一种航空供氧系统固定用的支架表面电泳处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及电泳处理装置技术领域，具体涉及一种航空供氧系统固定用的支架表面电泳处理装置。


背景技术：

2.铝合金支架在航空领域中具有较为广泛的应用，例如在飞机供氧系统中用于固定作用的铝合金支架。目前，为了延长飞机的使用寿命，保证飞机的安全性、可靠性和耐久性，各航空公司每年投入相当数量的人力、物力与财力，对飞机结构的腐蚀部位进行及时而又必要的修理。由于铝合金腐蚀是难以避免的，通过不断修理希望彻底消除腐蚀的想法难以实现。因此，为了提高应用于航空的铝合金支架的耐用抗腐蚀性能，对铝合金支架进行表面处理是必不可少的步骤。
3.电泳涂装是铝合金支架表面处理的涂装环节的第一道流程，也是整个铝合金支架涂装的基础，电泳结果的好坏直接影响铝合金支架的耐腐蚀能力。电泳过程是指电泳涂料经酸或碱中和后，能分散溶解于水中形成带电胶粒，在直流电场中，电泳漆同时发生电泳、电解、电沉积和电渗四个环节，使被涂物表面附着一层不溶于水的漆膜。现有技术中用于支架表面电泳处理装置，存在以下问题：1、电压难以调节，涂膜厚度不均匀；2、电泳完的成品带出电泳涂料量多，没经回收，损耗率高。因此，需要研发出一种航空供氧系统固定用的支架表面电泳处理装置，以来解决上述技术问题。
4.中国专利申请号为cn202021966034.3公开了一种封闭式电泳装置，包括电泳池，所述电泳池的顶部设有封盖，且所述封盖与电泳池搭接，所述封盖的内腔中心处活动设有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间设有链条，且两个第二齿轮均与第一齿轮通过链条传动连接，通过封闭式电泳加工处理，提供安全性能，没有解决电泳处理装置的涂膜厚度不均匀、损耗率高的问题。


技术实现要素：

5.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种航空供氧系统固定用的支架表面电泳处理装置，结构设计合理，可以对电泳过程中的温度、电流密度、通电时间、电源波形等参数进行调节，提高了电泳质量与电泳效率，支架上带出的电泳涂料落至循环装置内，经循环装置处理后，循环至电泳槽，降低了电泳涂料浪费，应用前景广泛。
6.技术方案：一种航空供氧系统固定用的支架表面电泳处理装置，包括电泳槽、循环装置、运送装置；所述电泳槽、循环装置并列设置，所述运送装3设置在电泳槽、循环装置的上方，所述电泳槽与循环装置连接；所述运送装置包括第一固定支架、第二固定支架、第三固定支架、第一固定横梁、第二固定横梁、第三固定横梁、运送板、挂钩，所述第一固定横梁两端分别固定连接有第一固定支架，所述第一固定横梁底部固定连接有第二固定支架，所述第一固定支架靠近顶部一侧固定连接有第二固定横梁，所述第二固定横梁另一端底部固定连接有第三固定支架，所述第二固定支架底部固定连接有u型导轨，所述u型导轨与第三
固定支架固定连接，导轨固定件底部外壁固定连接有导轨连接件，所述导轨连接件底部固定连接有推杆固定件，所述推杆固定件底部固定连接有推杆连接件，所述推杆连接件底部两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有第三固定横梁，所述第三固定横梁内侧均固定连接有挂钩固定件，所述挂钩固定件上设置有挂钩连接件，所述挂钩连接件底部固定连接有挂钩，所述挂钩上设置有运送板，待电泳支架置于所述运送板上。
7.本实用新型所述的航空供氧系统固定用的支架表面电泳处理装置，结构设计合理，通过运送装置实现支架的水平和竖直方向的移动，将待电泳支架放置于运送板上，通过运送装置竖直下降至电泳槽内，在电泳槽中电泳处理结束后，通过运送装置竖直上升，然后水平移动至循环装置上方，支架上带出的电泳涂料落至循环装置内，经循环装置处理后，循环至电泳槽。
