一种用于立式冲击破碎机的反击板调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种用于立式冲击破碎机的反击板调节装置。


背景技术：

2.立式冲击式破碎机是从结构到工作原理都不同于常规颚式破碎机、圆锥破碎机和辊式破碎机等强制式破碎设备，也不同于常规球磨机和自磨、半自磨机等概率式粉磨设备，又不同于传统反击式破碎机和锤式破碎机等冲击式破碎设备的一种新型冲击式破碎机；
3.在破碎时，反击板位置为固定结构，在叶轮带动物料射流过程中，物料的射流行程为固定值，对于物料的破碎程度不易把控，可操作性较低，反击板位置不能随机调整，破碎效果不理想。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题在于提供一种用于立式冲击破碎机的反击板调节装置，解决了破碎时，反击板位置为固定结构，在叶轮带动物料射流过程中，物料的射流行程为固定值，对于物料的破碎程度不易把控，可操作性较低，反击板位置不能随机调整，破碎效果不理想的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于立式冲击破碎机的反击板调节装置，包括缸体、安装板、调节电机、第一带轮、收缩主板、齿杆、摆动副板、活动副板、弹簧、限位杆、空心轴、齿轮、第二带轮和警示结构，所述缸体的中心位置通过轴承配合贯穿安装有空心轴，所述空心轴的底部套装有第二带轮，所述空心轴的顶部套装有齿轮，所述安装板焊装在缸体的圆周面上，所述安装板上安装有调节电机，所述调节电机的转轴上安装有第一带轮，所述缸体的底部内壁上有卡扣，所述齿杆穿设在卡扣内，所述齿轮的两侧分别安装有齿杆，所述齿杆与齿轮相互啮合，所述齿杆上分别焊装有收缩主板，所述缸体的内侧圆周壁上焊装有限位杆，所述活动副板的内部开设有杆孔，所述限位杆贯穿在杆孔内，所述弹簧套设在限位杆上，所述弹簧的两端分别固定在缸体的内壁与活动副板的外壁上，所述活动副板的两侧分别铰接有摆动副板，所述警示结构设置在缸体的一侧。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述第一带轮和第二带轮平行，所述第一带轮和第二带轮通过皮带外切套装。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述摆动副板设置在两收缩主板的内侧，所述活动副板的弧面直径小于收缩主板的弧面直径。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述警示结构包括指示灯、固定板、固定电极板、活动电极板和连接杆，所述固定板焊装在缸体的圆周面上，所述固定板的一侧并列焊装有固定电极板，所述指示灯安装在固定板的顶侧，所述连接杆与固定板平行设置，所述连接杆的一端焊装有活动电极板。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述缸体的缸壁上开设有通孔，所述连接杆的另一端贯穿通孔内，所述连接杆的另一端焊装在收缩主板的外侧面上。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述收缩主板对称设置在缸体的内部，所述收缩主板与活动副板呈垂直接角度设置。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过空心轴旋转的配合下，能够带动齿轮旋转，在齿杆的配合拉动下，能够实现对两侧收缩主板的位置进行调整，在调整过程中，能够实现推动活动副板移动，在活动副板的两侧设置有摆动副板，能够形成完成的收缩筒体，能够调整叶轮与反击板之间的间距，能够通过限定物料射流区间，对粉碎程度进行把控，能够按照所需的物料颗粒直径实现对反击板调整，提高破碎时破碎机的可操作性；
14.收缩主板活动，带动连接杆移动，能够带动活动电极板活动，在活动电极板的活动过程中，与不同的固定电极板接触，不同的指示灯闪亮，能够对收缩主板的调整位置观察，能够配合实现对反击板的调整。
附图说明
