膨化食品生产用干燥箱的制作方法

1.本实用新型涉及膨化食品生产技术领域，具体地说，涉及膨化食品生产用干燥箱。


背景技术：

2.膨化食品的生产多以玉米、小麦、全麦、燕麦、大米等各类谷物，荷兰豆、红豆、鹰嘴豆等豆类，以及马铃薯、红薯、紫薯等薯类为主要原料，再添加一定比例的调味料、食用油制作而成。
3.膨化食品在生产过程中，需要经过多道工序，而其中最为关键的就是加热膨化过程中，这也是决定膨化食品最终形状大小、口感等关键因素，现有的干燥箱大多数采用三面加热对食品进行烘烤，而靠近箱门面未设置加热装置，导致位于箱门面的食品与靠近其他三面的食品烘烤效果不一，使得膨化后的产品会出现少量的残次品，影响最终生产品质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供膨化食品生产用干燥箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供膨化食品生产用干燥箱，包括烘烤箱以及安装在所述烘烤箱内端的放置机构，所述烘烤箱侧面转动连接有门板，所述门板底端外侧设置有电机，所述电机顶端同轴连接有转轴，所述转轴伸入所述烘烤箱内端，所述放置机构包括若干放置盘，所述放置盘底端与所述转轴顶端同轴连接，所述放置盘内端设置有内槽，所述内槽内侧滑动连接有弧形滑板，两所述放置盘之间连接有一对连接组件。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述内槽内端设置有若干复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述内槽内侧末端连接，所述复位弹簧另一端与所述弧形滑板侧面连接。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述弧形滑板外侧一端边沿位置设置有推拉杆。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述放置盘外侧设置有若干进热孔。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述放置盘内侧底端位置设置有若干波纹杆，各所述波纹杆半径依次递减，各所述波纹杆圆心保持一致。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述连接组件包括连接杆，所述连接杆底端设置有调节套，所述调节套与所述连接杆底端套接配合，所述调节套底端连接有丝杆，所述调节套内端与所述丝杆保持螺纹连接。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述调节套外侧设置有若干凸槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.1、该膨化食品生产用干燥箱中，将需要进行膨化的食品依次倒入对应的放置盘内端，依次滑动各弧形滑板，使弧形滑板滑出内槽内端，此时打开电机，电机带动转轴转动，转轴带动各放置盘转动，使放置盘在烘烤箱内端进行匀速转动，从而使放置盘内端的食品得到充分均匀的烘烤，提高食品膨化效果，避免出现形状大小不一，影响其品质。
14.2、该膨化食品生产用干燥箱中，通过设置的波纹杆对位于放置盘内侧底端位置的
食品进行限位，使得食品底端与放置盘内端之间摩擦力增大，克服离心力影响。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例1的烘烤箱结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例1的放置机构结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例1的放置盘结构剖视图；
19.图5为本实用新型实施例1的连接组件结构剖视图。
20.图中各个标号意义为：
21.10、烘烤箱；110、门板；120、电机；121、转轴；
22.20、放置机构；210、放置盘；211、内槽；212、弧形滑板；213、复位弹簧；214、推拉杆；215、进热孔；216、波纹杆；220、连接组件；221、连接杆；222、调节套；223、丝杆；224、凸槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.实施例1
