一种超重力酒精精馏装置的制作方法

1.本发明属于酒精精馏技术领域，具体涉及一种超重力酒精精馏装置。


背景技术：

2.肝素钠又称肝素，是一种含有硫酸基的酸性粘多糖类天然抗凝血物质。肝素钠为白色或类白色粉末，无臭无味，有引湿性，易溶于水，不溶于乙醇、丙酮、二氧六环等有机溶剂。肝素钠广泛存在于哺乳动物肝、肺、肠黏膜中，多与蛋白质结合成复合体存在。酒精，在肝素钠的生产中，在沉淀步骤中起到了关键作用，但是现有的酒精的回收效果较差或成本较高，不利于实际生产应用。


技术实现要素：

3.为解决技术现有技术的不足，本发明目的在于提供一种超重力酒精精馏装置。
4.为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
5.一种超重力酒精精馏装置，包括原料罐、成品罐、缓冲罐、蒸馏釜、超重力床、主冷凝器、尾气冷凝器和产品冷凝器，所述蒸馏釜与所述原料罐相连，所述超重力床与所述蒸馏釜相连，所述主冷凝器与所述超重力床相连，所述产品冷凝器与所述主冷凝器相连，所述成品罐与所述产品冷凝器相连，所述尾气冷凝器和所述主冷凝器相连，所述缓冲罐与所述产品冷凝器相连，所述缓冲罐与所述蒸馏釜相连。
6.优选地，所述蒸馏釜包括罐体，所述罐体的下端设有外罐，所述外罐和所述罐体围出加热腔，所述外罐的上端设有水蒸气进口，所述外罐的下端设有水蒸气出口，所述水蒸气进口和所述水蒸气出口与水蒸气循环连接，所述罐体的上端设有第一出气口，所述第一出气口与所述超重力床相连，所述罐体的一侧设有第一入料口，所述第一入料口与所述原料罐相连。
7.优选地，所述超重力床的下端设有第一进气口，所述第一进气口与所述第一出气口相连，所述超重力床的上端设有第一出气口，所述第一出气口与所述主冷凝器相连。
8.优选地，所述主冷凝器包括乙醇气相入口、第一乙醇出口、第一循环水入口和第一循环水出口，所述第一循环水入口和所述第一循环水出口连接循环冷却水，所述乙醇气相入口与所述第一出气口相连，所述第一乙醇出口与所述产品冷凝器相连。
9.优选地，所述主冷凝器包括第二出气口，所述尾气冷凝器包括冷冻盐水进口、冷冻盐水出口、第二进气口和尾气出口，所述冷冻盐水进口和所述冷冻盐水出口连接循环冷冻盐水，所述第二进气口与所述第二出气口相连，所述尾气出口连接去尾气装置。
10.优选地，所述产品冷凝器包括第二循环水入口、第二循环水出口、乙醇入口和第二乙醇出口，所述第二循环水入口和所述第二循环水出口连接循环冷却水，所述乙醇入口与所述第一乙醇出口相连，所述第二乙醇出口与所述成品罐相连。
11.优选地，所述超重力床的下端设有出液口，所述蒸馏釜的上端设有进液口，所述出液口与所述进液口相连。
12.优选地，所述出液口与所述进液口之间设有第一取样口。
13.优选地，所述第一乙醇出口与所述乙醇入口之间设有第二取样口。
14.本发明公开的一种超重力酒精精馏装置，其有益效果在于，其便于安装，结构操作简单，能将乙醇溶液精制为90％以上纯度的酒精溶液。
附图说明
15.图1是本发明提供的优选实施例的示意图。
16.图2是本发明提供的优选实施例的超重力床的示意图。
17.图3是本发明提供的优选实施例的主冷凝器的示意图。
具体实施方式
18.本发明公开了一种超重力酒精精馏装置，下面结合优选实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。
19.参见附图的图1，图1是本发明提供的优选实施例的示意图，图2是本发明提供的优选实施例的超重力床的示意图，图3是本发明提供的优选实施例的主冷凝器的示意图。
20.优选实施例。
