一种用于风电齿轮箱组合型双列圆柱滚子轴承的制作方法

1.本实用新型涉及滚子轴承技术领域，尤其涉及用于风电齿轮箱组合型双列圆柱滚子轴承。


背景技术：

2.滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。滚子轴承现大多已经标准化。滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点，越来越的机械在组装时选择采用滚子轴承。
3.本发明人发现，现有的用于风电齿轮箱组合型双列圆柱滚子轴承在使用时，无法自动固定在机械内部，需要通过人工焊接的方式进行固定，固定不够便捷，降低了机械的安装效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于风电齿轮箱组合型双列圆柱滚子轴承，以解决上述背景技术中提出的决轴承无法快速的固定在机械内部，需要通过人工焊接的方式进行固定的问题。
5.本实用用于风电齿轮箱组合型双列圆柱滚子轴承的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种用于风电齿轮箱组合型双列圆柱滚子轴承，包括滚子轴承；所述滚子轴承由连接结构、自锁结构、限位结构与滚动装置组成；连接结构上安装有自锁结构，且自锁结构呈两组设置；自锁结构包括有弹性件，弹性件的两端分别与夹板、固定板固定连接；限位结构固定连接在连接结构的内部，且限位结构内活动连接有滚动装置；滚动装置设置在连接结构内，且滚动装置有连接结构相搭接。
7.进一步的，所述连接结构包括：顶板、底板、连接件a、连接件b，顶板与底板分别通过连接件a与连接件b活动连接；连接件a设置在连接件b的外侧，且连接件a与连接件b均呈弧形设置。
8.进一步的，所述自锁结构还包括：夹板、固定板、滑动杆，夹板呈两组设置，且两组夹板分别滑动连接在顶板与底板上，夹板的一端与滑动杆固定连接，夹板的顶面直径小于底面直径，且夹板的内侧设有一定坡度，其作用为，通过夹板内部设置的坡度，可以使连接轴在通过夹板时，使夹板自动向两侧进行扩张；滑动杆滑动连接在固定板内；固定板呈两组设置，且两组固定板分别固定连接在顶板与底板上；弹性件呈两组设置，且两组弹性件分别活动连接在滑动杆上，弹性件采用弹簧，通过弹性件可以对夹板施加压力，使夹板紧密的贴合连接轴上。
9.进一步的，所述限位结构包括：保持架、预留槽，保持架的两端分别与顶板、底板活动连接，且保持架的内部设有预留槽，预留槽略大于滚轴，其作用为，通过预留槽可以防止
滚轴与保持架之间相互搭接。
10.进一步的，所述滚动装置包括：滚轴、连接杆，滚轴呈两组设置，且两组滚轴分别通过预留槽活动连接在保持架的内部，且滚轴与连接杆活动连接，滚轴的两侧分别与顶板、底板相搭接，连接轴呈锥形结构，其作用为，通过锥形设置的滚轴，可以减少滚轴与连接件a、连接件b之间的接触面积；连接杆固定连接在保持架的内部。
11.与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：
12.1.本实用新型自锁结构的设置，通过夹板内部设置的坡度，可以使连接轴在通过夹板时，使夹板自动向两侧进行扩张，同时通过弹性件可以对夹板施加压力，使夹板紧密的贴合连接轴上，便于对滚子轴承进行固定，提高固定效率，还便于对滚子轴承进行组装。
13.2.本实用新型限位结构的设置，通过预留槽可以防止滚轴与保持架之间相互搭接，增强保持架与滚轴之间的摩擦力，影响滚子轴承的顺滑，可以有效的减小滚子轴承1启动时所需的力矩。
14.3.本实用新型滚动装置的设置，通过锥形设置的滚轴，可以减少滚轴与连接件a、连接件b之间的接触面积，进一步的减少了滚子轴承在滚动时所产生的摩擦力，便于滚子轴承长时间进行转动。
附图说明
15.图1为本实用新型俯视结构示意图；
16.图2为本实用新型剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型连接结构的剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型自锁结构的结构示意图；
19.图5为本实用新型限位结构的结构示意图；
20.图6为本实用新型滚动装置的结构示意图。
