一种不锈钢加工用刨边机的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢加工用刨边机。


背景技术：

2.在不锈钢板材生产加工的过程中，需要对不锈钢板材的边角进行刨削、切割，在对不锈钢板材的边角进行刨削时，需要使用到刨边机，现有的刨边机在对不锈钢板材进行刨削时，大多都没有对刨削产生的碎屑进行收集，使得刨削产生的碎屑散落在地面上直接遗弃，这种方式浪费资源，提升了生产成本，增加了经济开支，同时碎屑进行清理时浪费工作人员时间和精力，影响工作人员的工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢加工用刨边机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不锈钢加工用刨边机，包括底座，所述底座的上表面装有固定架，所述固定架的一侧侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端装有转杆，所述转杆管贯穿固定架的一侧并延伸至固定架的另一侧，所述转杆远离固定架的一端装有刀头，所述固定架的一侧侧壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固装有活动块，所述底座的上表面固装有固定块，所述底座的上表面滑动连接有收集盒，所述收集盒的下表面装有卡块，所述底座的上表面开设有卡槽，所述收集盒的一侧侧壁固装有滑块，所述收集盒的外表面转动连接有限位板，所述固定块的一侧侧壁固装有限位块，所述底座的下表面固定安装有万向轮，所述底座的一侧侧壁设置有支撑组件。
5.为了实现收集盒与底座相连接的效果，本实用新型改进有，所述卡块与卡槽的形状均为t型，所述卡块与卡槽的内壁滑动连接。
6.为了实现限制收集盒的滑动方向的效果，本实用新型改进有，所述固定块的一侧侧壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。
7.为了实现对收集盒进行限制与固定的效果，本实用新型改进有，所述限位块的形状为l型，所述限位板与限位块的内壁滑动连接。
8.为了实现对底座进行固定与支撑的效果，本实用新型改进有，所述的支撑组件包括安装板，所述安装板固定安装在底座的一侧侧壁，所述安装板的上表面滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿安装板的上表面并延伸至安装板的下表面，所述螺纹杆的底端装有底块，所述安装板的上表面转动连接有转环。
9.为了实现转动转环时带动螺纹杆向上或向下滑动的效果，本实用新型改进有，所述转环的内壁开设有螺纹槽，所述螺纹杆与螺纹槽相啮合。
10.为了实现提升底块与地面之间的摩擦力的效果，本实用新型改进有，所述底块的下表面装有接触块，所述接触块的材质为橡胶。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置底座、万向轮、固定架、固定块、收集盒、卡块、卡槽、滑块、限位板和限位块，实现了对刨削产生的碎屑进行收集的功能，通过将刨削产生的碎屑进行收集，可以对其进行二次使用，节约资源，降低生产成本，节省经济开支，同时节省了工作人员时间和精力，提升了工作人员的工作效率，对收集盒进行固定，防止收集盒与刨边机分离。
14.2、本实用新型中，通过设置安装板、螺纹杆、底块、转环和接触块，实现了对刨边机进行固定与支撑的功能，通过对刨边机进行固定与支撑，提升了刨边机的稳定性能，使得将刨边机与不锈钢板材进行连接时，防止刨边机的位置发生移动，避免刨边机与不锈钢板材连接失败。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种不锈钢加工用刨边机的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种不锈钢加工用刨边机的后视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种不锈钢加工用刨边机的爆炸图；
18.图4为本实用新型提出一种不锈钢加工用刨边机的侧视结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种不锈钢加工用刨边机的仰视结构示意图。
20.图例说明：
