一种粘合强度强的鞋帮粘合装置的制作方法

1.本实用新型涉及鞋子制造技术领域，具体为一种粘合强度强的鞋帮粘合装置。


背景技术：

2.目前，制鞋生产工序中，鞋帮底部和贴合处的喷胶处理是必不可少的，现有的喷胶方式是采用喷胶机将胶水洒在鞋底、鞋帮底部和贴合处上，或者采用人工刷涂的方式将胶水刷涂在鞋底、鞋帮底部和贴合处上，这两种方式粘合强度不高，并且粘合不便，因此，设计实用性强和自动旋转粘合的一种粘合强度强的鞋帮粘合装置是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种粘合强度强的鞋帮粘合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种粘合强度强的鞋帮粘合装置，包括装置箱，其特征在于：所述装置箱的内部上端设置有动力箱，所述动力箱的内部设置有转盘，所述转盘的上表面活动连接有连杆，所述连杆的另一端轴承连接有推动块，所述推动块的下端固定连接有压块。
5.根据上述技术方案，所述装置箱的内部下端设置有气压泵，所述气压泵的左右两侧设置有气压腔，所述气压腔的上部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有夹块。
6.根据上述技术方案，所述气压腔的外侧设置有旋转腔，所述旋转腔的内部设置有电动机，所述电动机的上端连接有旋转轴一，所述旋转轴一的上端固定连接有主齿轮，所述主齿轮的一侧啮合有从齿轮，所述从齿轮的另一侧连接有旋转轴二，所述旋转轴二的另一端与伸缩杆固定连接。
7.根据上述技术方案，所述转盘的一侧设置有顶块，所述动力箱的左端设置有胶腔，所述胶腔的内部设置有工字推板，所述胶腔的下部设置有出胶头。
8.根据上述技术方案，所述出胶头与胶腔的连接处设置有出胶口，所述出胶口的内部设置有出胶道，所述出胶道的内部设置有椭形块，所述椭形块的左右两侧连接有弹力带，所述弹力带连接于出胶道的内壁。
9.根据上述技术方案，所述夹块的内侧设置有橡胶垫。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
11.(1)通过设置有压块，转盘由电动机带动旋转，在转盘的旋转的过程中，带动连杆上端随着转盘旋转，其下端带动推动块做上下运动，从而带动压块间断下压需要粘合的鞋帮，使其粘合更加牢固；
12.(2)通过设置有夹块，气压泵与气压腔管道连通，将鞋帮放到夹块的中间，开启气压泵，气压泵将气体推送到气压腔中，气压腔内气体压强变大，从而推动伸缩杆向中间移动，使得夹块夹紧鞋帮，为鞋帮的粘合做准备；
13.(3)通过设置有旋转轴二，电动机开始运转时，旋转轴一带动主齿轮旋转，从而从齿轮随之带动旋转轴二旋转，夹块夹紧鞋帮也跟着旋转，此操作可使鞋帮随着旋转将自身周围自动粘合，左侧电动机顺时针旋转，右侧电动机逆时针旋转，可以达到夹块夹持鞋帮同向旋转。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；
16.图2是本实用新型的出胶口内部结构示意图；
17.图中：1、装置箱；2、动力箱；3、转盘；4、连杆；5、推动块；6、压块；7、气压泵；8、气压腔；9、伸缩杆；10、夹块；11、旋转腔；12、电动机；13、旋转轴一；14、旋转轴二；15、主齿轮；16、从齿轮；17、顶块；18、工字推板；19、胶腔；20、出胶头；21、出胶口；22、出胶道；23、椭形块；24、弹力带。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种粘合强度强的鞋帮粘合装置，包括装置箱1，其特征在于：装置箱1的内部上端设置有动力箱2，动力箱2的内部设置有转盘3，转盘3的上表面活动连接有连杆4，连杆4的另一端轴承连接有推动块5，推动块5的下端固定连接有压块6，转盘3由电动机带动旋转，在转盘3的旋转的过程中，带动连杆4上端随着转盘旋转，其下端带动推动块5做上下运动，从而带动压块6间断下压需要粘合的鞋帮，使其粘合更加牢固；