21.图中：
22.1、滚子轴承；
23.2、连接结构；201、顶板；202、底板；203、连接件a；204、连接件b；
24.3、自锁结构；301、夹板；302、固定板；303、滑动杆；304、弹性件；
25.4、限位结构；401、保持架；402、预留槽；
26.5、滚动装置；501、滚轴；502、连接杆。
具体实施方式
27.下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。
28.参见图1至附图6，一种用于风电齿轮箱组合型双列圆柱滚子轴承，包括有滚子轴承1；滚子轴承1由连接结构2、自锁结构3、限位结构4与滚动装置5组成；连接结构2上安装有自锁结构3，且自锁结构3呈两组设置；自锁结构3包括有弹性件304，弹性件304的两端分别
与夹板301、固定板302固定连接；限位结构4固定连接在连接结构2的内部，且限位结构4内活动连接有滚动装置5；滚动装置5设置在连接结构2内，且滚动装置5有连接结构2相搭接。
29.如图3所示，其中，连接结构2包括：顶板201、底板202、连接件a203、连接件b204，顶板201与底板202分别通过连接件a203与连接件b204活动连接；连接件a203设置在连接件b204的外侧。
30.如图4所示，其中，自锁结构3还包括：夹板301、固定板302、滑动杆303，夹板301呈两组设置，且两组夹板301分别滑动连接在顶板201与底板202上，夹板301的一端与滑动杆303固定连接；滑动杆303滑动连接在固定板302内；固定板302呈两组设置，且两组固定板302分别固定连接在顶板201与底板202上；弹性件304呈两组设置，且两组弹性件304分别活动连接在滑动杆303上，通过夹板301内部设置的坡度，可以使连接轴在通过夹板301时，使夹板301自动向两侧进行扩张，同时通过弹性件304可以对夹板301施加压力，使夹板301紧密的贴合连接轴上，便于对滚子轴承1进行固定，提高固定效率，同时便于对滚子轴承1进行组装。
31.如图5所示，其中，限位结构4包括：保持架401、预留槽402，保持架401的两端分别与顶板201、底板202活动连接，且保持架401的内部设有预留槽402；预留槽402呈多组设置；通过预留槽402可以防止滚轴501与保持架401之间相互搭接，增强保持架401与滚轴501之间的摩擦力，影响滚子轴承1的顺滑，可以有效的减小滚子轴承1启动时所需的力矩。
32.如图6所示，其中，滚动装置5呈多组设置，且滚动装置5分别包括：滚轴501、连接杆502，滚轴501呈两组设置，且两组滚轴501分别通过预留槽402活动连接在保持架401的内部，且滚轴501与连接杆502活动连接，滚轴501的两侧分别与顶板201、底板202相搭接；连接杆502固定连接在保持架401的内部，通过锥形设置的滚轴501，可以减少滚轴501与连接件a203、连接件b204之间的接触面积，进一步的减少了滚子轴承1在滚动时所产生的摩擦力，便于滚子轴承1长时间进行转动。
33.在另一实施例中，滚轴501与连接杆502转动连接，且连接管502的两端分别与保持架401转动连接，其作用为，通过滚轴501在转动的同时连接杆502可以随着滚轴501同时进行转动，便于进一步减少滚子轴承1内部的摩擦力。
34.本实施例的工作原理：
35.本实行新型中，连接件a203与连接件b204分别与顶板201底板202转动连接，同时连接杆a203与连接件b204分别安装在机械上，连接件a203与连接件b204分别与滚轴501相搭接，滚轴501可以带动连接件a203、连接板b204进行转动，且滚轴501活动连接在连接杆502上，避免了滚轴501与保持架401相互摩擦，减少了滚子轴承1内部的摩擦力，同时当滚子轴承1在安装时，将连接轴插入到滚子轴承1的内部，夹板301可以通过内部设置的坡度自动向两侧进行扩张，且夹板301可以通过弹性件304施加压力，使夹板301紧密的贴合到连接轴上，对滚子轴承1进行固定。
36.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
37.综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。