厨房空气调节设备的制作方法

1.本实用新型涉及室内空气处理技术领域，特别涉及厨房空气调节设备。


背景技术：

2.厨房是人们进行烹饪的场所，在对食物进行烹饪加热的过程中，会使厨房室内温度升高，特别是在炎热的夏季，闷热的厨房环境会给厨房室内的人员造成极大的不适感。在厨房内安装现有的空调，厨房内的制冷效果差。
3.上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出厨房空气调节设备，旨在解决现有技术中在厨房内安装的空调制冷效果差的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的厨房空气调节设备，该厨房空气调节设备包括：
6.油烟机，具有出风口；
7.主烟道，其进风口与出风口连通，其排风口与室外连通，进风口与排风口之间具有安装腔；
8.制冷组件，包括通过冷媒管路依次连接形成循环回路的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器，其中，冷凝器安装于安装腔内，蒸发器安装于主烟道外；
9.喷淋组件，安装于安装腔内，其喷淋方向朝向冷凝器；
10.喷淋液存蓄箱，其输出端与喷淋组件的输入端连通，其输入端与供水设备连通；以及
11.清洗剂存储箱，其输出端与喷淋液存蓄箱连通。
12.可选地，供水设备包括：
13.冷凝水回收池，蒸发器的冷凝水排水管与冷凝水回收池连通，冷凝水回收池的输出端通过供水管路与喷淋液存蓄箱连通。
14.可选地，冷凝水回收池在喷淋液存蓄箱的上方。
15.可选地，供水管路上设置有水泵。
16.可选地，冷凝水回收池内具有液位检测装置。
17.可选地，供水设备还包括：
18.补水管，其输出端与冷凝水回收池连通，其输入端用于连通外接水源。
19.可选地，冷凝水回收池上具有排水口。
20.可选地，厨房空气调节设备还包括：
21.第一温度传感器，设置于冷凝器内的冷媒流动路径的中部；
22.第二温度传感器，设置于冷凝器的冷媒出口处。
23.可选地，该厨房空气调节设备还包括：
24.污水回收池，设置于安装腔内，且在冷凝器的下方，污水回收池上具有与排污系统连通的排污口。
25.可选地，该厨房空气调节设备还包括：
26.旁通烟道，其输入端接入进风口与安装腔之间的主烟道，其输入端与主烟道连接处设置有换向阀，其输出端与室外连通。
27.本实用新型提出的厨房空气调节设备的控制方法，用于上述的厨房空气调节设备，包括步骤：
28.在油烟机处于运行状态时，判断冷凝器的状态；
29.当冷凝器的状态为需清洗状态时，控制清洗剂存储箱向喷淋液存蓄箱内加入清洗剂，并将清洗剂与喷淋液存蓄箱内的清洗液混合形成的喷淋液供入喷淋组件；
30.控制喷淋组件朝向冷凝器喷淋喷淋液，以对冷凝器进行清洗。
31.可选地，控制喷淋组件朝向冷凝器喷淋喷淋液，以对冷凝器进行清洗的步骤之前，方法还包括步骤：
32.控制油烟机停机；
33.在油烟机停机之后，再执行控制喷淋组件朝向冷凝器喷淋喷淋液，以对冷凝器进行清洗的步骤。
34.可选地，控制喷淋组件朝向冷凝器喷淋喷淋液，以对冷凝器进行清洗的步骤之后，方法还包括步骤：
35.控制油烟机开启，以对冷凝器进行风干。
36.可选地，在油烟机处于运行状态时，判断冷凝器的状态的步骤，包括：
37.在油烟机处于运行状态时，判断制冷组件的工作状态；
38.当制冷组件的工作状态为运行状态时，获取冷凝器的冷凝温度和冷媒出口温度；
39.计算冷凝温度与冷媒出口温度的温度差；
40.当温度差小于第一预设值时，判断冷凝器的状态为需清洗状态。
41.可选地，在油烟机处于运行状态时，判断冷凝器的状态的步骤，包括：
42.在油烟机处于运行状态时，获取油烟机距离上一次完成对冷凝器清洗后的累积运行时间；
43.当累积运行时间大于第二预设值时，判断冷凝器的状态为需清洗状态。
44.可选地，在油烟机处于运行状态时，判断冷凝器的状态的步骤，包括：
45.在油烟机处于运行状态时，判断制冷组件的工作状态；
46.当制冷组件的工作状态为运行状态时，控制换向阀使油烟机通过安装腔与室外连通，并判断冷凝器的状态。
