一种计算机电子元器件剪脚修裁装置的制作方法

1.本实用新型涉及修裁装置技术领域，具体为一种计算机电子元器件剪脚修裁装置。


背景技术：

2.随着现代社会的经济不断发展和智能化的进程逐渐加快，计算机电子元器件作为一种现代电子设备的重要部件，其主要作用便是通过其表面的电阻和芯片对通过其表面的电流进行引导，进而控制电流走向驱动电子设备，而随着电子设备市场的发展，国内对计算机电子元器件的需求也逐渐增加，引脚修剪作为一种对计算机电子元器件焊接后的计算机电子元器件的引脚进行修剪的技术，其具有提高计算机电子元器件美观性和方便计算机电子元器件安装等优点。
3.现有计算机电子元器件剪脚修裁装置技术中的缺点不足：
4.1.现有的计算机电子元器件剪脚修裁装置，因其缺少引脚回收部件，在传统的计算机电子元器件修剪过程中，常将计算机电子元器件的引脚修剪后进行遗弃，导致计算机电子元器件制造成本过高。
5.2.现有的计算机电子元器件剪脚修裁装置，因其缺少计算机电子元器件清洗部件，导致在计算机电子元器件引脚修剪后，无法对计算机电子元器件表面灰尘进行清洗，进而影响计算机电子元器件导电性。
6.3.现有的计算机电子元器件剪脚修裁装置，因其缺少限位部件，导致在计算机电子元器件引脚修剪过程中，无法保证装置对计算机电子元器件引脚进行准确切割，进而影响装置准确性。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种计算机电子元器件剪脚修裁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种计算机电子元器件剪脚修裁装置，包括传送带保护壳、电机保护壳、排气管和握把，所述传送带保护壳的顶部安装有壳体，所述壳体的正面安装有控制屏，所述传送带保护壳的正面安装有电机保护壳，所述传送带保护壳的底部安装有收纳壳，所述收纳壳的背面嵌合连接有收纳箱，所述收纳壳的正面安装有储气瓶，所述储气瓶的一端连接有排气管，所述排气管的一端安装有电动喷头，电动喷头的一端延伸进入收纳箱的内部，且电动喷头与控制屏电性连接，所述收纳箱的背面安装有握把，所述收纳箱的布置有海绵缓冲层。
9.优选的，所述电机保护壳的内部通过铆钉带安装有电动机，所述电动机的输出端安装有转杆，且转杆的尾端延伸至传送带保护壳的内部，所述转杆的尾端安装有主动轴，所述主动轴的外表面包裹连接有传送带体，所述传送带体的内部等距连接有若干从动转轴。
10.优选的，所述传送带体的顶部对称安装有两组供电壳，所述供电壳的正面安装有
电动推杆，且电动推杆与供电壳电性连接，所述电动推杆的尾端安装有夹紧扣。
11.优选的，所述壳体的顶部内壁安装有滑轨，所述滑轨的外表面滑动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外表面一侧安装有固定壳，所述固定壳的内部通过铆钉带安装有异步电机，所述异步电机的输出端安装有转动轴，且转动轴的尾端延伸至固定壳的外部，所述转动轴的尾端安装有齿轮。
12.优选的，所述电动伸缩杆的底端安装有连接壳，所述连接壳的内部通过铆钉带安装有交流电机，所述交流电机的输出端安装有转动臂，且转动臂的底端延伸至连接壳的外部，所述转动臂的底端安装有气动剪。
13.优选的，所述供电壳的内部安装有两组电池，所述供电壳的内部通过铆钉带安装有第一定时换向开关，第一定时换向开关位于电池的一侧，且第一定时换向开关分别于控制屏、供电壳和电池电性连接。
14.优选的，所述固定壳的内部通过铆钉带安装有第二定时换向开关，第二定时换向开关位于异步电机的一侧，且第二定时换向开关分别与控制屏和异步电机电性连接。
