一种便于连接的增压浆料泵的制作方法

1.本实用新型涉及增压浆料泵技术领域，具体为一种便于连接的增压浆料泵。


背景技术：

2.增压浆料泵主要用于塑料行业、氯碱行业、造纸行业、化纤行业、金属冶炼行业、城市污水处理行业等，通过浆料泵的作用而实现提料功能，增压浆料泵在使用时需要把泵与管道连接在一起，但是现有的增压浆料泵在使用时使用者需要花费较多的时间才能把浆料泵与管道连接在一起，严重降低工作人员的工作效率，且现有的浆料泵在使用时容易堵塞，影响浆料泵的使用。


技术实现要素：

3.针对现有增压浆料泵的不足，本实用新型提供了一种便于连接的增压浆料泵，具备便于泵头与管道的连接，具备粉碎结构，可以粉碎浆料中的大颗粒物质，便于泵体的使用的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种便于连接的增压浆料泵，包括浆料泵本体，所述浆料泵本体右端的中部连接有出料管，所述浆料泵本体的右端设有固定结构，所述固定结构包括两个支撑杆，两个所述支撑杆的一端与浆料泵本体的右端连接，所述支撑杆的另一端与支撑板连接，所述支撑板底部的中部活动连接有双头丝杆，所述双头丝杆两端的外圈均螺纹连接有螺纹块，一个所述螺纹块的顶部与右夹环的底部连接，另一所述螺纹块的顶部与左夹环的底部连接，所述左夹环和右夹环的前侧均设有活动孔，所述支撑板位于活动孔的内腔内，所述左夹环顶部的中部连接有连接块，所述连接块另一端的中部设有贯穿孔，所述右夹环顶部的中部均设有固定孔，固定孔内卡接有限位杆，所述限位杆与贯穿孔的内腔适配，所述浆料泵本体前侧的中部设有进料管，所述进料管的另一端设有粉碎结构。
5.优选的，所述出料管另一端侧壁的中部设有凹槽，所述凹槽内腔的两侧均连接有橡胶垫，所述支撑板的顶部与凹槽内腔的底部处于同一高度。
6.优选的，所述左夹环和右夹环右端的内直径与出料管的外直径适配，所述左夹环和右夹环左端的内直径与凹槽的外直径相同，且所述左夹环和右夹环的内壁均连接有密封胶垫。
7.优选的，所述粉碎结构包括转动环和微型电机，所述转动环与进料管另一端的内腔活动连接，所述转动环的内壁均匀连接有粉碎刀，所述转动环的外侧连接有齿轮环，所述微型电机与进料管另一端的侧壁连接，所述微型电机的输出轴末端连接有齿轮，所述齿轮环与齿轮啮合。
8.优选的，所述齿轮环与转动环的内直径相同，所述粉碎刀的形状是弧形，所述粉碎刀的刀身上设有通孔。
9.优选的，所述浆料泵本体包括泵头和电机，所述电机的外表面连接有散热贴。
10.与现有增压浆料泵对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该便于连接的增压浆料泵，通过双头丝杆的设置，双头丝杆的转动使与之螺纹连接的两个螺纹块可以相互远离或相互靠近，左夹环和右夹环在与之连接的螺纹块的作用下可以相互远离或相互靠近，左夹环与右夹环分开时，便于把管道与出料管卡接，左夹环与右夹环接触时，管道的一端与出料管的另一端可以快速的固定在一起。
12.2、该便于连接的增压浆料泵，通过微型电机的设置，微型电机的工作可以带动与之连接的齿轮转动，齿轮带动与之啮合的齿轮环转动，齿轮环带动转动环转动，转动环带动粉碎刀转动，粉碎刀可以粉碎浆料中的大颗粒物质，防止该泵堵塞，便于该泵的使用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正面示意图；
14.图2为本实用新型结构固定结构爆炸示意图；
15.图3为本实用新型结构粉碎结构放大示意图。
