壁挂式空调室内机的制作方法

1.本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种壁挂式空调室内机。


背景技术：

2.现有的壁挂式空调室内机通常在机壳前侧下部设置一个长条状出风口，出风口朝向前下方，出风口处设置有导风板来引导上下送风方向。
3.在此基础上，一些现有技术对出风结构进行了很多改进，但由于受到出风口本身朝向的约束，空调的送风方向、送风范围和送风距离仍然受到极大限制，影响用户体验。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的是要克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，提供一种能够向前、向下送风，且出风阻力更小的壁挂式空调室内机。
5.本实用新型的另一目的是要避免送风口处产生凝露。
6.特别地，本实用新型提供了一种壁挂式空调室内机，其包括机壳，所述机壳包括分隔条以及前后排列的蜗舌和蜗壳，所述分隔条位于所述蜗舌前端下方且位于所述蜗壳下端前方，以与所述蜗舌和所述蜗壳共同限定出风道，所述分隔条与所述蜗舌前端限定出朝前的第一送风口，所述分隔条与所述蜗壳下端限定出朝下的第二送风口；且
7.所述分隔条的后端形成有朝后的尖劈部，其配置成将吹向其的出风气流分劈成上下两股，以分别从所述分隔条的上下两侧向前流动。
8.可选地，在临近所述第一送风口处，所述蜗舌与所述分隔条的间距沿气流方向逐渐变小，构成所述风道的渐缩区段；且
9.所述壁挂式空调室内机还包括导流件，其为平行于所述第一送风口长度方向的杆状，设置在所述风道内且与所述蜗舌和所述分隔条分别限定有出风间隙，并用于将吹向所述第一送风口的气流导向所述蜗舌和所述分隔条，以使气流在所述风道的渐缩区段的引导下逐渐向气流中心聚合地流出所述第一送风口。
10.可选地，所述分隔条上表面的后部区段构成所述尖劈部的上表面；且
11.所述分隔条下表面的后部区段从前向后沿折线、直线或弧线逐渐接近所分隔条上表面地延伸至所述分隔条上表面后端，以形成所述尖劈部。
12.可选地，所述导流件的横截面外形轮廓为具有上下两个尖端、前后两个外凸弯曲形的“橄榄形”，且其上部尖端位于下部尖端的前上方，以使所述导流件的后表面朝后上方，前表面朝前下方。
13.可选地，所述蜗舌用于限定所述出风间隙的区段为凹侧朝下的弯曲段，其在所述导流件上方环绕所述导流件；且
14.所述分隔条的上表面为从后向前逐渐向上倾斜延伸的内凹的弯曲形，其位于所述导流件下方。
15.可选地，所述蜗舌还包括：
16.倾斜段，为从所述蜗舌的凹侧朝下弯曲段后端向后上方延伸的直线形；和
17.进口段，从所述倾斜段的后端向前上方弯折延伸出。
18.可选地，所述分隔条的上表面为内凹的弧形面，下表面前部区段为外凸的弧形面。
19.可选地，所述导流件两尖端之间连线为其长轴，与所述长轴垂直且经过其中点的轴为短轴，所述短轴与水平面的夹角α满足：5
°
≤α≤10
°
。
20.可选地，所述第二送风口处设置有导风板，所述导风板在处于关闭状态时朝上的表面为导风面，朝下的表面为非导风面；且
21.所述蜗壳临近其下端处具有一内凹弧形区段，以在所述导风板转动至所述导风面朝前上方的状态时，由所述内凹弧形区段将气流引导吹向所述非导风面。
22.可选地，所述导风板的前部区段向上弯曲，以便在所述导风板处于打开状态时，将气流引向所述分隔条下侧表面。
23.本实用新型的壁挂式空调室内机中，机壳第一送风口和第二送风口两个送风口由分隔条隔开，能够向前和向下送风，使送风角度范围更大，且能够实现冷暖分送。即在空调制冷时，利用第一送风口向前输送冷风，达到不吹人的目的；在空调制热时，利用第二送风口向下输送热风，使热风更容易到达地面。并且，本实用新型特别使分隔条的后端形成尖劈部，将吹向其的出风气流分劈成上下两股，以分别从分隔条上下两侧向前流动，使得分隔条对出风气流的阻力更小，避免因设置分隔条而引起较大风阻和噪音的问题。而且，由于分隔条的下侧也有气流流过，分隔条下表面不会产生凝露。
