一种柴油发电机组与空调系统共用的冷却塔的制作方法

1.本实用新型涉及柴油发电机组及空调冷却塔技术，具体涉及一种柴油发电机组与空调系统共用的冷却塔。


背景技术：

2.冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行。目前，大型建筑物用的柴油发电机组和设置的中央空调系统均需在屋顶设置冷却塔，且所使用的冷却塔均为单独设置，数量众多，占用空间大，安装维护难度大。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种柴油发电机组与空调系统共用的冷却塔。
4.根据本技术实施例提供的技术方案，一种柴油发电机组与空调系统共用的冷却塔，包括柴油发电机组、三通阀、空调系统和共用冷却塔，所述柴油发电机组和所述空调系统通过所述三通阀连接所述共用冷却塔，
5.所述共用冷却塔包括冷却塔本体、风机、喷淋管、供回水管、防水紫外灯管、冷却器、集水槽、动态清洗管和清洗喷头，所述冷却塔本体为上端面和下端面均开口的上窄下宽的锥形形状，所述风机、所述喷淋管、所述供回水管、所述防水紫外灯管、所述冷却器和所述集水槽为从上至下放置在所述冷却塔本体内，
6.所述风机通过水平支撑板固定在所述冷却塔本体内的上端部位，所述喷淋管的进水口固定穿过所述冷却塔本体的侧端面，所述喷淋管为蛇形形状，所述喷淋管的下端面上设有喷头，所述喷淋管固定在所述冷却塔本体的内侧表面上，所述供回水管的进水口和出水口均固定穿过所述冷却塔本体的侧端面上，所述供回水管为蛇形形状，所述供回水管固定在所述冷却塔本体的内侧表面上，所述冷却器固定在所述冷却塔本体的内侧表面上，所述冷却器为pvc散热材质，
7.所述集水槽为上端面开口的弧形槽，所述集水槽通过过滤栅格固定在所述冷却塔本体的下端面，所述集水槽上设有旁通管和出水管，所述旁通管位于所述集水槽上端部位的侧端面上，所述出水管位于所述集水槽的下端面，
8.所述动态清洗管为竖直放置的圆柱体管，所述动态清洗管的上端面通过联轴器固定连接所述风机的旋转轴杆，所述动态清洗管的下端部位通过机械密封固定穿过所述集水槽的下端面，所述清洗喷头固定在所述动态清洗管的侧端面上，所述清洗喷头的数量为若干个，若干个所述清洗喷头均匀分布在所述动态清洗管的侧端面上，所述动态清洗管的上端面封口，所述动态清洗管的下端面通过机械密封与进水管连通，所述进水管通过水泵与
所述集水槽上的所述出水管连通，
9.所述防水紫外灯管为水平放置，所述防水紫外灯管的数量为若干个，若干个所述防水紫外灯管位于同一水平面上，若干个所述防水紫外灯管围成圆形，所述防水紫外灯管的一端固定在所述动态清洗管上，所述防水紫外灯管的另一端固定在所述冷却塔本体内的侧端面上。
10.本实用新型中，所述进水管与所述出水管通过四通阀连通。
11.本实用新型中，所述动态清洗管上套取轴承，与所述动态清洗管连接的所述防水紫外灯管固定连接所述动态清洗管上轴承的侧端面。
12.本实用新型中，所述冷却塔本体的下端面设有支撑架。
13.本实用新型中，所述风机上设有旋转电机，所述动态清洗管为不锈钢材质。
14.本实用新型中，所述清洗喷头与所述动态清洗管之间的放置角度为15-30度。
15.本实用新型中，所述柴油发电机组上的热交换器冷却管通过所述三通阀连通所述共用冷却塔的所述供回水管，所述空调系统通过所述三通阀连通所述共用冷却塔的所述供回水管。
16.本实用新型中，所述喷淋管的进水口与所述集水槽的所述出水管连通。
17.综上所述，本技术的有益效果：采用一套冷却塔风机通过变台数或两级变速控制，不同工况分别满足柴发机组冷却、空调冷却系统。为大型公建降低设备占用空间、提高使用效率、节省能耗、节省初投资及后期维护费用。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本实用新型整体装置的连接示意图；
20.图2为本实用新型共用冷却塔的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型共用冷却塔的正视结构示意图；
22.图4为本实用新型共用冷却塔的内部结构示意图。
23.图中标号：柴油发电机组－1；三通阀－2；空调系统－3；共用冷却塔－4；冷却塔本体－4.1；风机－4.2；喷淋管－4.3；供回水管－4.4；防水紫外灯管－4.5；冷却器－4.6；集水槽－4.7；旁通管－4.7.1；出水管－4.7.2；动态清洗管－4.8；清洗喷头－4.9；进水管－5。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.如图1所示，一种柴油发电机组与空调系统共用的冷却塔，包括柴油发电机组1、三通阀2、空调系统3和共用冷却塔4，所述柴油发电机组1和所述空调系统3通过所述三通阀2