47.本实用新型提出的厨房设备，该厨房设备包括处理器、存储器和存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，计算机程序配置为：实现上述的厨房空气调节设备的控制方法的步骤。
48.本实用新型提出的计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行，实现上述的厨房空气调节设备的控制方法的步骤。
49.在本实用新型的技术方案中，将冷凝器设置在主烟道中，利用油烟机内的风机抽
吸油烟时产生的风带走冷凝器的热量，可减少室内单独设置油烟机和冷凝器时向室外排风的排风总量，减少因为排风导致的漏热，提高室内的制冷效果，且无须为冷凝器单独设置风机提供换热风，安装成本和使用成本均更加低廉；另外，设置的喷淋组件可对冷凝器进行清洗，避免冷凝器上附着油污造成的换热效率低下的问题，可提高室内制冷效果；清洗剂存储箱内存储的清洗剂在喷淋液存蓄箱内混合后再由喷淋组件喷出，清洗剂混合更加充分和均匀，利于提高对冷凝器的清洗效果，确保清洗后冷凝器的换热效率，且节约清洗剂的使用量；同时，将冷凝器设置在主烟道中，免去了在墙体开孔的繁琐工序，节约安装空间，且可避免室外的热空气通过墙面上的开孔进入室内或者室内的冷空气通孔墙面上的开孔流出，室内制冷效果更好。
附图说明
50.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
51.图1为本实用新型提出的未设置旁通烟道的厨房空气调节设备的实施例的示意图；
52.图2为本实用新型提出的设置有旁通烟道的厨房空气调节设备的实施例的示意图；
53.图3为本实用新型提出的厨房空气调节设备的实施例的安装腔内的示意图；
54.图4为本实用新型提出的用于未设置旁通烟道的厨房空气调节设备的厨房空气调节设备的控制方法的实施例的步骤流程图；
55.图5为本实用新型提出的用于设置有旁通烟道的厨房空气调节设备的厨房空气调节设备的控制方法的实施例的步骤流程图；
56.附图标号说明：
57.标号名称标号名称100油烟机210主烟道211安装腔212排风口213进风口220旁通烟道230换向阀300制冷组件310压缩机320冷凝器
58.330节流装置340蒸发器350冷媒管路410清洗剂存储箱411清洗剂控制阀420喷淋液存蓄箱430喷淋组件440冷凝水回收池441液位检测装置442排水口450水泵460污水回收池461排污口510供水管路520补水管530排水管
531排水阀540排污管541排污阀
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59.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
60.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
61.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
62.若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
63.厨房是人们进行烹饪的场所，由于在烹饪时，常需要加热，厨房室内温度较高，特别是在炎热的夏季，厨房的闷热环境会给处于厨房内的人造成极大的不适感，现对于厨房室内温度进行降温的方法主要有：
64.1、打开厨房门，让与厨房与室内其他空间连通，通过空气自然对流对厨房进行降温，此种方式降温效果不好，且厨房内产生的油烟易随空气流动到其他空间内，影响其他室内空间内的空气；
65.2、在厨房内加装普通空调，此种方式，若将冷凝器320安装于室外，需要在厨房的墙壁上进行开孔挖洞，工序复杂，且厨房室内的冷空气易通过墙壁上的孔洞流道室外，影响制冷效果；若将冷凝器320安装于室内，需要单独安装风机对冷凝器320提供换热风，并将换热风排至室外，也需要在厨房的墙壁上开设排气的孔洞，并将室内的冷空气排出，影响制冷效果；另外，厨房内产生的油污易附着于冷凝器320上，造成冷凝器320换热效率低下，影响制冷效果；且无论将冷凝器320安装于室内或者室外，均须预先留出安装空间，而在住宅建筑中，厨房内常常未预留出安装空调的安装空间。
