一种散热效果好的双列角接触薄壁轴承的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种散热效果好的双列角接触薄壁轴承。


背景技术：

2.双列角接触球轴承的设计基本上与单列角接触球轴承相同，但只占用更小的轴向空间。双列角接触球轴承可以承受径向负荷和作用在两个方向的轴向负荷，轴承温度过高，类似于“发烧”的不正常情况，是转动设备常见且危害较大的故障，如原因不明，处理不当，往往会事倍功半，将减少轴承的使用寿命，增加检修费用，甚至会造成轴承烧坏。
3.常规的轴承，轴承在使用过程中，由于轴承使用时滚珠处会相互摩擦，而轴承内部的滚珠处缺少润滑油，因此需要随时对轴承内注入润滑油，否则频繁摩擦会使轴承的温度升高，易导致会减少轴承的使用寿命。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种散热效果好的双列角接触薄壁轴承，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种散热效果好的双列角接触薄壁轴承，以解决现有的轴承，由于轴承使用时滚珠处会相互摩擦，而轴承内部的滚珠处缺少润滑油，因此需要随时对轴承内注入润滑油，否则频繁摩擦会使轴承的温度升高，易导致会减少轴承的使用寿命的问题。
6.本实用新型一种散热效果好的双列角接触薄壁轴承的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种散热效果好的双列角接触薄壁轴承，包括外壳；所述外壳的边缘处均匀的开设有贯穿的圆孔；所述外壳内环的中部开设有相互对称的内槽；所述外壳边缘处的圆孔中分别安装有贯穿的销轴；上端所述内槽中安装有轴承环a；所述轴承环a内环的中部开设有润滑槽；所述内槽中安装有轴承环b；
8.所述轴承环b内环的中部开设有润滑槽，所述轴承环b的内环形侧壁上安装有转环b，所述转环b的中部开设有滚珠槽，所述转环b外环形侧壁的上端固定安装有卡环b，所述卡环b安装在卡槽b处。
9.进一步的，所述轴承环a的中部均匀的开设有贯穿的注射孔a，所述轴承环a的润滑槽中均匀的安装有滚珠a，所述轴承环a边缘处的顶端开设有卡槽a。
10.进一步的，所述轴承环a的内环形侧壁上安装有转环a，所述转环a的中部开设有滚珠槽，所述转环a外环形侧壁的上端固定安装有卡环a，所述卡环a安装在卡槽a处。
11.进一步的，所述轴承环b的中部均匀的开设有贯穿的注射孔b，所述轴承环b的润滑槽中均匀的安装有滚珠b，所述轴承环b边缘处的底端开设有卡槽b。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.卡环a安装在卡槽a处和卡环b安装在卡槽b处会把润滑槽处密封，当轴承环a和轴承环b润滑槽中的润滑油用完之后，把润滑油注入到轴承环a和轴承环b的润滑槽中，润滑油对轴承的使用寿命和摩擦、磨损、振动等有重要影响，良好的润滑是保证轴承正常运转的必要条件，防止异物侵入，起到密封作用，减轻摩擦及磨损，延长轴承寿命。
14.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
15.图1是本实用新型的左前上方轴视结构示意图。
16.图2是本实用新型的轴承环a和轴承环b部分拆解结构示意图。
17.图3是本实用新型的轴承环a部分拆解结构示意图。
18.图4是本实用新型的拆解结构示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、外壳；101、内槽；102、销轴；2、轴承环a；201、注射孔a；202、滚珠a；203、卡槽a；204、转环a；205、卡环a；3、轴承环b；301、注射孔b；302、滚珠b；303、卡槽b；304、转环b；305、卡环b。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图4所示：
26.本实用新型提供一种散热效果好的双列角接触薄壁轴承，包括外壳1；外壳1的边缘处均匀的开设有贯穿的圆孔；上下两部分外壳1对接后，用销轴102贯穿外壳1的圆孔处，外壳1内环的中部开设有相互对称的内槽101；外壳1边缘处的圆孔中分别安装有贯穿的销轴102；上端内槽101中安装有轴承环a2；轴承环a2内环的中部开设有润滑槽；内槽101中安装有轴承环b3；轴承环b3内环的中部开设有润滑槽。
27.其中，轴承环a2的中部均匀的开设有贯穿的注射孔a201，所有的注射孔a201分别贯穿轴承环a2的润滑槽中，轴承环a2的润滑槽中均匀的安装有滚珠a202，轴承环a2边缘处
的顶端开设有卡槽a203，轴承环a2的内环形侧壁上安装有转环a204，转环a204的中部开设有滚珠槽，转环a204外环形侧壁的上端固定安装有卡环a205，卡环a205安装在卡槽a203处，把润滑油从注射孔a201处注入到轴承环a2的润滑槽中。
28.其中，轴承环b3的中部均匀的开设有贯穿的注射孔b301，所有的注射孔b301分别贯穿轴承环b3的润滑槽中，轴承环b3的润滑槽中均匀的安装有滚珠b302，轴承环b3边缘处的底端开设有卡槽b303，轴承环b3的内环形侧壁上安装有转环b304，转环b304的中部开设有滚珠槽，转环b304外环形侧壁的上端固定安装有卡环b305，卡环b305安装在卡槽b303处，轴承环a2和轴承环b3对接后，把润滑油从注射孔b301处注入到轴承环b3的润滑槽中，当轴承环a2和轴承环b3润滑槽中的润滑油用完之后，把外壳1拆下，再把润滑油注入到轴承环a2和轴承环b3的润滑槽中。
29.本实施例的具体使用方式与作用：
30.整个轴承在使用之前，卡环a205安装在卡槽a203处和卡环b305安装在卡槽b303处会把润滑槽处密封，先把轴承环a2和轴承环b3对接，把润滑油从注射孔a201处注入到轴承环a2的润滑槽中，把润滑油从注射孔b301处注入到轴承环b3的润滑槽中，当轴承环a2和轴承环b3润滑槽中的润滑油用完之后，把外壳1拆下，再把润滑油注入到轴承环a2和轴承环b3的润滑槽中。
31.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。