16.图中：1、浆料泵本体；2、出料管；3、固定结构；4、进料管；5、粉碎结构；6、转动环；7、齿轮环；8、粉碎刀；9、微型电机；10、齿轮；11、支撑杆；12、凹槽；13、支撑板；14、螺纹块；15、双头丝杆；16、右夹环；17、左夹环；18、密封胶垫；19、连接块；20、限位杆；21、泵头；22、电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1和2，一种便于连接的增压浆料泵，包括浆料泵本体1，浆料泵本体1右端的中部连接有出料管2，浆料泵本体1的右端设有固定结构3，固定结构3包括两个支撑杆11，两个支撑杆11的一端与浆料泵本体1的右端连接，支撑杆11的另一端与支撑板13连接，支撑板13底部的中部活动连接有双头丝杆15，双头丝杆15两端的外圈均螺纹连接有螺纹块14，一个螺纹块14的顶部与右夹环16的底部连接，另一螺纹块14的顶部与左夹环17的底部连接，通过双头丝杆15的设置，双头丝杆15的转动使与之螺纹连接的两个螺纹块14可以相互远离或相互靠近，左夹环17和右夹环16在与之连接的螺纹块14的作用下可以相互远离或相互靠近，左夹环17与右夹环16分开时，便于把管道与出料管2卡接，左夹环17与右夹环16接触时，管道的一端与出料管2的另一端固定，左夹环17和右夹环16的前侧均设有活动孔，支撑板13位于活动孔的内腔内，左夹环17顶部的中部连接有连接块19，连接块19另一端的中部设有贯穿孔，右夹环16顶部的中部均设有固定孔，固定孔内卡接有限位杆20，限位杆20与贯穿孔的内腔适配，通过限位杆20的设置，限位杆20可以把左夹环17与右夹环16固定在一起，便于把出料管2与合适的管道连接在一起，浆料泵本体1前侧的中部设有进料管4，进料管4的另一端设有粉碎结构5，通过粉碎结构5的设置，可以把浆料中的大颗粒物质粉碎，防止大颗粒物质堵塞该泵，影响该泵的使用。
19.出料管2另一端侧壁的中部设有凹槽12，凹槽12内腔的两侧均连接有橡胶垫，通过凹槽12的设置，与出料管2适配的管道的一端可以快速的卡接在凹槽12内，橡胶垫增加了管道与出料管2之间的密封性，支撑板13的顶部与凹槽12内腔的底部处于同一高度，通过支撑
板13高度的设置，管道的一端可以保持水平的状态，便于固定结构3固定管道。
20.左夹环17和右夹环16右端的内直径与出料管2的外直径适配，左夹环17和右夹环16左端的内直径与凹槽12的外直径相同，且左夹环17和右夹环16的内壁均连接有密封胶垫18，通过密封胶垫18的设置，增加了固定结构3与管道和出料管2之间的密封性，防止浆液泄露。
21.浆料泵本体1包括泵头21和电机22，电机22的外表面连接有散热贴，通过散热贴的设置，可以加快电机22的散热效率，便于电机22的工作。
22.请参阅图3，粉碎结构5包括转动环6和微型电机9，转动环6与进料管4另一端的内腔活动连接，转动环6的内壁均匀连接有粉碎刀8，转动环6的外侧连接有齿轮环7，微型电机9与进料管4另一端的侧壁连接，微型电机9的输出轴末端连接有齿轮10，齿轮环7与齿轮10啮合，通过微型电机9的设置，微型电机9的工作可以带动与之连接的齿轮10转动，齿轮10带动与之啮合的齿轮环7转动，齿轮环7带动转动环6转动，转动环6带动粉碎刀8转动，粉碎刀8可以粉碎浆料中的大颗粒物质。
23.齿轮环7与转动环6的内直径相同，粉碎刀8的形状是弧形，粉碎刀8的刀身上设有通孔，通过通孔的设置，可以降低粉碎刀8移动过程中受到的阻力，便于粉碎刀8的使用。
24.工作原理：使用时，该泵在工作的过程中启动微型电机9，微型电机9的工作可以带动与之连接的齿轮10转动，齿轮10带动与之啮合的齿轮环7转动，齿轮环7带动转动环6转动，转动环6带动粉碎刀8转动，粉碎刀8可以粉碎浆料中的大颗粒物质，需要把该泵与合适的管道连接在一起时，使用者转动双头丝杆15，双头丝杆15的转动使左夹环17与右夹环16分离，使用者把管道的一端与凹槽的内腔卡接，且管道位于支撑板13上的部分处于水平的状态，使用者反向转动双头丝杆15，双头丝杆15的反向转动使左夹环17与右夹环16接触，使用者用限位杆20把左夹环17与右夹环16固定在一起，管道与出料管2快速的被固定在一起。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。