66.本实用新型提出的厨房空气调节设备，室内制冷效果好，安装和使用成本低，节约安装空间和工序，且对冷凝器320的清洁效果好。
67.如图1
‑
图3所示，在本实用新型提出的厨房空气调节设备的实施例中，该厨房空气调节设备包括：
68.油烟机100，具有出风口；
69.主烟道210，其进风口213与出风口连通，其排风口212与室外连通，进风口213与排风口212之间具有安装腔211；
70.制冷组件300，包括通过冷媒管路350依次连接形成循环回路的压缩机310、冷凝器320、节流装置330和蒸发器340，其中，冷凝器320安装于安装腔211内，蒸发器340安装于主烟道210外；
71.喷淋组件430，安装于安装腔211内，其喷淋方向朝向冷凝器320；
72.喷淋液存蓄箱420，其输出端与喷淋组件430的输入端连通，其输入端与供水设备连通；以及
73.清洗剂存储箱410，其输出端与喷淋液存蓄箱420连通，用于储存清洗剂，清洗剂可为各种油污清洗剂。
74.在需要对冷凝器320进行清洗时，供水设备向喷淋液存蓄箱420内供入清洗液，并将清洗剂加入喷淋液存蓄箱420内，清洗液与清洗剂在喷淋液存蓄箱420内充分混合后输送至喷淋组件430，由喷淋组件430喷出，对冷凝器320进行清洗。
75.清洗剂存储箱410可设置在喷淋液存蓄箱420的上方，并在清洗剂存储箱410的输出端设置清洗剂控制阀411，通过开启该清洗剂控制阀411，使清洗剂流入喷淋液存蓄箱420内。
76.喷淋液存蓄箱420和清洗剂存储箱410可为盒状、罐状或者其他各种形状，喷淋液存蓄箱420和清洗剂存储箱410可设置在安装腔211内或者安装腔211外，喷淋液存蓄箱420和清洗剂存储箱410设置在安装腔211内时，形状可根据安装腔211的内部空间进行设计。
77.油烟机100还具有吸风口，其内设置有风机，吸风口用于将厨房内的油烟吸入油烟机100内，出风口用于将油烟机100内吸入的油烟送入主烟道210内，油烟机100内风机既用于抽吸油烟，又用于提供与制冷状态的冷凝器320进行换热的换热风。油烟机100可为单独设置于灶台上方的油烟机100，吸风口朝向灶台，也可为集成灶中的油烟机100，当然，上述油烟机100也可为任意设置在厨房的墙壁或者天花板上用于将厨房内的油烟排到室外的装置。
78.节流装置330可为毛细管、电子膨胀阀等装置，毛细管或电子膨胀阀等装置可为一个，也可并联或者串联多个毛细管和/或电子膨胀阀等装置。
79.喷淋组件430可为高压喷头，可包括多个设置于冷凝器320上方的高压喷头，高压喷头由上向下朝向冷凝器320喷射喷淋液。
80.当然，也可将喷淋组件430设置在冷凝器320的斜上方、斜下方，只要保证能够对冷凝器320进行清洗即可，喷淋组件430设置在冷凝器320的上方且向下喷淋时，更加利于喷淋水统一排出，避免喷淋水在主烟道210内四处喷溅。
81.冷凝器320可选用翅片，翅片用于换热，且极易粘附和堆积油污，此时，喷淋组件430朝向翅片喷淋。
82.在制冷组件300中，需要制冷时，压缩机310启动，将其内的冷媒压缩为高温高压气体后，供入冷凝器320，通过冷凝器320对流经其内的高温高压冷媒进行降温，降温后的冷媒经过节流装置330，降低温度和压力，低温低压的冷媒经过蒸发器340，与室内的空气进行换热后回到压缩机310内再次进行压缩，并重复上述步骤，实现室内的制冷。
83.蒸发器340安装于厨房内，流经其内的低温冷媒与厨房室内的空气进行换热后，对厨房室内进行制冷降温。
84.压缩机310、节流装置330安装于主烟道210内外均可，安装于主烟道210外时，可避
免主烟道210内的高温气体对压缩机310和节流装置330产生影响。