24.进一步地，本实用新型的壁挂式空调室内机中，蜗壳临近其下端处具有一内凹弧形区段，以在导风板转动至导风面朝前上方的状态时，由内凹弧形区段将气流引导吹向非导风面，能够避免制冷模式下非导风面凝露。
25.进一步地，本实用新型的壁挂式空调室内机中，导风板在处于关闭状态时，其前部区段向上弯曲，以便在导风板处于打开状态时，将气流引向分隔条的下侧表面，以避免分隔条的下侧表面发生凝露。
26.根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
27.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
28.图1是根据本实用新型一个实施例的壁挂式空调室内机的结构示意图；
29.图2是图1所示壁挂式空调室内机的示意性剖视放大图；
30.图3是图2中分隔条的横截面示意图；
31.图4是分隔条的另一种实施结构示意图；
32.图5是分隔条的又一种实施结构示意图；
33.图6是图1所示壁挂式空调室内机的导流件横截面示意图；
34.图7是图2所示壁挂式空调室内机运行向前聚合送风模式时的示意图；
35.图8是图7所示壁挂式空调室内机在将导流件前移后的示意图；
36.图9是图2所示壁挂式空调室内机在运行向下送风模式时的示意图；
37.图10是图2所示壁挂式空调室内机在运行最大送风模式时的示意图。
具体实施方式
38.下面参照图1至图10来描述本实用新型实施例的壁挂式空调室内机。其中，“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。图中用箭头示意了气流的流动方向。
39.术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。
40.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员，应该可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.本实用新型实施例提供了一种壁挂式空调室内机。壁挂式空调室内机为分体壁挂式房间空调器的室内部分，用于调节室内空气，例如制冷/制热、除湿、引入新风等等。
42.图1是根据本实用新型一个实施例的壁挂式空调室内机的结构示意图；图2是图1所示壁挂式空调室内机的示意性剖视放大图。
43.如图1和图2所示，本实用新型实施例的壁挂式空调室内机一般性地可包括机壳10。机壳10包括用于构成室内机基本框架的骨架和用于限定出风道的蜗壳、蜗舌等机体部件，并非纯粹的空调外壳。具体地，机壳10除了包括长条状的骨架部分，还包括分隔条152以及前后排列的蜗舌151和蜗壳153。分隔条152位于蜗舌151的前端下方且位于蜗壳153的下端前方，以与蜗舌151和蜗壳153共同限定有风道15。风道15为贯流式风道。分隔条152与蜗舌151的前端限定出朝前的第一送风口11，分隔条152与蜗壳153的下端限定出朝下的第二送风口12。
44.如图1所示，机壳10可为沿水平方向延伸的长条状，横截面大致为四边形。机壳10可包括顶壁、前壁、后壁和底壁和横向两个端壁，其后壁贴靠挂在室内墙壁上。机壳10的横向或者称为长度方向在图中用x标出。第一送风口11、第二送风口12、分隔条152、蜗舌151和蜗壳153可均为长度方向平行于机壳10长度方向x的长条状。
45.第一送风口11和第二送风口12用于将机壳10内的气流吹向室内，调节室内空气。前述的气流可为壁挂式空调室内机在制冷模式下制取的冷风，在制热模式下制取的热风，或者在新风模式下引入的新风等。
