一种石英玻璃制品脱羟装置的制作方法

1.本实用新型涉及无机非金属制备技术领域，尤其涉及一种石英玻璃制品脱羟装置。


背景技术：

2.石英玻璃是一种二氧化硅单一组分的特种工业技术玻璃，这种玻璃硬度大可达莫氏七级，具有耐高温、膨胀系数低、耐热震性、化学稳定性和电绝缘性能良好，并能透过紫外线和红外线，除氢氟酸、热磷酸外，对一般酸有较好的耐酸性。
3.现有的石英玻璃制品脱羟装置需要使用到脱羟炉来进行高温脱羟，而现有的脱羟炉在实际使用的过程中，石英玻璃棒所含有的杂质以及羟基难以有效的排出，这影响了石英玻璃棒的脱羟质量，二是石英玻璃棒在脱羟完成后，需要在炉内对玻璃棒进行收集，这种收集方式操作繁琐，消耗过多时间，造成生产效率低下，并且安全性不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石英玻璃制品脱羟装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种石英玻璃制品脱羟装置，包括炉体，所述炉体的内部设置有隔热层和炉壁，所述炉体的顶部设置有密封盖板，所述炉体的右侧中部固定连接在第一固定板的左侧，所述第一固定板的顶部固定连接在氮气制造机的底部，所述氮气制造机的顶部固定连接在输气管的右端，所述炉体的左侧顶部固定连接在第二固定板的右侧，所述第二固定板的顶部固定连接在气泵的底部，所述气泵的右侧固定连接在抽气管的左端，所述炉壁的底部中部固定连接在下料管的顶端，所述炉体的底部固定连接在固定底座的顶部，所述固定底座的内部设置有安装槽，所述安装槽的两侧均设置有卡槽，所述卡槽的内部均卡合有卡块，所述卡块均固定连接在料箱的两侧。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述密封盖板的顶部中部设置有第一把手。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述炉壁的两侧内部均固定连接在加热装置的一侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述输气管的左端固定连接在炉壁的右侧顶部内部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述气泵的顶部固定连接在排气管的底端，所述抽气管的右端固定连接在炉壁的左侧顶部内部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述下料管的内部设置有阀门。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述料箱的内部底部固定连接在弹性垫板的底部，所述料箱的前部中部设置有第二把手。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，通过密封盖板、气泵能够使抽气管将炉壁内的空气抽出，然后排气管将抽出的空气排出，这可以使石英玻璃棒能够在真空的环境中进行脱羟工作，保证了脱羟工作环境的纯净，运行加热装置提升炉壁内的温度并保持在预计的温度工作，预制玻璃棒经过高温和真空处理，内含的金属和非金属杂质以及晶格间的羟基根，均在高温状态下以气态的形式存在，此时再次通过气泵工作，能够使抽气管将炉壁内的杂质气体排出，这种方式使石英玻璃棒内部所含有的羟基可以有效的排出，提高了产量，降低了成本和耗时，增加了脱羟炉的实用性。
20.2、本实用新型中，氮气制造机制造氮气，且通过输气管将氮气输送至炉壁内，这种方式是为了在取出石英玻璃棒前使炉壁内的压强与外界压强保持一致，提高了石英玻璃棒收集工作的安全性，由于料箱内部设计的滑坡与弹性垫板，通过阀门与下料管，玻璃棒能够滑至料箱的底部，通过卡槽和卡块，料箱在安装槽内部滑动，通过第二把手将料箱拿出并对内部的石英玻璃棒进行收集，这种方式操作起来方便简洁，提高了收集的效率，节省了时间，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种石英玻璃制品脱羟装置的主视剖视图；
22.图2为本实用新型提出的一种石英玻璃制品脱羟装置的主视图；