85.在上述实施例的方案中，将冷凝器320设置在主烟道210中，利用油烟机100内的风机抽吸油烟时产生的风带走冷凝器320的热量，可减少室内单独设置油烟机100和冷凝器320时向室外排风的排风总量，减少因为排风导致的漏热，提高室内的制冷效果，且无须为冷凝器320单独设置风机提供换热风，安装成本和使用成本均更加低廉；另外，设置的喷淋组件430可对冷凝器320进行清洗，避免冷凝器320上附着油污造成的换热效率低下的问题，可提高室内制冷效果；在对冷凝器320进行清洗之前，使清洗剂存储箱410内存储的清洗剂流入喷淋液存蓄箱420内，利用喷淋液存蓄箱420内的空间使清洗剂和清洗液混合后再由喷淋组件430喷出，清洗剂混合更加充分和均匀，利于提高对冷凝器320的清洗效果，确保清洗后冷凝器320的换热效率，且可节约清洗剂的使用量；同时，将冷凝器320设置在主烟道210中，免去了在墙体开孔的繁琐工序，节约安装空间，且可避免室外的热空气通过墙面上的开孔进入室内或者室内的冷空气通孔墙面上的开孔流出，室内制冷效果更好。
86.作为上述实施例的进一步方案，供水设备包括：
87.冷凝水回收池440，蒸发器340的冷凝水排水管530与冷凝水回收池440连通，冷凝水回收池440的输出端通过供水管路510与喷淋液存蓄箱420连通。
88.蒸发器340在运行的过程中，会产生冷凝水，特别是在高温湿热环境中，产生的冷凝水多，蒸发器340产生的冷凝水随意排放，易对环境或者其他设备造成影响，且造成水资源浪费。
89.在上述实施例的进一步方案中，蒸发器340运行过程中产生的冷凝水排入冷凝水回收池440内，在需要对冷凝器320进行清洗时，将冷凝水回收池440内收集的冷凝水输送到喷淋液存蓄箱420内，将冷凝水回收作为清洗液，更加节约水资源，且可避免冷凝水随意排放对环境和其他设备造成影响。
90.作为设置有冷凝水回收池440的实施例的一个进一步方案，冷凝水回收池440在喷淋液存蓄箱420的上方。
91.可在冷凝水回收池440和喷淋液存蓄箱420之间的供水管路510上设置供水阀，关闭供水阀时，可使冷凝水回收池440存储冷凝水，开启供水阀时，可使冷凝水回收池440内存储的冷凝水流入喷淋液存蓄箱420内。
92.在上述实施例的进一步方案中，可利用冷凝水回收池440内存储的水的自身重力，将冷凝水回收池440内存储的水输送到喷淋液存蓄箱420内，无须设置泵等其他输送装置，更加节约成本。
93.作为上述实施例的进一步方案，供水管路510上设置有水泵450。
94.在上述实施例的进一步方案中，通过水泵450将冷凝水回收池440内的水泵入喷淋液存蓄箱420内，冷凝水回收池440的位置限制小，设置于喷淋液存蓄箱420的上方、下方或者相同高度均可。
95.主烟道210及其内设置的冷凝器320一般设置在厨房空间的上部，在设置水泵450时，蒸发器340可设置在冷凝器320下方的厨房空间的下部，利于对用户所在的厨房的下部空间降温，厨房内用户的舒适度高。
96.作为上述实施例的进一步方案，冷凝水回收池440内具有液位检测装置441，液位检测装置441用于检测冷凝水回收池440的最低液位。
97.最低液位为完成对冷凝器320清洗时的最小用水量在冷凝水回收池440内存储时的液位。当冷凝水回收池440内存储的水低于最低液位时，冷凝水回收池440内存储的水无法完成对冷凝器320的清洗。
98.液位检测装置441可为接触式液位传感器，如：单法兰静压/双法兰差压液位变送器、浮球式液位变送器、磁性液位变送器、投入式液位变送器、电动内浮球液位变送器、电动浮筒液位变送器、电容式液位变送器、磁致伸缩液位变送器、伺服液位变送器等；也可为非接触式液位传感器，如：超声波液位变送器、雷达液位变送器等。
99.在上述实施例的进一步方案中，液位检测装置441用于检测冷凝水回收池440内存储的水量，当冷凝水回收池440内存储的水量过少，无法完成清洗冷凝器320的任务时，可提醒用户向冷凝水回收池440内加注水，以保证对冷凝器320的清洗工作。
100.作为上述实施例的进一步方案，供水设备还包括：
101.补水管520，其输出端与冷凝水回收池440连通，其输入端用于连通外接水源。
102.外接水源可为市政自来水接头、外接储水箱等。