46.壁挂式空调室内机可为通过蒸气压缩制冷循环系统进行制冷/制热的空调器的室
内机，其还包括换热器40和贯流风机50。换热器40设置在机壳10内，用于与流经其的气流进行换热，形成热交换气流，即冷风或热风，其可为三段式翅片换热器。贯流风机50设置于机壳10内且位于风道20的进口处，用于促使室内空气经机壳10顶部进风口13进入机壳10，使其与换热器40完成换热成为热交换气流，然后促使热交换气流经风道20流动至第一送风口11和第二送风口12，最终从第一送风口11和第二送风口12吹向室内。
47.图3是图2中分隔条的横截面示意图。
48.如图2和图3所示，分隔条152的后端形成有朝后的尖劈部1520，其配置成将吹向其的出风气流分劈成上下两股，以分别从分隔条152的上下两侧向前流动。
49.本实用新型实施例的壁挂式空调室内机中，第一送风口11和第二送风口12能够向前和向下送风，使送风角度范围更大，且能够实现冷暖分送。即在空调制冷时，利用第一送风口11向前输送冷风，达到不吹人的目的；在空调制热时，利用第二送风口12向下输送热风，使热风更容易到达地面。用于分隔第一送风口11和第二送风口12的为分隔条152，本实用新型实施例特别使分隔条152的后端形成尖劈部1520，将吹向其的出风气流分劈成上下两股，以分别从分隔条152的上下两侧向前流动，使得分隔条152对出风气流的阻力更小。而且由于分隔条152下侧也有气流流过，不会产生凝露。
50.在一些实施例中，如图2所示，在临近第一送风口11处，其蜗舌151(具体为其ba段)和分隔条152(ed段)的间距沿气流方向逐渐变小，构成风道15的渐缩区段。换言之，在临近第一送风口11处，沿着气流方向，风道15的过流截面逐渐变小。壁挂式空调室内机还包括导流件30。导流件30为平行于第一送风口11的长度方向(x方向)的杆状，其设置在风道15内且与其蜗舌151(的sa段)和分隔条152(ed段)分别限定有出风间隙154、155，并用于将吹向第一送风口11的气流导向风道15的蜗舌151和分隔条152，使气流在风道15的渐缩区段的引导下逐渐向气流中心聚合地流出第一送风口11。
51.由于增加了导流件30，出风间隙154、155的过流截面必然小于原有的风道15的过流截面，这使得气流速度更快。高速气流在风道15的渐缩区段的引导下，在向外流动过程中逐渐向气流中心方向聚合，形成汇聚效应，使得风力非常强劲，送风距离更远，满足了壁挂式空调室内机对远距离送风和强劲送风的需求，也使得送风范围更大，使室内空间各处制冷/制热速度更加均匀，使人体感觉更加舒适。
52.本实用新型实施例中，导流件30不仅与风道15的蜗舌151和分隔条152限定出了出风间隙154、155，起到提升风速的作用，也恰好能将气流导向出风间隙154、155，或者说是强迫气流朝出风间隙154、155流动，以迫使气流接受风道15的渐缩区段的聚合引导，形成最终的聚合送风效果。本实用新型实施例仅通过改进风道15和增设一导流件30就实现了非常好的聚合送风效果，其结构非常简单，而且成本较低，易于实现量产推广，构思非常巧妙。
53.图4是分隔条的另一种实施结构示意图；图5是分隔条的又一种实施结构示意图。
54.在一些实施例中，如图2至图5所示，分隔条152的上表面1521的后部区段构成尖劈部1520的上表面。如此一来，使得尖劈部1520并未破坏分隔条152的上表面1521的完整性，使得分隔条152的上表面1521能够更加顺畅、阻力更小地引导出风气流从第一送风口11吹出。分隔条152的下表面的后部区段1523从前向后沿折线、直线或弧线逐渐接近分隔条152的上表面1521地延伸至分隔条152的上表面1521的后端，以形成尖劈部1520。如图3和图4所示，下表面后部区段1523从前向后沿折线延伸至上表面1521的后端。如图5所示，后部区段