连接所述共用冷却塔4。
27.如图2、图3和图4所示，所述共用冷却塔4包括冷却塔本体4.1、风机4.2、喷淋管4.3、供回水管4.4、防水紫外灯管4.5、冷却器4.6、集水槽4.7、动态清洗管4.8和清洗喷头4.9，所述冷却塔本体4.1为上端面和下端面均开口的上窄下宽的锥形形状，所述风机4.2、所述喷淋管4.3、所述供回水管4.4、所述防水紫外灯管4.5、所述冷却器4.6和所述集水槽4.7为从上至下放置在所述冷却塔本体4.1内，所述风机4.2通过水平支撑板固定在所述冷却塔本体4.1内的上端部位，所述喷淋管4.3的进水口固定穿过所述冷却塔本体4.1的侧端面，所述喷淋管4.3为蛇形形状，所述喷淋管4.3的下端面上设有喷头，所述喷淋管4.3固定在所述冷却塔本体4.1的内侧表面上，所述供回水管4.4的进水口和出水口均固定穿过所述冷却塔本体4.1的侧端面上，所述供回水管4.4为蛇形形状，所述供回水管4.4固定在所述冷却塔本体4.1的内侧表面上，所述冷却器4.6固定在所述冷却塔本体4.1的内侧表面上，所述冷却器4.6为pvc散热材质，所述集水槽4.7为上端面开口的弧形槽，所述集水槽4.7通过过滤栅格固定在所述冷却塔本体4.1的下端面，所述集水槽4.7上设有旁通管4.7.1和出水管4.7.2，所述旁通管4.7.1位于所述集水槽4.7上端部位的侧端面上，所述出水管4.7.2位于所述集水槽4.7的下端面，所述动态清洗管4.8为竖直放置的圆柱体管，所述动态清洗管4.8的上端面通过联轴器固定连接所述风机4.2的旋转轴杆，所述动态清洗管4.8的下端部位通过机械密封固定穿过所述集水槽4.7的下端面，所述清洗喷头4.9固定在所述动态清洗管4.8的侧端面上，所述清洗喷头4.9的数量为若干个，若干个所述清洗喷头4.9均匀分布在所述动态清洗管4.8的侧端面上，所述动态清洗管4.8的上端面封口，所述动态清洗管4.8的下端面通过机械密封与进水管5连通，所述进水管5通过水泵与所述集水槽4.7上的所述出水管4.7.2连通，所述防水紫外灯管4.5为水平放置，所述防水紫外灯管4.5的数量为若干个，若干个所述防水紫外灯管4.5位于同一水平面上，若干个所述防水紫外灯管4.5围成圆形，所述防水紫外灯管4.5的一端固定在所述动态清洗管4.8上，所述防水紫外灯管4.5的另一端固定在所述冷却塔本体4.1内的侧端面上。所述进水管5与所述出水管4.7.2通过四通阀连通。所述动态清洗管4.8上套取轴承，与所述动态清洗管4.8连接的所述防水紫外灯管4.5固定连接所述动态清洗管4.8上轴承的侧端面。所述冷却塔本体4.1的下端面设有支撑架。所述风机4.2上设有旋转电机，所述动态清洗管4.8为不锈钢材质。所述清洗喷头4.9与所述动态清洗管4.8之间的放置角度为15度-30度。所述柴油发电机组1上的热交换器冷却管通过所述三通阀2连通所述共用冷却塔4的所述供回水管4.4，所述空调系统3通过所述三通阀2连通所述共用冷却塔4的所述供回水管4.4。所述喷淋管4.3的进水口与所述集水槽4.7的所述出水管4.7.2连通。
28.实施例1：所述柴油发电机组1和所述空调系统3通过所述三通阀2连接所述共用冷却塔4，所述动态清洗管4.8的上端面固定连接所述风机4.2的旋转轴，所述动态清洗管4.8的下端部位通过机械密封穿过所述集水槽4.7，所述动态清洗管4.8的下端面通过所述进水管5连通所述集水槽4.7的所述出水管4.7.2，
29.所述集水槽4.7的所述出水管4.7.2连通所述喷淋管4.3。
30.所述柴油发电机组1和所述空调系统3均通过所述三通阀2连通所述供回水管4.4。
31.实施例2：当需要清洗时，可以将清洗剂倒入到所述集水槽4.7内，然后通过水泵将所述集水槽4.7内的水和清洗剂通过所述出水管4.7.2进入到所述进水管5内，进而进入到
所述动态清洗管4.8内，在水和清洗剂进入到所述动态清洗管4.8内后，启动所述风机4.2，这时所述动态清洗管4.8旋转，而所述动态清洗管4.8内的水和清洗剂将会通过所述清洗喷头4.9喷洒在所述冷却塔本体4.1内侧，流入到所述集水槽4.7内，再进行下一次的循环清洗。
32.当清洗完成后，将所述集水槽4.7内的水直接放出，再放入清水进行下一次的清水清洗。
33.在所述共用冷却塔4使用较长时间后，会滋生细菌，使用所述防水紫外灯管4.5能在一定程度上杀灭一些细菌。
34.在使用本装置时，所述动态清洗管4.8可以作为二级喷淋冷却装置使用。当所述柴油发电机组1和所述空调系统3内的废热水在所述供回水管4.4在所述共用冷却塔4内冷却时，所述清洗喷头4.9可以作为二级喷洒装置对所述供回水管4.4、所述冷却器4.6进行冷却。
35.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。