103.在上述实施例的进一步方案中，当冷凝水回收池440内存储的水量过少，无法完成清洗冷凝器320的任务时，可通过补水管520向冷凝水回收池440内加注水，以保证对冷凝器320的清洗工作
104.在冷凝水回收池440内存储的水量过少，也可通过使制冷组件300运行，通过在运行过程中蒸发器340进一步产生冷凝水来补充清洗冷凝器320所需的用水。
105.作为上述实施例的进一步方案，冷凝水回收池440上具有排水口442。
106.排水口442设置在冷凝水回收池440的底部，可通过排水管530与排污系统连通，排水口442处设置有排水阀531。
107.冷凝水回收池440在蓄水时(如制冷组件300工作、通过补水管520注水)，控制排水阀531使排水口442关闭。在冷凝水回收池440内存储的水流过多、或者需要对冷凝水回收池440进行清洗时，控制排水阀531使排水口442开启。
108.在上述实施例的进一步方案中，可通过排水口442，将冷凝水回收池440内多余的水排出，方便调节液位，另外，设置排水口442，也利于对冷凝水回收池440进行清洗。
109.冷凝水回收池440上还可设置溢流管，溢流管的输入端设置在冷凝水回收池440最大容量的液位处，溢流管的输出端与排污系统连通，当冷凝水回收池440内存储的水量过多时，可通过溢流管将多余的水排出，避免冷凝水回收池440内的水随意外溢。
110.当然，供水设备也可为市政自来水接头、外接储水箱等外接水源，直接通过外接水源向喷淋液存蓄箱420内加注水作为清洗冷凝器320的清洗液。
111.作为上述实施例的进一步方案，厨房空气调节设备还包括：
112.第一温度传感器，设置于冷凝器320内的冷媒流动路径的中部；
113.第二温度传感器，设置于冷凝器320的冷媒出口处。
114.第一温度传感器和第二温度传感器均可为热电阻温度传感器、热敏电阻传感器、辐射温度传感器等各种接触式温度传感器或者非接触式温度传感器。
115.第一温度传感器设置于冷凝器320内的冷媒发生相变时的位置，一般而言，冷媒在冷凝器320内流动至冷媒流动路径的中部时，发生相变，第一温度传感器采集此时的温度作为冷凝温度；
116.冷媒经过在冷凝器320内充分换热后，从冷媒出口流出，第二温度传感器采集此时的温度作为冷媒出口温度。
117.在具体的设置中，冷凝器320内具有串联的供冷媒流动和换热的多根换热管，第一温度传感器设置于处于中间位置的换热管处。如，在设置有10根串联的换热管的冷凝器320中，第一温度传感器可设置于第5根换热管内、第6根换热管内或者第5根换热管与第6根换热管相接处；在设置有11根串联的换热管的冷凝器320中，第一温度传感器可设置于第6根换热管内。第二温度传感器设置于最末一根换热管的出口处。
118.在上述实施例的进一步方案中，可通过冷凝温度和冷媒出口温度之间的温度差，判断冷媒在冷凝器320内的换热效果，当冷凝温度和冷媒出口温度之间的温度差小时，表明冷凝器320内换热效果不好，冷凝器320表面可能粘附了过多油污，需要对冷凝器320进行清洗。
119.作为上述实施例的进一步方案，该厨房空气调节设备还包括：
120.污水回收池460，设置于安装腔211内，且在冷凝器320的下方，污水回收池460上具有与排污系统连通的排污口461。
121.污水回收池460可设置于安装腔211的底部，并利用安装腔211的底部形成池状的蓄水容器。
122.排污口461可通过排污管540与排污系统连通，排污口461处可设置排污阀541，以控制排污口461启闭。
123.主烟道210具有水平设置的水平段，主烟道210可通过水平段与室外连通，安装腔211在水平段上，污水回收池460不会对主烟道210内的气体流经冷凝器320造成影响，且可避免清洗冷凝器320后的污水通过主烟道210回流到油烟机100处。
124.在上述实施例的进一步方案中，污水回收池460用于收集清洗冷凝器320后的污水，并由排污口461排入排污系统，可避免清洗冷凝器320后的污水在主烟道210内随意流动和排放。
125.如图2所示，作为上述实施例的进一步方案，该厨房空气调节设备还包括：