20.装置箱1的内部下端设置有气压泵7，气压泵7的左右两侧设置有气压腔8，气压腔8的上部活动连接有伸缩杆9，伸缩杆9的一端固定连接有夹块10，气压泵7与气压腔8管道连通，将鞋帮放到夹块10的中间，开启气压泵7，气压泵7将气体推送到气压腔8中，气压腔8内气体压强变大，从而推动伸缩杆9向中间移动，使得夹块10夹紧鞋帮，为鞋帮的粘合做准备；
21.气压腔8的外侧设置有旋转腔11，旋转腔11的内部设置有电动机12，电动机12的上端连接有旋转轴一13，旋转轴一13的上端固定连接有主齿轮15，主齿轮15的一侧啮合有从齿轮16，从齿轮16的另一侧连接有旋转轴二14，旋转轴二14的另一端与伸缩杆9固定连接，电动机12开始运转时，旋转轴一13带动主齿轮15旋转，从而从齿轮16随之带动旋转轴二14旋转，夹块10夹紧鞋帮也跟着旋转，此操作可使鞋帮随着旋转将自身周围自动粘合，左侧电动机12顺时针旋转，右侧电动机12逆时针旋转，可以达到夹块10夹持鞋帮同向旋转；
22.转盘3的一侧设置有顶块17，动力箱2的左端设置有胶腔19，胶腔19的内部设置有工字推板18，胶腔19的下部设置有出胶头20，当转盘3一侧的顶块17旋转到与工字推板18接触时，会将工字推板18左推，使得胶腔19中的粘合胶从出胶头20挤出，对鞋帮进行补胶粘
合；
23.出胶头20与胶腔19的连接处设置有出胶口21，出胶口21的内部设置有出胶道22，出胶道22的内部设置有椭形块23，椭形块23的左右两侧连接有弹力带24，弹力带24连接于出胶道22的内壁，当工字推板18向右移动时，产生的压力会将椭形块23推开，使得粘合胶从出胶道22流进出胶头20，当工字推板18不在动作时，弹力带24将椭形块23上拉堵住出胶道22，防止在不进行粘合工作时粘合胶流出；
24.夹块10的内侧设置有橡胶垫，橡胶垫可以加大加持的摩擦力，使得鞋帮在粘合过程中不易滑脱。
25.工作原理：转盘由电动机带动旋转，在转盘的旋转的过程中，带动连杆上端随着转盘旋转，其下端带动推动块做上下运动，从而带动压块间断下压需要粘合的鞋帮，使其粘合更加牢固；
26.气压泵与气压腔管道连通，将鞋帮放到夹块的中间，开启气压泵，气压泵将气体推送到气压腔中，气压腔内气体压强变大，从而推动伸缩杆向中间移动，使得夹块夹紧鞋帮，为鞋帮的粘合做准备；
27.电动机开始运转时，旋转轴一带动主齿轮旋转，从而从齿轮随之带动旋转轴二旋转，夹块夹紧鞋帮也跟着旋转，此操作可使鞋帮随着旋转将自身周围自动粘合，左侧电动机顺时针旋转，右侧电动机逆时针旋转，可以达到夹块夹持鞋帮同向旋转；
28.当转盘一侧的顶块旋转到与工字推板接触时，会将工字推板左推，使得胶腔中的粘合胶从出胶头挤出，对鞋帮进行补胶粘合；
29.当工字推板向右移动时，产生的压力会将椭形块推开，使得粘合胶从出胶道流进出胶头，当工字推板不在动作时，弹力带将椭形块上拉堵住出胶道，防止在不进行粘合工作时粘合胶流出；
30.橡胶垫可以加大加持的摩擦力，使得鞋帮在粘合过程中不易滑脱。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。