8.进一步的，上述的航空供氧系统固定用的支架表面电泳处理装置，所述电泳槽包括电泳槽本体、恒电流/恒电位仪、阳极、加热装置、温度传感器；所述电泳槽本体内盛放有电泳液，待电泳支架作为阴极与阳极并列竖直设置在电泳槽本体内；所述阳极通过阳极线连接恒电流/恒电位仪的阳极，待电泳支架通过阴极线连接恒电流/恒电位仪的阴极；所述加热装置为蛇形钛合金加温管，所述蛇形钛合金加温管置于电泳槽本体内部的加热腔内并且对电泳槽本体进行四周环绕式加热；所述电泳槽本体内壁设置有若干个温度传感器。
9.所述电泳槽，结构设计合理，操作方便，可以对电泳过程中的温度、电流密度、通电时间、电源波形等参数进行调节，提高了电泳质量与电泳效率。其中，通过恒电流/恒电位仪调节电流密度、通电时间、电源波形等参数；通过蛇形钛合金加温管对电泳槽本体进行四周环绕式加热，加热均匀，效率高，通过温度传感器实时检测电泳槽本体内的温度信息，以便对温度进行调整。
10.进一步的，上述的航空供氧系统固定用的支架表面电泳处理装置，还包括工控机，所述温度传感器与工控机通讯连接，所述工控机与加热装置电性连接并且控制加热装置；所述工控机与恒电流/恒电位仪电性连接并且控制恒电流/恒电位仪。
11.电泳过程中，电泳槽本体内电泳环境温度由加热装置提供，通过温度传感器实时检测电泳槽本体内的温度信息，在工控机的控制面板上进行实时显示与储存，并且根据设定对加热装置进行自动控制，使得电泳槽本体内电泳环境温度始终保持恒定，还可以使操作人员实时了解运行情况，并且对温度以及其他装置做出迅速的调整；工控机与恒电流/恒电位仪电性连接并且控制恒电流/恒电位仪，根据电流密度、通电时间、电源波形等参数设定对恒电流/恒电位仪进行自动控制，还可以使操作人员实时了解恒电流/恒电位仪运行情况，并且对上述参数做出迅速的调整。
12.进一步的，上述的航空供氧系统固定用的支架表面电泳处理装置，所述循环装置包括电泳液回收槽、超滤器、过滤器和超滤泵、电泳液循环泵，所述电泳槽本体、电泳液回收槽并列设置，所述运送装置设置在电泳槽本体、电泳液回收槽的上方；所述电泳液回收槽依次通过超滤器、过滤器、超滤泵、电泳液循环泵与电泳液回收槽连接。
13.电泳结束后的支架通过运送装置，悬挂在电泳液回收槽上方，支架上带出的电泳涂料落至电泳液回收槽内，经过超滤器、过滤器和超滤泵后，由电泳液循环泵再次送回电泳槽本体内再次利用，两大大提高了利用率，降低了生产成本，更环保。
14.进一步的，上述的航空供氧系统固定用的支架表面电泳处理装置，所述工控机分
别与超滤泵、电泳液循环泵电性连接并且控制超滤泵、电泳液循环泵。
15.进一步的，上述的航空供氧系统固定用的支架表面电泳处理装置，所述导轨固定件内壁活动连接有固定轴，所述固定轴与导轨轮连接，所述导轨轮与u型导轨相适配，所述导轨固定件顶部固定连接有导轨顶盖。
16.所述运送装置的工作过程如下：第一固定横梁底部固定连接有第二固定支架，将u型导轨与第二固定支架固定连接，将导轨轮与u型导轨活动连接，通过导轨轮将底部的挂接装置包括挂钩连接件、导轨连接件等向左右移动，再将送料板挂接到挂钩上，然后待电泳支架放置到送料板上，再然后通过电动推杆将送料板放入电泳槽本体内，待电泳支架在电泳槽中电泳处理结束后，通过电动推杆将送料板从电泳槽本体内中提升出来，再沿着u型导轨将送料板运送到电泳槽的一侧的电泳液回收槽上方，支架上带出的电泳涂料落至循环装置内，然后经将送料板上进行过涂装电泳的支架取出，送入下一工序。
17.进一步的，上述的航空供氧系统固定用的支架表面电泳处理装置，所述第二固定支架底部固定连接有第一连接件，所述第三固定支架底部固定连接有第二连接件，所述第一连接件与u型导轨相连接，所述第二连接件与u型导轨相连接。
18.进一步的，上述的航空供氧系统固定用的支架表面电泳处理装置，所述运送板内部均匀设置有若干个个第四固定支架。
19.本实用新型的有益效果为：
20.（1）本实用新型所述的航空供氧系统固定用的支架表面电泳处理装置，结构设计合理，通过运送装置实现支架的水平和竖直方向的移动，将待电泳支架放置于运送板上，通过运送装置竖直下降至电泳槽内，在电泳槽中电泳处理结束后，通过运送装置竖直上升，然后水平移动至循环装置上方，支架上带出的电泳涂料落至循环装置内，经循环装置处理后，循环至电泳槽，降低了电泳涂料浪费；