15.图1为本实用新型中用于立式冲击破碎机的反击板调节装置整体立体结构图；
16.图2为本实用新型中用于立式冲击破碎机的反击板调节装置整体内部结构图；
17.图3为本实用新型中用于立式冲击破碎机的反击板调节装置整体中图2中的a区域结构图；
18.图例说明：
19.1、缸体；2、安装板；3、调节电机；4、第一带轮；5、收缩主板；6、齿杆；7、摆动副板；8、活动副板；9、弹簧；10、限位杆；11、空心轴；12、齿轮；13、第二带轮；14、警示结构；141、指示灯；142、固定板；143、固定电极板；144、活动电极板；145、连接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面给出具体实施例。
22.参见图1~图3，一种用于立式冲击破碎机的反击板调节装置，包括缸体1、安装板2、调节电机3、第一带轮4、收缩主板5、齿杆6、摆动副板7、活动副板8、弹簧9、限位杆10、空心轴11、齿轮12、第二带轮13和警示结构14，缸体1的中心位置通过轴承配合贯穿安装有空心轴11，空心轴11的底部套装有第二带轮13，空心轴11的顶部套装有齿轮12，安装板2焊装在缸体1的圆周面上，安装板2上安装有调节电机3，调节电机3的转轴上安装有第一带轮4，缸体1的底部内壁上有卡扣，齿杆6穿设在卡扣内，齿轮12的两侧分别安装有齿杆6，齿杆6与齿轮12相互啮合，齿杆6上分别焊装有收缩主板5，缸体1的内侧圆周壁上焊装有限位杆10，活动副板8的内部开设有杆孔，限位杆10贯穿在杆孔内，弹簧9套设在限位杆10上，弹簧9的两端分别固定在缸体1的内壁与活动副板8的外壁上，活动副板8的两侧分别铰接有摆动副板7，
警示结构14设置在缸体1的一侧，第一带轮4和第二带轮13平行，第一带轮4和第二带轮13通过皮带外切套装，摆动副板7设置在两收缩主板5的内侧，活动副板8的弧面直径小于收缩主板5的弧面直径，收缩主板5对称设置在缸体1的内部，收缩主板5与活动副板8呈垂直接角度设置，带动齿轮12旋转，在齿杆6的配合拉动下，能够实现对两侧收缩主板5的位置进行调整，在调整过程中，能够实现推动活动副板8移动，在活动副板8的两侧设置有摆动副板7，能够形成完成的收缩筒体，能够调整叶轮与反击板之间的间距，能够通过限定物料射流区间，对粉碎程度进行把控，能够按照所需的物料颗粒直径实现对反击板调整；
23.警示结构14包括指示灯141、固定板142、固定电极板143、活动电极板144和连接杆145，固定板142焊装在缸体1的圆周面上，固定板142的一侧并列焊装有固定电极板143，指示灯141安装在固定板142的顶侧，连接杆145与固定板142平行设置，连接杆145的一端焊装有活动电极板144，缸体1的缸壁上开设有通孔，连接杆145的另一端贯穿通孔内，连接杆145的另一端焊装在收缩主板5的外侧面上，在对反击板位置进行调整，收缩主板5活动，带动连接杆145移动，能够带动活动电极板144活动，在活动电极板144的活动过程中，与不同的固定电极板143接触，不同的指示灯141闪亮，能够对收缩主板5的调整位置观察，能够配合实现对反击板的调整。
24.工作原理：在使用时，通过调节电机3作业，带动第一带轮4钻转，在皮带的配合下，能够带动第二带轮13旋转，实现空心轴11旋转，在空心轴11旋转的配合下，能够带动齿轮12旋转，在齿杆6的配合拉动下，能够实现对两侧收缩主板5的位置进行调整，在调整过程中，能够实现推动活动副板8移动，在活动副板8的两侧设置有摆动副板7，能够形成完成的收缩筒体，能够调整叶轮与反击板之间的间距，能够通过限定物料射流区间，对粉碎程度进行把控，能够按照所需的物料颗粒直径实现对反击板调整，提高破碎时，破碎机的可操作性，在对反击板位置进行调整，收缩主板5活动，带动连接杆145移动，能够带动活动电极板144活动，在活动电极板144的活动过程中，与不同的固定电极板143接触，不同的指示灯141闪亮，能够对收缩主板5的调整位置观察，能够配合实现对反击板的调整。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。