126.旁通烟道220，其输入端接入进风口213与安装腔211之间的主烟道210，其输入端与主烟道210连接处设置有换向阀230，其输出端与室外连通。
127.在上述实施例的进一步方案中，可通过换向阀230调整烟道内气体的流向，在需要启动制冷组件300进行制冷时，使进风口213通过安装腔211与室外连通，制冷组件300启动，冷媒在制冷组件300形成的回来中循环，油烟机100排出的油烟经过安装腔211内的冷凝器320，带走冷凝器320上的热量；当不需要启动制冷组件300，油烟机100单独正常工作时，使进风口213通过旁通烟道220与室外连通，油烟无须经过安装腔211及其内的冷凝器320，可减少油烟中的油污在冷凝器320上的堆积，减少对冷凝器320进行清洗的频次，且可减小风阻，增大出风量，提高油烟机100的排烟效果。
128.旁通烟道220的输出端可接入安装腔211与排风口212之间的主烟道210，旁通烟道220的输出端通过排风口212与室外连通，如此，可减少厨房室内外之间的孔洞，利于提高厨房室内的制冷效果。对于输出端接入主烟道210的旁通烟道220，旁通烟道220的输出端可尽量远离安装腔211，减少旁通烟道220的输出端排出的油烟进入安装腔211内造成安装腔211内粘附油污。
129.如图4、图5所示，本实用新型提出的厨房空气调节设备的控制方法的实施例中，用于上述的厨房空气调节设备，包括步骤：
130.s100：在油烟机100处于运行状态时，判断冷凝器320的状态；
131.具体而言，用户在厨房中进行烹饪时，开启油烟机100，在油烟机100开启并处于运行状态时，对冷凝器320是否需要进行清洗进行判断。
132.s300：当冷凝器320的状态为需清洗状态时，控制清洗剂存储箱410向喷淋液存蓄箱420内加入清洗剂，并将清洗剂与喷淋液存蓄箱420内的清洗液混合形成的喷淋液供入喷淋组件430；
133.具体来说，制冷组件300在运行时，冷凝水回收池440的排水口442关闭，冷凝水回收池400回收蒸发器340产生的冷凝水，在需要对冷凝器320进行清洗时，可通过开启水泵450或者开启供水阀，将冷凝水回收池440内的水作为清洗液输送到喷淋液存蓄箱420内，或者通过控制外接水源，将外来水作为清洗液输送至喷淋液存蓄箱420内；开启清洗剂控制阀411，向喷淋液存蓄箱420内加入预设量的清洗剂存储箱410内存储的清洗剂，使清洗剂与清洗液在清洗剂存储箱410内混合，然后再将混合后形成的喷淋液输送至喷淋组件430。
134.利用蒸发器340产生的冷凝水对冷凝器320进行清洗时，在判断冷凝器320处于需清洗状态后，可通过液位检测装置441获取冷凝水回收池440内存储的水量，当冷凝水回收池440内的水量不足时，可通过补水管520或者启动制冷系统产生冷凝水进行补充。
135.s400：控制喷淋组件430朝向冷凝器320喷淋喷淋液，以对冷凝器320进行清洗。
136.喷淋组件430采用高压喷头，通过高压将清洗剂和清洗液混合形成的喷淋液向冷凝器320喷出，清洗效果更佳。
137.在上述实施例的方案中，将冷凝器320设置在主烟道210中，利用油烟机100内的风机抽吸油烟时产生的风带走冷凝器320的热量，可减少室内单独设置油烟机100和冷凝器320时向室外排风的排风总量，减少因为排风导致的漏热，提高室内的制冷效果，且无须为冷凝器320单独设置风机提供换热风，安装成本和使用成本均更加低廉；另外，设置的喷淋组件430可对冷凝器320进行清洗，避免冷凝器320上附着油污造成的换热效率低下的问题，可提高室内制冷效果；在对冷凝器320进行清洗之前，使清洗剂存储箱410内存储的清洗剂流入喷淋液存蓄箱420内，利用喷淋液存蓄箱420内的空间使清洗剂和清洗液混合后再由喷淋组件430喷出，清洗剂混合更加充分和均匀，利于提高对冷凝器320的清洗效果，确保清洗后冷凝器320的换热效率，且可节约清洗剂的使用量；同时，将冷凝器320设置在主烟道210中，免去了在墙体开孔的繁琐工序，节约安装空间，且可避免室外的热空气通过墙面上的开孔进入室内或者室内的冷空气通孔墙面上的开孔流出，室内制冷效果更好。