15.优选的，所述连接壳的内部通过铆钉带安装有第三定时换向开关，第三定时换向开关位于交流电机的一侧，且第三定时换向开关分别与控制屏和交流电机电性连接。
16.优选的，所述壳体的顶部内壁开设有齿轨，齿轨位于滑轨的后方，且齿轨与齿轮表面啮合。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.1、本实用新型通过安装有收纳壳、传送带体和夹紧扣，当切割完成后，夹紧扣在传送带体的带动下移动时，夹紧扣方向发生反转，使夹紧扣固定的计算机电子元器件表面被修剪的引脚受重力影响，掉落至收纳壳的内部，收纳壳对掉落的引脚进行收纳，进而计算机电子元器件引脚进行回收降低计算机电子元器件制造成本。
19.2、本实用新型通过安装有储气瓶、排气管和电动喷头，当修剪后的计算机电子元器件掉落至收纳箱的内部后，此时工作人员通过控制屏使电动喷头通电，使储气瓶内部的二氧化碳气体，在自身压力作用下经由排气管进入电动喷头的内部，由电动喷头表面开设的小孔喷射而出，对计算机电子元器件表面的灰尘进行碰撞，进而提高计算机电子元器件洁净程度，提高计算机电子元器件导电性。
20.3、本实用新型通过安装有控制屏、供电壳、电动推杆、夹紧扣电池和第一定时换向开关，使用装置前通过控制屏，设定第一定时换向开关的换向时间，将计算机电子元器件放置在夹紧扣的内侧，此时电池将电能输出至第一定时换向开关内部，使电流经第一定时换向开关和供电壳流入电动推杆内部，电动推杆通电延伸带动夹夹紧扣延伸将计算机电子元器件固定，从而保证计算机电子元器件引脚被准确裁剪提高装置准确性。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的整体剖视结构示意图；
23.图3为本实用新型的背面整体结构示意图；
24.图4为本实用新型的壳体仰视结构示意图；
25.图5为本实用新型的连接壳正面剖视结构示意图；
26.图6为本实用新型的固定壳侧面剖视结构示意图；
27.图7为本实用新型的供电壳俯视剖视结构示意图；
28.图8为本实用新型的储气瓶俯视结构示意图；
29.图9为本实用新型的电机保护壳侧面剖视结构示意图。
30.图中：1、传送带保护壳；2、壳体；3、控制屏；4、电机保护壳；5、收纳壳；6、收纳箱；7、储气瓶；8、排气管；9、电动喷头；10、握把；11、海绵缓冲层；12、电动机；13、转杆；14、主动轴；15、传送带体；16、从动转轴；17、供电壳；18、电动推杆；19、夹紧扣；20、滑轨；21、电动伸缩杆；22、固定壳；23、异步电机；24、转动轴；25、齿轮；26、连接壳；27、交流电机；28、转动臂；29、气动剪；30、电池；31、第一定时换向开关；32、第二定时换向开关；33、第三定时换向开关；34、齿轨。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1至图9，本实用新型提供的一种实施例：一种计算机电子元器件剪脚修裁装置，包括传送带保护壳1、电机保护壳4、排气管8和握把10，传送带保护壳1的顶部安装有壳体2，为传送带体15内侧布置的主动轴14和从动转轴16的安装提供固定点，壳体2为其外表面安装的控制屏3、滑轨20和齿轨34的安装提供固定点，壳体2的正面安装有控制屏3，因控制屏3分别与电动喷头9、第一定时换向开关31、第二定时换向开关32和第三定时换向开关33电性连接，在装置使用时可通过控制屏3控制电动喷头9的通断，第一定时换向开关31的换向时间，第二定时换向开关32的换向时间和第三定时换向开关33的换向时间，进而控制装置整体，传送带保护壳1的正面安装有电机保护壳4，为其内部安装的电动机12提供固定点，同时防止外界灰尘水等物质进入电动机12