21.（2）本实用新型所述的航空供氧系统固定用的支架表面电泳处理装置，可以对电泳过程中的温度、电流密度、通电时间、电源波形等参数进行调节，提高了电泳质量与电泳效率。
附图说明
22.图1为本实用新型所述航空供氧系统固定用的支架表面电泳处理装置的结构示意图；
23.图2为本实用新型所述航空供氧系统固定用的支架表面电泳处理装置的运送装置部分侧视图；
24.图3为本实用新型所述航空供氧系统固定用的支架表面电泳处理装置的运送装置部分仰视图；
25.图4为本实用新型所述航空供氧系统固定用的支架表面电泳处理装置的电泳槽的结构示意图；
26.图5为本实用新型所述航空供氧系统固定用的支架表面电泳处理装置的送料板的结构示意图；
27.图6为本实用新型所述航空供氧系统固定用的支架表面电泳处理装置的电泳槽与循环装置的连接示意图
28.图7为本实用新型所述航空供氧系统固定用的支架表面电泳处理装置的构架图；
29.图中：电泳槽1、电泳槽本体11、加热腔111、恒电流/恒电位仪12、阳极13、阳极线131、阴极线132、加热装置14、温度传感器15、循环装置2、电泳液回收槽21、超滤器22、过滤器23、超滤泵24、电泳液循环泵25、运送装置3、第一固定支架31、第二固定支架32、u型导轨321、导轨连接件3211、导轨固定件322、推杆固定件323、推杆连接件324、电动推杆325、固定轴326、导轨轮327、导轨顶盖3271、第一连接件328、第三固定支架33、第二连接件331、第一固定横梁34、第二固定横梁35、第三固定横梁36、运送板37、第四固定支架371、挂钩38、挂钩固定件381、挂钩连接件382、工控机4。
具体实施方式
30.下面结合附图1-7和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.如图1、2、3、6所示的上述结构的航空供氧系统固定用的支架表面电泳处理装置，包括电泳槽1、循环装置2、运送装置3；所述电泳槽1、循环装置2并列设置，所述运送装置3设置在电泳槽1、循环装置2的上方，所述电泳槽1与循环装置2连接；所述运送装置3包括第一固定支架31、第二固定支架32、第三固定支架33、第一固定横梁34、第二固定横梁35、第三固定横梁36、运送板37、挂钩38，所述第一固定横梁34两端分别固定连接有第一固定支架31，所述第一固定横梁34底部固定连接有第二固定支架32，所述第一固定支架31靠近顶部一侧固定连接有第二固定横梁35，所述第二固定横梁35另一端底部固定连接有第三固定支架33，所述第二固定支架32底部固定连接有u型导轨321，所述u型导轨321与第三固定支架33固定连接，导轨固定件322底部外壁固定连接有导轨连接件3211，所述导轨连接件3211底部固定连接有推杆固定件323，所述推杆固定件323底部固定连接有推杆连接件324，所述推杆连接件324底部两侧均固定连接有电动推杆325，所述电动推杆325底部固定连接有第三固定横梁36，所述第三固定横梁36内侧均固定连接有挂钩固定件381，所述挂钩固定件381上设置有挂钩连接件382，所述挂钩连接件382底部固定连接有挂钩38，所述挂钩38上设置有运送板37，待电泳支架置于所述运送板37上。
33.此外，如图4所示，所述电泳槽1包括电泳槽本体11、恒电流/恒电位仪12、阳极13、加热装置14、温度传感器15；所述电泳槽本体11内盛放有电泳液，待电泳支架作为阴极与阳极13并列竖直设置在电泳槽本体11内；所述阳极13通过阳极线131连接恒电流/恒电位仪12的阳极，待电泳支架通过阴极线132连接恒电流/恒电位仪12的阴极；所述加热装置14为蛇形钛合金加温管，所述蛇形钛合金加温管置于电泳槽本体11内部的加热腔111内并且对电泳槽本体11进行四周环绕式加热；所述电泳槽本体11内壁设置有若干个温度传感器15。
34.进一步的，如图7所示，还包括工控机4，所述温度传感器15与工控机4通讯连接，所述工控机4与加热装置14电性连接并且控制加热装置14；所述工控机4与恒电流/恒电位仪12电性连接并且控制恒电流/恒电位仪12。
