一种自带清洗机构的周转筐清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及周转筐清洗技术领域，具体为一种自带清洗机构的周转筐清洗机。


背景技术：

2.周转筐分为周转箱（无网眼）、周转箩（有网眼），因为周转筐基本都是塑料造的，所以周转筐也叫塑料筐。周转筐多应用于工业流水线流转以及仓储堆放，和周转箱，塑料卡板合为工业三宝。现在周转筐也逐渐开始在农业产业发展中普及，用来取代竹箩来装水果，蔬菜等。在现有的技术中一般采用人工的方式对周转筐进行清洗，不仅降低了清洗的效率和效果，还增加了劳动成本，同时周转筐在清洗完毕后一般采用自然风干的方式来去除表面的水分，使得周转筐的干燥消耗了大量的时间，降低了周转筐的使用率，为此，我们提出一种自带清洗机构的周转筐清洗机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自带清洗机构的周转筐清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自带清洗机构的周转筐清洗机，包括清洗机主体，所述清洗机主体的内腔中部固定安装有分隔板，所述分隔板的左侧设置有清洗槽，所述分隔板的右侧设置有烘干槽，所述清洗机主体的左侧下部固定安装有进水管，所述清洗机主体的右侧下部固定安装有排水管，所述清洗槽的前后两侧上部均固定安装有第一挂钩，所述清洗槽的前后两侧下部均固定安装有清洗喷头，所述清洗槽的左右两侧均固定安装有超声波发生器，所述烘干槽的前后两侧上部均固定安装有第二挂钩，所述烘干槽的左侧设置有加热组件，所述清洗机主体的右侧上部设置有烘干组件，所述清洗机主体的前侧固定安装有控制面板。
5.作为优选，所述加热组件包括加热板，所述加热板固定安装在所述烘干槽的左侧，所述加热板的右侧开设有加热槽，所述加热槽的前后两侧均等距固定设置有多组安装座，左右两侧所述安装座之间固定安装有同一电加热棒。
6.作为优选，所述烘干组件包括烘干风机，所述烘干风机通过风机安装架固定安装在所述清洗机主体的右侧上部，所述烘干风机的左侧出风口固定安装有吹风管，所述吹风管的左端延伸进所述烘干槽内并固定安装有吹风罩。
7.作为优选，所述进水管与所述清洗喷头相连通，所述排水管与所述清洗槽和所述烘干槽相连通。
8.作为优选，所述进水管和所述排水管上分别安装有进水阀和排水阀，所述进水管和所述排水管与所述清洗机主体的连接处均固定设置有密封圈。
9.作为优选，所述第一挂钩和所述第二挂钩的数量均设置有四组。
10.作为优选，所述清洗机主体的底部固定设置有支撑架，所述支撑架的底部四角处
均固定设置有缓冲底座。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中设置有清洗槽和烘干槽，将待清洗的周转筐上挂在第一挂钩上，通过进水管将水通过清洗喷头喷到周转框上，以达到对周转筐初步清洗的目的，通过启动超声波发生器，以达到对周转筐起到进一步清洗的目的，无需采用人工清洗的方式，不仅提高了清洗的效率和效果，还减少了劳动成本。
13.2、本实用新型中设置有加热组件和烘干组件，将清洗完毕后的周转筐挂在第二挂钩上，通过启动电加热棒对周转筐进行加热，使得其表面的水分被快速烘干，同时通过启动烘干风机，使得热风沿着吹风管和吹风罩吹向周转筐，进一步加快其表面烘干的速率，使得周转筐的干燥消耗较少的时间，提高了周转筐的使用率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型加热组件结构示意图；
16.图3为本实用新型烘干组件结构示意图。
17.图中：1、清洗机主体；2、分隔板；3、清洗槽；4、烘干槽；5、进水管；6、进水阀；7、排水管；8、排水阀；9、第一挂钩；10、清洗喷头；11、超声波发生器；12、第二挂钩；13、加热组件；131、加热板；132、加热槽；133、安装座；134、电加热棒；14、烘干组件；141、风机安装架；142、烘干风机；143、吹风管；144、吹风罩；15、控制面板；16、支撑架；17、缓冲底座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自带清洗机构的周转筐清洗机，包括清洗机主体1，清洗机主体1的内腔中部固定安装有分隔板2，分隔板2的左侧设置有清洗槽3，分隔板2的右侧设置有烘干槽4，清洗机主体1的左侧下部固定安装有进水管5，进水管用于将水导入到清洗机主体1内，清洗机主体1的右侧下部固定安装有排水管7，排水管7用于将清洗产生的污水排出。
21.本实施例中，请参阅图1，清洗槽3的前后两侧上部均固定安装有第一挂钩9，清洗槽3的前后两侧下部均固定安装有清洗喷头10，清洗槽3的左右两侧均固定安装有超声波发生器11，将待清洗的周转筐上挂在第一挂钩9上，通过进水管5将水通过清洗喷头10喷到周转框上，以达到对周转筐初步清洗的目的，通过启动超声波发生器11，以达到对周转筐起到进一步清洗的目的，无需采用人工清洗的方式，不仅提高了清洗的效率和效果，还减少了劳动成本。
22.本实施例中，请参阅图1和图2，烘干槽4的前后两侧上部均固定安装有第二挂钩12，烘干槽4的左侧设置有加热组件13，加热组件13包括加热板131，加热板131固定安装在
烘干槽4的左侧，加热板131的右侧开设有加热槽132，加热槽132的前后两侧均等距固定设置有多组安装座133，左右两侧安装座133之间固定安装有同一电加热棒134，将清洗完毕后的周转筐挂在第二挂钩12上，通过启动电加热棒134对周转筐进行加热，使得其表面的水分被快速烘干。
23.本实施例中，请参阅图1和图3，清洗机主体1的右侧上部设置有烘干组件14，烘干组件14包括烘干风机142，烘干风机142通过风机安装架141固定安装在清洗机主体1的右侧上部，烘干风机142的左侧出风口固定安装有吹风管143，吹风管143的左端延伸进烘干槽4内并固定安装有吹风罩144。清洗机主体1的前侧固定安装有控制面板15，通过启动烘干风机，使得热风沿着吹风管和吹风罩吹向周转筐，进一步加快其表面烘干的速率，使得周转筐的干燥消耗较少的时间，提高了周转筐的使用率。
24.本实施例中，请参阅图1，进水管5与清洗喷头10相连通，排水管7与清洗槽3和烘干槽4相连通。
25.本实施例中，请参阅图1，进水管5和排水管7上分别安装有进水阀6和排水阀8，进水管5和排水管7与清洗机主体1的连接处均固定设置有密封圈，密封圈用于提高密封性，避免水从连接处渗出。
26.本实施例中，请参阅图1，第一挂钩9和第二挂钩12的数量均设置有四组，第一挂钩9和第二挂钩12与周转筐上的挂耳相匹配。
27.实施例2：
28.请参阅图1，该实施例不同于第一个实施例的是：清洗机主体1的底部固定设置有支撑架16，支撑架16起到支撑清洗机主体1的作用，提高清洗机主体1的稳定性，支撑架16的底部四角处均固定设置有缓冲底座17，缓冲底座17具有良好的缓冲效果，减小清洗机主体1工作时晃动的频率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。