138.作为上述实施例的进一步方案，在步骤s400之前，该方法还包括步骤：
139.s200：控制油烟机100停机；
140.在油烟机100停机之后，再执行步骤s400。
141.步骤s200也可在步骤s300之前执行，在油烟机100停机之后，再依次执行步骤s300和步骤s400。
142.具体而言，当判断冷凝器320处于需要清洗状态时，可向用户发出“需要对冷凝器320进行清洗”的提示，控制油烟机100停机之后，主动操作，开始步骤执行s400等后续步骤；也可不向用户发出“需要对冷凝器320进行清洗”的提示，通过设置程序，在控制油烟机100
停机后，自动开始执行步骤s400等后续步骤。
143.用户开启油烟机100在厨房内进行烹饪的过程中，对冷凝器320是否需要进行清洗进行判断，在判断冷凝器320处于需要清洗状态后，用户还处于进行烹饪的状态，此时可通过显示屏、报警灯、语音或者向用户的手机发送信息等方式向用户发出“需要对冷凝器320进行清洗”的提示，待用户完成烹饪，关闭油烟机100后，再自动或者由用户主动操作，开始对冷凝器320进行清洗。
144.在上述实施例的进一步方案中，由于油烟机100开启时，用户多在厨房内进行烹饪，若在油烟机100开启状态下对冷凝器320进行清洗，在对冷凝器320进行清洗时，喷出的喷淋液会增大主烟道210内的风阻，造成风量减小，影响油烟机100的性能；在用户完成烹饪并关闭油烟机100后，再进行冷凝器320的清洗工作，可保证当次烹饪的完成，进行冷凝器320的清洗工作，不影响当次烹饪；另外，在冬季时，回收的冷凝水水量少，在清洗冷凝器320的过程中，可能需要启动制冷组件300以补充冷凝水，此时会进一步降低厨房室内温度，给厨房室内人员造成不适感，烹饪结束并关闭油烟机100后再进行冷凝器320的清洗工作，可避免对烹饪人员造成不适。
145.作为上述实施例的进一步方案，步骤s400之后，该方法还包括步骤：
146.s500：开启冷凝器320下方的污水回收池460的排污口461，以将污水回收池460内回收的污水排入排污系统内；
147.当然，在步骤s400中，污水回收池460的排污口461也可一直保持开启状态，在对冷凝器320进行清洗的过程中，即可将污水通过排污口461排出。
148.s600：控制油烟机100开启，以对冷凝器320进行风干。
149.具体而言，在执行完步骤s400或者s500之后，油烟机100可自动开启，也可向用户发出“清洗完成”的提示后，由用户主动开启油烟机100，油烟机100运行预设时间之后，可由程序控制油烟机100自动关闭，也可由用户主动控制油烟机100关闭。
150.在上述实施例的进一步方案中，降低主烟道210内的含水量，避免喷淋液粘附在冷凝器320表面及主烟道210上而发生锈蚀等，可提高冷凝器320和主烟道210的使用寿命。
151.作为上述实施例的进一步方案，步骤s100包括：
152.s110：在油烟机100处于运行状态时，判断制冷组件300的工作状态；
153.s120：当制冷组件300的工作状态为运行状态时，获取冷凝器320的冷凝温度和冷媒出口温度；
154.具体而言，冷凝温度为冷媒在冷凝器320内发生相变时的温度，可通过设置在冷凝器320内的冷媒流动路径的中部的第一温度传感器获取。
155.冷媒出口温度为经过换热后的冷媒留出冷凝器320的温度，可通过设置在冷凝器320的冷媒出口的第二温度传感器获取。
156.s130：计算冷凝温度与冷媒出口温度的温度差；
157.在获取了冷凝温度和冷媒出口温度之后，控制处理器计算出温度差。
158.s140：当温度差小于第一预设值时，判断冷凝器320的状态为需清洗状态；
159.s150：当温度差大于等于第一预设值时，判断冷凝器320的状态为无需清洗状态。
160.冷凝器320的状态为无需清洗状态时，油烟机100和制冷组件300正常工作，喷淋组件430等用于对冷凝器320进行清洗的部件无须运行。