内部引起电动机12短路，传送带保护壳1的底部安装有收纳壳5，当夹紧扣19在传送带体15的带动下移动时，夹紧扣19方向发生反转，使夹紧扣19固定的计算机电子元器件表面被修剪的引脚受重力影响，掉落至收纳壳5的内部，收纳壳5对掉落的引脚进行收纳，进而计算机电子元器件引脚回收降低计算机电子元器件制造成本，收纳壳5的背面嵌合连接有收纳箱6，计算机电子元器件剪脚完成后计算机电子元器件，在电动推杆18收缩作用下受重力影响脱离夹紧扣19，对掉落后的计算机电子元器件进行收纳储存，收纳壳5的正面安装有储气瓶7，将加压后的二氧化碳气体储存在其内部，当计算机电子元器件掉落至收纳箱6的内部后，在其内部加压储存的二氧化碳压力作用下，将二氧化碳气体排放至排气管8的内部，储气瓶7的一端连接有排气管8，连接电动喷头9和储气瓶7使在自身压力作用下在电动喷头9通电打开后可经由排气管8进入电动喷头9的内部，排气管8的一端安装有电动喷头9，电动喷头9的一端延伸进入收纳箱6的内部，且电动喷头9与控制屏3电性连接，因电动喷头9与控制屏3电性连接，当计算机电子元器件掉落至收纳箱6的内部后，通过控制屏3使电动喷头9通电，进而使二氧化碳气体可经由排气管8进入电动喷头9的内部，并由电动喷头9表面开设的小孔喷射而出，对计算机电子元器件表面的灰尘进行碰撞，进而提高计算机电子元器件洁净程度，提高计算机电子元器件导电性，
收纳箱6的背面安装有握把10，为装置使用后工作人员将收纳箱6由收纳壳5内部取出提供着力点，收纳箱6的布置有海绵缓冲层11，为受重力影响掉落至收纳箱6内部的计算机电子元器件提供缓冲，防止计算机电子元器件受撞击发生损坏。
33.进一步，电机保护壳4的内部通过铆钉带安装有电动机12，通电后将电能转化为机械能带动转杆13转动，电动机12的输出端安装有转杆13，且转杆13的尾端延伸至传送带保护壳1的内部，转杆13在电动机12带动下，将转动力传导至其尾端安装的主动轴14内部，转杆13的尾端安装有主动轴14，主动轴14在转杆13的带动下转动，进而带动其外表面包裹的传送带体15位移，主动轴14的外表面包裹连接有传送带体15，在主动轴14的带动下位移，进而带动其外表面安装的供电壳17位移，传送带体15的内部等距连接有若干从动转轴16，为传送带体15远离主动轴14的一侧提供支撑，保证传送带体15表面保持水平，方便传送带体15运行。
34.进一步，传送带体15的顶部对称安装有两组供电壳17，为其外表面和内部安装的电动推杆18、电池30和第一定时换向开关31的安装提供固定点，将电池30输出的电能传导至电动推杆18内部，同时在传送带体15的带动下带动电动推杆18和夹紧扣19位移，供电壳17的正面安装有电动推杆18，且电动推杆18与供电壳17电性连接，当电池30内部电流经第一定时换向开关31和供电壳17传导至电动推杆18内部后，电动推杆18通电延伸，带动夹紧扣19延伸，将计算机电子元器件固定，从而保证计算机电子元器件引脚被准确裁剪,提高装置准确性，电动推杆18的尾端安装有夹紧扣19，在电动推杆18带动下延伸，进而带动夹紧扣19延伸将计算机电子元器件固定提高装置准确性。
35.进一步，壳体2的顶部内壁安装有滑轨20，为其外表面安装的电动伸缩杆21提供固定点，同时保证电动伸缩杆21在壳体2顶部内壁的可动性，滑轨20的外表面滑动安装有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21通电后向下延伸，进而带动其底部安装的连接壳26向下延伸，进一步带动与其间接连接的气动剪29向下延伸至计算机电子元器件上方，电动伸缩杆21的外表面一侧安装有固定壳22，为其内部安装的异步电机23提供固定点，同时防