35.此外，所述循环装置2包括电泳液回收槽21、超滤器22、过滤器23和超滤泵24、电泳
液循环泵25，所述电泳槽本体11、电泳液回收槽21并列设置，所述运送装置3设置在电泳槽本体11、电泳液回收槽21的上方；所述电泳液回收槽21依次通过超滤器22、过滤器23、超滤泵24、电泳液循环泵25与电泳液回收槽21连接。
36.进一步的，所述工控机4分别与超滤泵24、电泳液循环泵25电性连接并且控制超滤泵24、电泳液循环泵25。
37.进一步的，所述导轨固定件322内壁活动连接有固定轴326，所述固定轴326与导轨轮327连接，所述导轨轮327与u型导轨321相适配，所述导轨固定件322顶部固定连接有导轨顶盖3271。
38.进一步的，所述第二固定支架32底部固定连接有第一连接件328，所述第三固定支架33底部固定连接有第二连接件331，所述第一连接件328与u型导轨321相连接，所述第二连接件331与u型导轨321相连接。
39.进一步的，如图5所示，所述运送板37内部均匀设置有若干个个第四固定支架371。
实施例
40.基于以上的结构基础，如图1-7所示。
41.本实用新型所述的航空供氧系统固定用的支架表面电泳处理装置，结构设计合理，通过运送装置3实现支架的水平和竖直方向的移动，将待电泳支架放置于运送板37上，通过运送装置3竖直下降至电泳槽1内，在电泳槽1中电泳处理结束后，通过运送装置3竖直上升，然后水平移动至循环装置2上方，支架上带出的电泳涂料落至循环装置2内，经循环装置2处理后，循环至电泳槽1。
42.进一步的，所述电泳槽1，结构设计合理，操作方便，可以对电泳过程中的温度、电流密度、通电时间、电源波形等参数进行调节，提高了电泳质量与电泳效率。其中，通过恒电流/恒电位仪12调节电流密度、通电时间、电源波形等参数；通过蛇形钛合金加温管对电泳槽本体11进行四周环绕式加热，加热均匀，效率高，通过温度传感器15实时检测电泳槽本体11内的温度信息，以便对温度进行调整。
43.其中，电泳过程中，电泳槽本体11内电泳环境温度由加热装置14提供，通过温度传感器15实时检测电泳槽本体11内的温度信息，在工控机4的控制面板上进行实时显示与储存，并且根据设定对加热装置14进行自动控制，使得电泳槽本体11内电泳环境温度始终保持恒定，还可以使操作人员实时了解运行情况，并且对温度以及其他装置做出迅速的调整；工控机4与恒电流/恒电位仪电性12连接并且控制恒电流/恒电位仪，根据电流密度、通电时间、电源波形等参数设定对恒电流/恒电位仪12进行自动控制，还可以使操作人员实时了解恒电流/恒电位仪12运行情况，并且对上述参数做出迅速的调整。
44.进一步的，电泳结束后的支架通过运送装置3，悬挂在电泳液回收槽21上方，支架上带出的电泳涂料落至电泳液回收槽21内，经过超滤器22、过滤器23和超滤泵24后，由电泳液循环泵25再次送回电泳槽本体11内再次利用，两大大提高了利用率，降低了生产成本，更环保。
45.进一步的，所述运送装置3的工作过程如下：第一固定横梁24底部固定连接有第二固定支架32，将u型导轨321与第二固定支架32固定连接，将导轨轮327与u型导轨321活动连接，通过导轨轮327将底部的挂接装置（包括挂钩连接件、导轨连接件等）向左右移动，再将
送料板37挂接到挂钩38上，然后待电泳支架放置到送料板37上，再然后通过电动推杆325将送料板37放入电泳槽本体11内，待电泳支架在电泳槽1中电泳处理结束后，通过电动推杆325将送料板37从电泳槽本体11内中提升出来，再沿着u型导轨321将送料板37运送到电泳槽1的一侧的电泳液回收槽21上方，支架上带出的电泳涂料落至循环装置2内，然后经将送料板37上进行过涂装电泳的支架取出，送入下一工序。
46.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
47.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
48.此外，本实用新型的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。