161.在上述实施例的进一步方案中，通过冷凝温度与冷媒出口温度之间的差值判断是否需要对冷凝器320进行清洗，便于迅速、准确掌握冷凝器320表面油污的附着情况。当温度差大于等于第一预设值时，则冷凝器320油污附着在可接受范围之内，冷凝器320无需进行清洗；当温度差小于第一预设值时，表明冷凝器320表面由于油污附着脏污，导致冷凝器320换热变差，冷凝器320需要进行清洗。
162.如图4所示，当用于未设置旁通烟道220的厨房空气调节设备时，作为上述实施例的一个进一步方案，步骤s100包括：
163.s160：在油烟机100处于运行状态时，获取油烟机100距离上一次完成对冷凝器320清洗后的累积运行时间；
164.获取油烟机100距离上一次完成对冷凝器320清洗后的累积运行时间可在执行步骤110之后，当制冷组件300的工作状态为停机状态时执行；也可不对制冷组件300的工作状态进行判断，直接执行步骤s160中的获取油烟机100距离上一次完成对冷凝器320清洗后的累积运行时间；
165.s171：当累积运行时间大于第二预设值时，判断冷凝器320的状态为需清洗状态；
166.s172：当累积运行时间小于或者等于第二预设值时，判断冷凝器320的状态为无需清洗状态。
167.在步骤s600之后，累积运行时间清零。
168.在未设置旁通烟道220时，无论制冷组件300是否工作，油烟机100吸入的油烟均须要通过设置有冷凝器320的安装腔211排出室外，在抽烟机100运行的过程中，冷凝器320表面均会附着油污。在上述实施例的进一步方案中，可在冬季等油烟机100运行中不需要进行制冷时，定期对冷凝器320进行清洗，保证冷凝器320表面的清洁度。
169.如图5所示，当用于设置有旁通烟道220的厨房空气调节设备时，作为上述实施例的一个进一步方案，步骤s100包括：
170.s110：在油烟机100处于运行状态时，判断制冷组件300的工作状态；
171.s180：当制冷组件300的工作状态为运行状态时，控制换向阀230使油烟机100通过安装腔211与室外连通，并判断冷凝器320的状态；可通过步骤s120、s130、s140和s150对冷凝器320的状态进行判断；
172.s190：当制冷组件300的工作状态为停机状态时，控制换向阀230使油烟机100通过旁通烟道220与室外连通。
173.在上述实施例的进一步方案中，可通过换向阀230调整烟道内气体的流向，在需要启动制冷组件300进行制冷时，使进风口213通过安装腔211与室外连通，制冷组件300启动，冷媒在制冷组件300形成的回来中循环，油烟机100排出的油烟经过安装腔211内的冷凝器320，带走冷凝器320上的热量；当不需要启动制冷组件300，油烟机100单独正常工作时，使进风口213通过旁通烟道220与室外连通，油烟无须经过安装腔211及其内的冷凝器320，可减少油烟中的油污在冷凝器320上的堆积，减少对冷凝器320进行清洗的频次，且可减小风阻，增大出风量，提高油烟机100的排烟效果。
174.本实用新型提出的厨房设备的实施例中，该厨房设备包括处理器、存储器和存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，计算机程序配置为：实现上述的厨房空气调节设备的控制方法的步骤。
175.处理器可为中央处理器(central processing unit，cpu)，存储器可以是高速的随机存取存储器(random access memory，ram)存储器，也可以是稳定的非易失性存储器(non
‑
volatile memory，nvm)，该厨房设备还可包括通信总线、用户接口，网络接口等，各组件通过通信总线连接通信。
176.本实用新型提出的计算机可读存储介质的实施例中，该计算机可读存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行，实现上述的厨房空气调节设备的控制方法的步骤。
177.该计算机可读存储介质可包括操作系统、数据存储模块、网络通信模块、用户接口模块等。
178.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。