23.图3为图1中的a处放大图。
24.图例说明：
25.1、炉体；2、隔热层；3、炉壁；4、密封盖板；5、第一把手；6、加热装置；7、第一固定板；8、氮气制造机；9、输气管；10、第二固定板；11、气泵；12、抽气管；13、排气管；14、下料管；15、阀门；16、固定底座；17、安装槽；18、卡槽；19、卡块；20、料箱；21、弹性垫板；22、第二把手。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种石英玻璃制品脱羟装置，包括炉体1，其特征在于：炉体1的内部设置有隔热层2和炉壁3，隔热层2能有效减少热量的外泄，炉体1的顶部设置有密封盖板4，炉体1的右侧中部固定连接在第一固定板7的左侧，第一固定板7的顶部固定连接在氮气制造机8的底部，氮气制造机8的顶部固定连接在输气管9的右端，通过氮气制造机8制造氮气，并且通过输气管9将产生的氮气输送至炉壁3内，这种方式能够在取出石英玻璃棒前使炉壁3内的压强与外界压强保持一致，提高了石英玻璃棒收集工作的安全性，炉体1的左侧顶部固定连接在第二固定板10的右侧，第二固定板10的顶部固定连接在气泵11的底部，气泵11的右侧固定连接在抽气管12的左端，通过气泵11工作，能够使抽气管12将炉壁3内的空气抽出，排气管13将抽出的空气排出，炉壁3的底部中部固定连接在下料管14的顶端，炉体1的底部固定连接在固定底座16的顶部，固定底座16的内部设置有安装槽17，安装槽17的两侧均设置有卡槽18，卡槽18的内部均卡合有卡块19，卡块19均固定连接在料箱20的两侧。
29.密封盖板4的顶部中部设置有第一把手5，通过第一把手5将密封盖板4打开，将石英玻璃棒放置炉壁3内，炉壁3的两侧内部均固定连接在加热装置6的一侧，运行加热装置6提升炉壁3内的温度并保持在预计的温度工作，预制玻璃棒经过高温和真空处理，内含的金属和非金属杂质以及晶格间的羟基根，均在高温状态下以气态的形式存在，输气管9的左端固定连接在炉壁3的右侧顶部内部，气泵11的顶部固定连接在排气管13的底端，再次通过气泵11工作，能够使抽气管13将炉壁3内的杂质气体排出，这种方式使石英玻璃棒内部所含有的羟基可以有效的排出，提高了产量，降低了成本和耗时，增加了脱羟炉的实用性，抽气管12的右端固定连接在炉壁3的左侧顶部内部，下料管14的内部设置有阀门15，料箱20的内部底部固定连接在弹性垫板21的底部，料箱20的前部中部设置有第二把手22，打开阀门15，石英玻璃棒从下料管14中落出，由于料箱20内部设计的滑坡与弹性垫板21，玻璃棒能够滑至料箱20的底部，由于卡槽18和卡块19，料箱20能够在安装槽17内部滑动，通过第二把手22将料箱20拿出并对内部的石英玻璃棒进行收集，这种方式操作起来方便简洁，提高了收集的效率。
30.工作原理：通过第一把手5将密封盖板4打开，将石英玻璃棒放置炉壁3内，然后盖上密封盖板4且使气泵11工作，能够使抽气管12将炉壁3内的空气抽出，然后排气管13将抽出的空气排出，这种方式可以使石英玻璃棒能够在真空的环境中进行脱羟工作，保证了脱羟工作环境的纯净，运行加热装置6提升炉壁3内的温度并保持在预计的温度工作，预制玻璃棒经过高温和真空处理，内含的金属和非金属杂质以及晶格间的羟基根，均在高温状态下以气态的形式存在，当炉壁3内的工作完成后，再次通过气泵11工作，能够使抽气管13将炉壁3内的杂质气体排出，这种方式使石英玻璃棒内部所含有的羟基可以有效的排出，提高了产量，降低了成本和耗时，增加了脱羟炉的实用性，通过氮气制造机8制造氮气，并且通过输气管9将产生的氮气输送至炉壁3内，这种方式能够在取出石英玻璃棒前使炉壁3内的压强与外界压强保持一致，提高了石英玻璃棒收集工作的安全性，当脱羟工作完成后，打开阀门15，石英玻璃棒从下料管14中落出，由于料箱20内部设计的滑坡与弹性垫板21，玻璃棒能够滑至料箱20的底部，由于卡槽18和卡块19，料箱20能够在安装槽17内部滑动，通过第二把手22将料箱20拿出并对内部的石英玻璃棒进行收集，这种方式操作起来方便简洁，提高了
收集的效率，值得大力推广。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。