27.请参阅图1-图5所示，本实用新型提供膨化食品生产用干燥箱，包括烘烤箱10以及安装在烘烤箱10内端的放置机构20，烘烤箱10侧面转动连接有门板110，门板110底端外侧设置有电机120，电机120顶端同轴连接有转轴121，转轴121伸入烘烤箱10内端，放置机构20包括若干放置盘210，放置盘210底端与转轴121顶端同轴连接，放置盘210内端设置有内槽211，内槽211内侧滑动连接有弧形滑板212，两放置盘210之间连接有一对连接组件220。
28.具体使用时，将需要进行膨化的食品依次平铺至放置盘210内端，将各弧形滑板212滑动至内槽211外侧，此时打开电机120，电机120带动转轴121转动，转轴121带动各放置盘210在烘烤箱10内端匀速转动，使放置盘210内端的食品跟随放置盘210均匀受热，靠近门板110一侧的食品也能得到充分烘烤，使得膨化食品大小一致，提高其膨化品质。
29.为了实现弧形滑板212自动关闭功能，减少操作人员工作量，本实施例中，内槽211内端设置有若干复位弹簧213，复位弹簧213一端与内槽211内侧末端连接，复位弹簧213另
一端与弧形滑板212侧面连接。具体使用时，当弧形滑板212滑动至内槽211内端时，弧形滑板212挤压复位弹簧213向内收缩，此时复位弹簧213处于压缩状态，当放置盘210内端填装好食品后，松开弧形滑板212，复位弹簧213失去压力，将会反向延伸，带动弧形滑板212重新伸出内槽211外端，对放置盘210外端进行自动密闭，减少操作人员工作量。
30.为了减少烫伤情况，进一步的，弧形滑板212外侧一端边沿位置设置有推拉杆214，推拉杆214优先采用铝箔合金材料，隔热效果较好，具有一定硬度，具体使用时，由于放置盘210放置在烘烤箱10内端加热完成后，弧形滑板212表面吸收热量，温度将会升高，此时操作人员进行膨化食品的取出时，需要直接打开弧形滑板212，而弧形滑板212表面温度未完全散去，很容易对操作人员手部造成烫伤，出现意外事故，通过设置的推拉杆214方便操作人员对弧形滑板212进行打开，通过推拉杆214间接避免操作人员直接与弧形滑板212接触。
31.为了提高能源利用率，具体的，放置盘210外侧设置有若干进热孔215。由于进热孔215外端具有一定厚度，烘烤箱10内端的热量从放置盘210外侧向内传输至放置盘210内端过程中，会损耗较大能量，导致加热效率大大降低，此时通过设置的进热孔215增加放置盘210透热性，减少不必要的热量损耗。
32.为了克服放置盘210转动过程产生的离心力，此外，放置盘210内侧底端位置设置有若干波纹杆216，各波纹杆216半径依次递减，各波纹杆216圆心保持一致。具体使用时，避免放置盘210转动过程中产生的离心力使得食品逐渐远离圆心位置，堆积至放置盘210内端边沿位置，导致各个食品膨化效果不一，影响生产品质，此时通过设置的波纹杆216对位于放置盘210内侧底端位置的食品进行限位，使得食品底端与放置盘210内端之间摩擦力增大，克服离心力影响。
33.为了提高整个装置的灵活性，除此之外，连接组件220包括连接杆221，连接杆221底端设置有调节套222，调节套222与连接杆221底端套接配合，调节套222底端连接有丝杆223，调节套222内端与丝杆223保持螺纹连接。具体使用时，转动两调节套222，调节套222与连接杆221保持相对转动，调节套222沿着丝杆223向上螺纹移动，带动连接杆221向下移动，此时底端丝杆223位置不变，两连接杆221带动顶端放置盘210向上移动，从而调节两放置盘210之间的距离，以适应不同大小的食品膨化工作。
34.为了提高调节套222的调节效率，具体的，调节套222外侧设置有若干凸槽224。具体使用时，通过设置的凸槽224增加调节套222外端粗糙程度，提高调节套222与操作人员手部之间的摩擦力，使得操作人员在转动调节套222时能够保持稳定，避免出现打滑现象，影响调节效果。
35.本实施例的膨化食品生产用干燥箱在具体使用时，将弧形滑板212滑动至内槽211内端时，弧形滑板212挤压复位弹簧213向内收缩，此时复位弹簧213处于压缩状态，将需要进行膨化的食品依次平铺至放置盘210内端，当放置盘210内端填装好食品后，松开弧形滑板212，复位弹簧213失去压力，将会反向延伸，带动弧形滑板212重新伸出内槽211外端，对放置盘210外端进行自动密闭，此时打开电机120，电机120带动转轴121转动，转轴121带动各放置盘210在烘烤箱10内端匀速转动，使放置盘210内端的食品跟随放置盘210均匀受热，靠近门板110一侧的食品也能得到充分烘烤，使得膨化食品大小一致，提高其膨化品质。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。