21.本实施例提供了一种超重力酒精精馏装置，包括原料罐、成品罐e102、缓冲罐v101、蒸馏釜e101、超重力床h101(浙江工业大学研发设计，专利号为zl200520100685.3)、主冷凝器e102、尾气冷凝器e103和产品冷凝器e104，所述蒸馏釜e101与所述原料罐相连，所述超重力床h101与所述蒸馏釜e101相连，所述主冷凝器e102与所述超重力床h101相连，所述产品冷凝器e104与所述主冷凝器e102相连，所述成品罐e102与所述产品冷凝器e104相连，所述尾气冷凝器e103和所述主冷凝器e102相连，所述缓冲罐v101与所述产品冷凝器e104相连，所述缓冲罐v101与所述蒸馏釜e101相连。
22.优选地，所述蒸馏釜e101包括罐体，所述罐体的下端设有外罐，所述外罐和所述罐体围出加热腔，所述外罐的上端设有水蒸气进口，所述外罐的下端设有水蒸气出口，所述水蒸气进口和所述水蒸气出口与水蒸气循环连接，所述罐体的上端设有第一出气口，所述第一出气口与所述超重力床h101相连，所述罐体的一侧设有第一入料口，所述第一入料口与所述原料罐相连。
23.优选地，所述超重力床h101的下端设有第一进气口，所述第一进气口与所述第一出气口相连，所述超重力床h101的上端设有第一出气口，所述第一出气口与所述主冷凝器e102相连。
24.优选地，所述主冷凝器e102包括乙醇气相入口、第一乙醇出口、第一循环水入口和第一循环水出口，所述第一循环水入口和所述第一循环水出口连接循环冷却水，所述乙醇气相入口与所述第一出气口相连，所述第一乙醇出口与所述产品冷凝器e104相连。
25.优选地，所述主冷凝器e102包括第二出气口，所述尾气冷凝器e103包括冷冻盐水进口、冷冻盐水出口、第二进气口和尾气出口，所述冷冻盐水进口和所述冷冻盐水出口连接循环冷冻盐水，所述第二进气口与所述第二出气口相连，所述尾气出口连接去尾气装置。
26.优选地，所述产品冷凝器e104包括第二循环水入口、第二循环水出口、乙醇入口和第二乙醇出口，所述第二循环水入口和所述第二循环水出口连接循环冷却水，所述乙醇入
口与所述第一乙醇出口相连，所述第二乙醇出口与所述成品罐e102相连。
27.优选地，所述超重力床h101的下端设有出液口，所述蒸馏釜e101的上端设有进液口，所述出液口与所述进液口相连。
28.优选地，所述出液口与所述进液口之间设有第一取样口。
29.优选地，所述第一乙醇出口与所述乙醇入口之间设有第二取样口。
30.值得说明的是，所述第一进气口比所述进液口高0.5m，所述原料罐与所述蒸馏釜e101之间设有过滤器，所述过滤器的网孔内径小于1mm。
31.首先，将所述超重力酒精精馏装置的各管道上的阀门置于合理位置。开启循环冷却水，打开所述超重力床h101确保循环冷却水流水畅通，开启所述超重力床h101的电机，使其处于工作状态。通过原料泵从所述原料罐向所述蒸馏釜e101中添加原料，再开启水蒸气对所述蒸馏釜e101进行加热，当所述蒸馏釜e101顶端温度稳定至约78℃是可以开启所述第一出气口，所述超重力床h101开始处理提纯气相乙醇。再经过所述主冷凝器e102收集乙醇，再通过产品冷凝器e104进一步提纯。
32.值得一提的是，本发明专利申请涉及的超重力床、冷凝器和管路连接等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本发明专利的发明点所在，本发明专利不做进一步具体展开详述。
33.对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。