21.1、底座；2、固定架；3、电机；4、转杆；5、刀头；6、电动伸缩杆；7、活动块；8、固定块；9、收集盒；10、卡块；11、卡槽；12、滑块；13、限位板；14、限位块；15、安装板；16、螺纹杆；17、底块；18、转环；19、接触块；20、万向轮。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢加工用刨边机，包括底座1，底座1的上表面装有固定架2，底座1对固定架2进行固定，固定架2的一侧侧壁固定安装有电机3，固定架2对电机3进行固定，电机3的输出端装有转杆4，转杆4管贯穿固定架2的一侧并延伸至固定架2的另一侧，启动电机3，电机3运行时，带动转杆4转动，转杆4远离固定架2的一端装有刀头5，转杆4转动时，带动刀头5转动，刀头5对不锈钢板材进行刨削，固定架2的一侧侧壁固定安装有电动伸缩杆6，固定架2对电动伸缩杆6进行固定，电动伸缩杆6的顶端固装有活动块7，启动电动伸缩杆6，控制电动伸缩杆6伸长或缩短，带动活动块7向上或向下运动，底座1运动时带动固定架2运动，底座1的上表面固装有固定块8，底座1对固定块8进行固定，底座1的上表面滑动连接有收集盒9，收集盒9对刨削产生的碎屑进行收集和存放，收集盒9的下表面装有卡块10，底座1的上表面开设有卡槽11，卡块10与卡槽11相互配合，使
得收集盒9与底座1相连接，收集盒9的一侧侧壁固装有滑块12，滑块12限制收集盒9的滑动方向，收集盒9的外表面转动连接有限位板13，固定块8的一侧侧壁固装有限位块14，限位板13与限位块14相互配合，对收集盒9进行限制与固定，底座1的下表面固定安装有万向轮20，通过万向轮20推动底座1运动。
25.卡块10与卡槽11的形状均为t型，卡块10与卡槽11的内壁滑动连接，当卡块10在卡槽11的内部滑动时，使得收集盒9与底座1相连接，同时防止收集盒9与底座1分离。
26.固定块8的一侧侧壁开设有滑槽，滑块12与滑槽的内壁滑动连接，当滑块12在滑槽的内部滑动时，对收集盒9的滑动方向进行限制。
27.限位块14的形状为l型，限位板13与限位块14的内壁滑动连接，l型的形状使得当限位板13转入限位块14的内部后，对限位板13进行限制，使得限位板13无法继续向下转动，同时限位板13对收集盒9进行限制与固定，使得收集盒9无法继续滑动。
28.底座1的一侧侧壁设置有支撑组件，支撑组件包括安装板15，安装板15固定安装在底座1的一侧侧壁，底座1对安装板15进行固定，安装板15的上表面滑动连接有螺纹杆16，安装板15对螺纹杆16进行支撑，螺纹杆16贯穿安装板15的上表面并延伸至安装板15的下表面，螺纹杆16的底端装有底块17，当螺纹杆16运动时，带动底块17向上或向下运动，安装板15的上表面转动连接有转环18，转动转环18，带动螺纹杆16向上或向下运动。
29.转环18的内壁开设有螺纹槽，螺纹杆16与螺纹槽相啮合，转环18转动时，通过螺纹槽带动螺纹杆16在安装板15的上表面向上或向下滑动。
30.底块17的下表面装有接触块19，接触块19的材质为橡胶，橡胶具有柔软性、回弹性和自粘性，使得当接触块19接触到地面时，提升了底块17与地面之间的摩擦力，从而提升了对底座1的固定效果。
31.工作原理：安装收集盒9时，将收集盒9靠近底座1，使得卡块10对准卡槽11，使得滑块12对准滑槽，接着移动收集盒9，使得收集盒9在底座1的上表面滑动，使得卡块10滑入卡槽11的内部，使得滑块12在滑槽的内部滑动，当卡块10滑动到卡槽11的尽头后，收集盒9与底座1相连接，接着转动限位板13，使得限位板13在收集盒9的外表面转动，当限位板13转入限位块14的内部后，对限位板13进行限制，使得限位板13无法继续向下转动，同时限位板13对收集盒9进行限制与固定，使得收集盒9无法继续滑动，完成安装，对不锈钢板材进行刨削时，先将不锈钢板材紧贴固定架2，使得不锈钢板材的边角接触到刀头5，接着启动电动伸缩杆6，控制电动伸缩杆6伸长，带动活动块7向上运动，固定架2与活动块7对不锈钢板材进行夹持固定，接着启动电机3，电机3运行时，带动转杆4转动，转杆4转动时，带动刀头5转动，刀头5对不锈钢板材进行刨削，刨削产生的碎屑向下掉落到收集盒9的内部，对刨边机进行支撑时，转动转环18，使得转环18在安装板15的上表面转动，转环18转动时，通过螺纹槽带动螺纹杆16在安装板15的上表面向下滑动，当螺纹杆16运动时，带动底块17向下运动，底块17运动时，带动接触块19向下运动，当接触块19接触到地面时，对底座1进行固定与支撑。
32.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。