一种用于熔制石英制品的新式坩埚窑的制作方法

1.本实用新型涉及窑炉设备技术领域，尤其涉及一种用于熔制石英制品的新式坩埚窑。


背景技术：

2.高温热熔是目前石英生产的主要工艺，该工艺是通过高温将石英原料熔化为流体，再经成型和降温过程制成石英成品。目前可实现高温热熔的窑炉种类很多，在窑炉里通过燃料燃烧，达到熔化玻璃原料所需的高温。
3.根据专利文献cn202089881u提供的一种坩埚窑炉，因为窑炉的工作要求，其会有一定的体积，在开启窑炉的封闭结构的时候，会存在一定的难度，而且窑炉在工作的时候会产生一定的烟尘，烟尘的直接排放，会影响环境，降低环保性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于熔制石英制品的新式坩埚窑。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于熔制石英制品的新式坩埚窑，包括壳体、散烟窗与第二转动臂，所述壳体左右两侧中上部均固定连接一组联动转动座，两组所述联动转动座中上部均转动连接一组第一转动臂，两组所述第一转动臂内侧壁下部均固定连接一组第一转动轴柱，两组所述第一转动臂分别通过一组第一转动轴柱转动连接封闭门，两组所述第二转动臂内侧壁下部均固定连接一组第二转动轴柱，所述封闭门分别通过一组第二转动轴柱转动连接一组第二转动臂，所述壳体左侧壁中心固定连接第二转动块，所述壳体通过第二转动块转动连接液压驱动组件，左侧所述第二转动臂底壁中部固定连接第一转动块，所述液压驱动组件的输出端通过第一转动块转动连接左侧的第二转动臂，所述壳体内部底壁固定连接窑池，所述壳体内部中上部固定连接固定壁，所述固定壁内部中心固定连接抽气泵，所述固定壁顶壁中心固定连接主输烟管，所述固定壁顶壁左右两侧均固定连接一组储液池，所述主输烟管顶端左右两侧均固定连接一组u型管。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.左右两组所述第一转动臂之间设置为镜像关系。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.两组所述第一转动臂设置在封闭门左右两侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.两组所述第二转动臂设置在封闭门左右两侧。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.两组所述散烟窗均贯穿壳体后侧壁。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述抽气泵纵向贯穿固定壁。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.两组所述u型管另一侧端分别延伸至一组储液池内部。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先启动通过第二转动块转动在壳体左侧的液压驱动组件，液压驱动组件的推动其输出轴通过第一转动块转动的一组第二转动臂开始进行逆时针转动，第二转动臂的转动，带动其前侧端通过第二转动轴柱转动连接的封闭门向进行抬升，配合通过加装在壳体两侧通过联动转动座转动的第一转动臂，使封闭门能够进行垂直抬升，实现了过重的门自动开启的能力。
20.2、本实用新型中，当坩埚窑在进行混合燃烧工作的时候，启动加装在壳体内部固定壁上的抽气泵，抽气泵将工作时产生的烟尘抽入主输烟管内，烟尘通过主输烟管输送后，再进入两组左右对称设置的u型管内，两组u型管的另一侧端都插入进了加装在固定壁顶部的储液池内，储液池内部储存了一定量的水，当烟尘通过u型管进入储液池内的时候，会从储液池的底部排出，烟尘内的颗粒物会内储液池内部的水分离出来，过滤的烟尘再通过散热窗排出，实现了烟尘的一定过滤能力，减少了烟尘对环境的污染度，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种用于熔制石英制品的新式坩埚窑的等轴测示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种用于熔制石英制品的新式坩埚窑的侧视结构图；
23.图3为本实用新型提出的一种用于熔制石英制品的新式坩埚窑的正视结构示意图。
24.图例说明：
25.1、壳体；2、封闭门；3、联动转动座；4、第一转动臂；5、第二转动臂； 6、第一转动轴柱；7、第二转动轴柱；8、第一转动块；9、液压驱动组件； 10、第二转动块；11、窑池；12、抽气泵；13、散烟窗；14、u型管；15、储液池；16、主输烟管；17、固定壁。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于熔制石英制品的新式坩埚窑，包括壳体1、散烟窗13与第二转动臂5，壳体1左右两侧中上部均固定连接一组联动转动座3，两组联动转动座3中上部均转动连接一组第一转动臂4，两组第一转动臂4内侧壁下部均固定连接一组第一转动轴柱6，两组第一转动臂4分别通过一组第一转动轴柱6转动连接封闭门2，两组第二转动臂5内侧壁下部均固定连接一组第二转动轴柱7，封闭门2分别通过一组第二转动轴柱7转动连接一组第二转动臂5，壳体1左侧壁中心固定连接第二转动块10，壳体1通过第二转动块10转动连接液压驱动组件9，左侧第二转动臂5底壁中部固定连接第一转动块8，液压驱动组件9的输出端通过第一转动块8转动连接左侧的第二转动臂5，启动通过第二转动块10转动在壳体1左侧的液压驱动组件9，液压驱动组件9推动其输出轴通过第一转动块8转动的一组第二转动臂5开始进行逆时针转动，第二转动臂5的转动，带动其前侧端通过第二转动轴柱7转动连接的封闭门2向进行抬升，配合通过加装在壳体1两侧通过联动转动座3转动的第一转动臂4，使封闭门2能够进行垂直抬，壳体1内部底壁固定连接窑池11，壳体1内部中上部固定连接固定壁17，固定壁17内部中心固定连接抽气泵12，固定壁17顶壁中心固定连接主输烟管 16，抽气泵12将工作时产生的烟尘抽入主输烟管16内，烟尘通过主输烟管 16输送，固定壁17顶壁左右两侧均固定连接一组储液池15，储液池15内部储存了一定量的水，主输烟管16顶端左右两侧均固定连接一组u型管14，两组u型管14的另一侧端都插入进了加装在固定壁17顶部的储液池15内。
29.左右两组第一转动臂4之间设置为镜像关系，两组第一转动臂4设置在封闭门2左右两侧，两组第二转动臂5设置在封闭门2左右两侧，两组散烟窗13均贯穿壳体1后侧壁，抽气泵12纵向贯穿固定壁17，两组u型管14另一侧端分别延伸至一组储液池15内部，当烟尘通过u型管14进入储液池15 内的时候，会从储液池15的底部排出。
30.工作原理：首先启动通过第二转动块10转动在壳体1左侧的液压驱动组件9，液压驱动组件9推动其输出轴通过第一转动块8转动的一组第二转动臂 5开始进行逆时针转动，第二转动臂5的转动，带动其前侧端通过第二转动轴柱7转动连接的封闭门2向进行抬升，配合通过加装在壳体1两侧通过联动转动座3转动的第一转动臂4，使封闭门2能够进行垂直抬升，实现了过重的门自动开启的能力，当坩埚窑在进行混合燃烧工作的时候，启动加装在壳体1 内部固定壁17上的抽气泵12，抽气泵12将工作时产生的烟尘抽入主输烟管 16内，烟尘通过主输烟管16输送后，再进入两组左右对称设置的u型管14 内，两组u型管14的另一侧端都插入进了加装在固定壁17顶部的储液池15 内，储液池15内部储存了一定量的水，当烟尘通过u型管14进入储液池15 内的时候，会从储液池15的底部排出，烟尘内的颗粒物会内储液池15内部的水分离出来，过滤的烟尘再通过散烟窗13排出，实现了烟尘的一定过滤能力，减少了烟尘对环境的污染度。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。