新型提供了一种能够调节打印墨盒打印位的墨盒调节装置。
4.本实用新型包括打印头基板，设置在所述打印头基板上的墨盒位调节装置，安装在所述墨盒位调节装置上的墨盒，以及置于打印头基板下面的待打印圆面物件。
5.所述墨盒位调节装置包括固定在打印头基板上的底板，设置在所述底板中部的出墨槽，设置在所述出墨槽两边的滑轨，可滑动地安装在所述滑轨上的墨盒座，嵌装在所述墨盒座内的墨盒，以及安装在所述滑轨上面的限位板，所述墨盒座的左右两边设置有与所述滑轨配合滑动的凸沿，所述凸沿上表面设置有限位件，所述限位件包括设置在凸沿上表面限位顶丝孔，和与所述限位顶丝孔相配合的限位顶丝。
6.所述限位顶丝孔的内壁设置有内螺纹，所述限位顶丝的下部设置有外螺纹，所述限位顶丝通过螺纹安装在所述限位顶丝孔内，所述限位顶丝孔为通孔，限位顶丝向下穿过通孔顶在所述滑轨上表面。
7.所述限位件还包括限位板卡扣限位和滑轨螺孔限位。所述限位板卡扣限位是在限位板的上表面等距离设置有卡扣，在对应的墨盒座的一边设置有卡头，通过卡头的移动选择适当位置的卡扣进行扣接固定；所述滑轨螺孔限位，是在墨盒座的任一侧边上设置固定螺孔，在对应的滑轨上设置活动螺孔，选好墨盒座的位置，通过螺栓将固定螺孔和活动螺孔
相固定。
8.所述墨盒包括白色墨盒、彩色墨盒。
9.进一步地，所述限位板分左右两块，均与底板相固定，将墨盒座左右两边的凸沿夹在其中，用于限定墨盒座向上跳动。
10.进一步地，所述限位顶丝孔为通孔，限位顶丝拧在所述通孔内，向下拧出通孔，与滑轨表面形成磨察力，从而将墨盒座限制在指定的位置。
11.进一步地，所述限位顶丝孔（34）的内壁设置有内螺纹，所述限位顶丝（35）的下部设置有外螺纹。
12.本实用新型的有益效果是通过墨盒位调节装置来调整墨盒的打印位置，使墨盒喷头的每段喷墨口都充分利用，以提高墨盒的使用效率。
附图说明
13.图1是本实用新型墨盒位调节前的结构图。
14.图2是本实用新型墨盒位调节后的结构图。
15.图3是本实用新型墨盒位调节后的喷嘴结构图。
16.图4是本实用新型墨盒位调节装置的结构图。
17.图5是本实用新型打印圆面物件时第一段喷墨孔工作原理示意图。
18.图6是本实用新型打印圆面物件时第二段喷墨孔工作原理示意图。
19.图7是本实用新型墨盒喷墨口第一段分段结构图。
20.图8是本实用新型墨盒喷墨口第二段分段结构图。
21.图9是本实用新型墨盒喷墨口第三段分段结构图。
具体实施方式
22.如图3所示，本实用新型是一种自动切换光油喷头打印模式的喷墨打印机。
23.如图1和2所示，本实用新型包括打印头基板1，设置在所述打印头基板1上的墨盒位调节装置3，以及可调节位置地安装在所述墨盒位调节装置3上的墨盒2。
24.如图2和4所示，所述墨盒位调节装置3包括固定在打印头基板1上的底板31，设置在所述底板31中部的出墨槽32，设置在所述出墨槽32两边的滑轨37，可滑动地安装在所述滑轨37上的墨盒座33，嵌装在所述墨盒座33内的墨盒2，以及安装在所述滑轨37上面的限位板36。
25.如图1和2所示，所述墨盒座33的左右两边设置有与所述滑轨37配合滑动的凸沿38，所述凸沿38的上表面设置有限位件，所述限位件包括限位顶丝孔34，与所述限位顶丝孔34相配合的限位顶丝35，所述限位顶丝孔（34）的内壁设置有内螺纹，所述限位顶丝（35）的下部设置有外螺纹，限位顶丝35通过螺纹与限位顶丝孔34配合安。所述限位板36分左右两块，均与底板31相固定，将墨盒座33左右两边的凸沿38夹在其中，用于限定墨盒座33向上跳动。所述限位顶丝孔34为通孔，限位顶丝35拧在所述通孔内，向下拧出通孔，与滑轨37表面形成磨察力，从而将墨盒座33限制在指定的位置。
26.如图1和2所示，所述墨盒2包括白色墨盒21、彩色墨盒22。
27.如图1、3和4所示，使用时，白色墨盒21的位置居中，通过墨盒位调节装置3向后调
节彩色墨盒22的位置，使调节彩色墨盒22的最后端的一段喷墨孔与白色墨盒21最前端的一段喷墨孔在水平方向上重叠形成喷墨带b。然后调整待打印圆面物件5，使其最顶部的待打印面51处于喷墨带b的正下方。随着喷墨带b的循环打印和待打印圆面物件的相应翻转，实现了整个圆面的打印。
28.如图2、3和6所示，经过长时间的使用，喷墨带b不能打印出清晰的图像时，通过墨盒位调节装置3向后调节彩色墨盒22的位置，使彩色墨盒22的第二段喷墨孔与白色墨盒21的第二段喷墨孔在水平方向上重叠形成新的喷墨带d。然后调整待打印圆面物件，使其最顶部的待打印面52处于喷墨带d的正下方。随着喷墨带d的循环打印和待打印圆面物件5的相应翻转，实现了整个圆面的打印。经过长时间打印，第二段喷墨孔不能打出清晰的图像时，可以通过墨盒位调节装置3将彩色墨盒22调到第三段喷墨孔进行打印。
29.如图1和4所示，当使用限位板卡扣限位时，在限位板36的上表面等距离设置有卡扣，在对应的墨盒座33的一边设置有卡头，通过卡头的移动选择适当位置的卡扣进行扣接固定。
30.如图如图1和4所示，当使用滑轨螺孔限位时，在墨盒座33的任一侧边上设置固定螺孔，在对应的滑轨上设置活动螺孔，选好墨盒座33的位置，通过螺栓将固定螺孔和活动螺孔相固定。
31.如图1和5所示，本实用新型的上述实施例均以圆面待打印物为例，是为了更清楚地说明本调节装置的结构和工作原理，并非本调节装置只适应于圆面物件的打印，对于打印面较窄的平面，也适应带有本调节装置的打印机打印。
32.如图7-9所示，在实际打印过程中，根据打印面的宽窄不同，每次喷墨的喷墨口数量也不相同，为了更好地说明本实用新型的工作原理和形体结构，本说明书将墨盒喷墨口分为上中下三段。开始打印时，白色墨盒的上段喷墨口与彩色墨盒的下段喷墨口配合形成第一段喷墨口进行打印；当第一段喷墨口损坏后，再次调整墨盒位置，使白色墨盒的中段喷墨口与彩色墨盒的中段喷墨口配合形成第二段喷墨口进行打印；当第二段喷墨口损坏后，再次调整墨盒位置，使白色墨盒的下段喷墨口与彩色墨盒的上段喷墨口配合形成第三段喷墨口进行打印。
33.上面的实施例是为了更清楚地说明本实用新型的构造，凡本领域技术人员不经过创造性劳动而得出的其他调整墨盒位置的装置，均属于本实用新型的保护范围。