1523从前向后沿直线延伸至上表面1521的后端。
55.在一些实施例中，也可使第一送风口11的上边缘、下边缘朝导流件30的投影落在导流件30上。也就是使导流件30在竖直方向的尺寸相对更大，从而使导流件30与风道15的蜗舌151形成的出风间隙154的向下倾斜部分更长，与分隔条152形成的出风间隙155的向上倾斜的部分更长，以便更有力地引导气流分别向下和向上倾斜，以更大风力在导流件30的前方聚合，使送风距离更远。
56.如图2所示，本实用新型实施例中，导流件30的横截面(沿前后方向延伸的剖切面剖切导流件30)的外形轮廓为具有上下两个尖端、前后两个外凸弯曲形的“橄榄形”。导流件30朝后的外凸弯曲形表面非常利于将气流拆分为两股并分别向上和向下引导，引导更加顺畅、气流阻力更小。导流件30的朝前凸出的外凸弯曲形表面能引导其附近的气流贴合于该表面流动，以逐渐向其中央方向聚合，以与风道15的渐缩状内壁共同对气流施加聚合作用，提升气流聚合效果。
57.并且，导流件30的上部尖端位于下部尖端的前上方，以使导流件30的后表面朝后上方，前表面朝前下方。如此一来使得聚合送风方向与其上游风道的风向的夹角更小，使气流更容易转折至聚合角度，减少出风阻力，增加聚合送风的风量。
58.具体地，如图2所示，导流件30的两尖端之间连线为其长轴z，与长轴z垂直且经过其中点o的轴为短轴y，短轴y与水平面的夹角α满足：5
°
≤α≤10
°
，优选满足6
°
≤α≤8
°
。α也就是导流件30从竖直状态(上部尖端位于下部尖端正上方)向前倾斜的角度。将角度α限制在上述范围，一方面能够减少出风阻力，增加聚合送风的风量；另一方面也能避免因导流件30过于下倾影响上扬送风角度。
59.如图2所示，风道15的蜗舌151用于限定出风间隙154的区段(as段)为凹侧朝下的弯曲段，可为弧形或由多段弧形相接而成，具有前端点a，最高点b和后端点s，其在导流件30的上方环绕导流件30。风道15的分隔条152用的上表面1521为从后向前逐渐向上倾斜延伸的内凹的弯曲形，其位于导流件30的前下方。如此，使得出风间隙154和出风间隙155均为弯曲形或进一步为圆弧形，使气流方向改变地更加顺滑，减少气流阻力。优选使分隔条152的上表面1521为内凹的弧形面，下表面的前部区段1522为外凸的弧形面。
60.在一些实施例中，如图2所示，风道15的蜗舌151还包括倾斜段(sc段)和进口段(ck段)。倾斜段(sc段)为从蜗舌151的凹侧朝下弯曲段(as段)的后端向后上方延伸的直线形。进口段(ck段)从倾斜段(sc段)的后端向前上方弯折延伸出。蜗舌151的倾斜段(sc段)和进口段(ck段)相当于传统的贯流风道的蜗舌。短轴y与倾斜段(sc段)的夹角满足：优选满足以使得聚合送风方向与其上游风道(即倾斜段)的风向的夹角更小，使气流更容易转折至聚合角度，减少出风阻力，增加聚合送风的风量。此外，倾斜段(sc段)的倾斜角度为θ，优选使θ≥25
°
，以利于将气流向斜下方引导，利于制热出风。
61.图6是图1所示壁挂式空调室内机的导流件横截面示意图。
62.在一些实施例中，参考图6，可使导流件30的横截面外轮廓包括前弧线段31和后弧线段32。两者的顶端和底端以圆角r过渡相接。可使前弧线段31的半径大于后弧线段32的半径，以使后弧线段32相对更加凸出，从而使其与蜗舌151的间距更小，使前弧线段31相对更加平坦，以使其与蜗舌151的间距更大些，以利于气流更顺畅地流过出风间隙154。当然，在
一些替代性实施例中，也可使前弧线段31的半径等于或小于后弧线段32的半径。在另一些替代性实施例中，可使前弧线段31和/或后弧线段32由多段圆弧相接而成，具体不再赘述。
63.参考图6，使前弧线段31的半径为r1，后弧线段32的半径为r2，导流件30的顶端与底端的间距为h，满足：0.5≤r1/h≤0.8，0.5≤r2/h≤0.8，进一步满足0.3≤r1/h≤0.6，0.3≤r2/h≤0.6。如此，使得导流件30的宽度(竖直方向的最大尺寸)与前后表面的弯曲度更加协调，以达到平衡导风效果和流动阻力的作用。
64.如图2所示，第二送风口12处设置有导风板60。导风板60可转动地安装于机壳10，以用于打开或关闭第二送风口12和引导第二送风口12的送风方向。此外，第二送风口12处还可安装有摆叶组件等导风机构。
65.图7是图2所示壁挂式空调室内机运行向前聚合送风模式时的示意图；图8是图7所示壁挂式空调室内机在将导流件前移后的示意图；图9是图2所示壁挂式空调室内机在运行向下送风模式时的示意图；图10是图2所示壁挂式空调室内机在运行最大送风模式时的示意图。
66.在一些实施例中，如图8和图9所示，可使导流件30配置成可前后移动，以便调节出风间隙154、155的大小。具体地，可通过后移导流件30来调大出风间隙154、155，以提高风力，加快制冷/制热速度并延长送风距离，参考从图8至图9的状态变化。还可通过前移导流件30来调小出风间隙154、155，以降低风力，模拟自然风，使气流舒适度更高。并且，导流件30的前后移动还便于封闭第一送风口11。用于驱动导流件30前后平移的驱动机构为齿轮齿条机构，具体不再赘述。由此，本实用新型实施例具有以下三种送风模式供用户选择，具体如下：
67.向前聚合送风模式：如图2所示，使导流件30位于第一送风口11的后方，使导风板60关闭第二送风口12，由第一送风口11聚合上扬送风，使气流避开人体，达到最高点后再向下散落，实现一种“淋浴式”的制冷体验。在空调运行制冷模式时，可以按照聚合送风模式送风。
68.向下送风模式：如图9所示，控制导流件30前移以关闭第一送风口11，使导风板60打开第二送风口12，在导风板60的引导下，由第二送风口12向下送风。在空调运行制热模式时，可以按照下送风模式送风，以利于加快制热速度。在该模式下，可使导风板60处于竖向延伸状态，其端部与蜗舌151邻近，以引导送风气流向下弯折流动，流向第二送风口。气流进入风道15后，截面逐渐增大实现扩压，经导风板60作用后转向竖直向下，再经过导风板60与风道15的蜗壳153限定的渐缩状通道，实现流出前的加速。最终制热送风风量大，风速高，风向竖直，有利于热风直达地面，地毯式送风效果良好。
69.最大送风模式：如图10所示，使导流件30位于第一送风口11的后方，使导风板60打开第二送风口12，由第一送风口11聚合上扬送风，在导风板60引导下，由第二送风口12向前下方送风。空调在运行制冷或制热模式时，均可选择最大送风模式。
70.在一些实施例中，壁挂式空调室内机还具有如图7和图8所示的制冷除凝露模式。
71.具体地，导风板60在处于关闭状态时朝上的表面为导风面61，朝下的表面为非导风面62，参考图2。蜗壳153在临近其下端处具有一内凹弧形区段1531(fh段)，优选为圆弧形，以在导风板60转动至导风面61朝前上方的状态时，由内凹弧形区段1531将气流引导吹向非导风面62，参考图7、图8。如此一来，在制冷运行时，可将导风板60转动打开预设角度，
例如图7所示的30
°
或图8所示的15
°
，使得不仅导风面61有气流通过，非导风面62也有气流通过，使导风板60两侧都不会产生凝露。此外，导风板60处于关闭状态时，其前部区段向上弯曲，具体可使其整体为圆弧状，或仅使其前部区段弯曲。如此，在导风板60处于打开状态时，由导风板60前部弯曲的区段将气流引向分隔条152的下表面，从而使分隔条152的下表面也不会产生凝露。
72.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。