止外界灰尘水等物质进入固定壳22内部导致异步电机23短路，固定壳22的内部通过铆钉带安装有异步电机23，通电后将电能转化为机械能带动转动轴24转动，异步电机23的输出端安装有转动轴24，且转动轴24的尾端延伸至固定壳22的外部，在异步电机23的带动下，带动齿轮25转动，转动轴24的尾端安装有齿轮25，因齿轮25与齿轨34表面啮合，当齿轮25转动时，其表面轮齿对齿轨34产生压力，因齿轨34无法移动，将应力传导至齿轮25内部，从而带动齿轮25移动，进而带动与齿轮25间接连接的电动伸缩杆21移动，提高气动剪29可动性。
36.进一步，电动伸缩杆21的底端安装有连接壳26，为其内部安装的交流电机27提供固定点，同时防止外界灰尘水等物质进入交流电机27的内部引起交流电机27短路，连接壳26的内部通过铆钉带安装有交流电机27，通电后将电能转化为机械能将转动力输出至转动臂28的内部，交流电机27的输出端安装有转动臂28，且转动臂28的底端延伸至连接壳26的外部，在交流电机27的带动下转动，带动其底部安装的气动剪29转动，为计算机电子元器件进行多角度切割，转动臂28的底端安装有气动剪29，气动剪29通电后，对外界空气进行抽取，使刀头在空气的压力下进行闭合对计算机电子元器件的引脚进行切割。
37.进一步，供电壳17的内部安装有两组电池30，将电能输出至第一定时换向开关31内部，使电流经第一定时换向开关31和供电壳17流入电动推杆18内部，供电壳17的内部通
过铆钉带安装有第一定时换向开关31，第一定时换向开关31位于电池30的一侧，且第一定时换向开关31分别于控制屏3、供电壳17和电池30电性连接，使用装置前通过控制屏3，设定第一定时换向开关31的换向时间，当电流经电池30经第一定时换向开关31正向流入电动推杆18内部后，带动电动推杆18延伸，进而将计算机电子元器件固定，当第一定时换向开关31换向时间到达后，第一定时换向开关31换向，使输入电动推杆18内部的电流换向，进而带动第一电动推杆18收缩，带动夹紧扣19收缩，使修剪后的计算机电子元器件掉落至收纳箱6的内部。
38.进一步，固定壳22的内部通过铆钉带安装有第二定时换向开关32，第二定时换向开关32位于异步电机23的一侧，且第二定时换向开关32分别与控制屏3和异步电机23电性连接，使用装置前控制第二定时换向开关32的换向时间，当第二定时换向开关32换向时间到达后，使输送至异步电机23内部的电流方向改变，使异步电机23输出方向改变带动齿轮25转动方向改变，进而带动气动剪29移动方向改变，提升气动剪29的运动性，便于气动剪29对计算机电子元器件引脚进行多次切割。
39.进一步，连接壳26的内部通过铆钉带安装有第三定时换向开关33，第三定时换向开关33位于交流电机27的一侧，且第三定时换向开关33分别与控制屏3和交流电机27电性连接，使用装置前通过控制屏3设定第三定时换向开关33换向时间，当第三定时换向开关33换向时间发生改变时，使输入交流电机27内部的电流方向改变，带动交流电机27反转，进而改变气动剪29的刀头角度，方便气动剪29对计算机电子元器件引脚进行多角度切割。
40.进一步，壳体2的顶部内壁开设有齿轨34，齿轨34位于滑轨20的后方，且齿轨34与齿轮25表面啮合，当齿轮25转动时，在齿轮25表面轮齿压力作用下，对齿轮25产生应力带动齿轮25移动。
41.工作原理：首先通过控制屏3，分别设定第一定时换向开关31、第二定时换向开关32第三定时换向开关33和的换向时间，将计算机电子元器件放置在夹紧扣19的内侧，此时电池30将电能输出至第一定时换向开关31内部，使电流经第一定时换向开关31和供电壳17流入电动推杆18内部，电动推杆18通电延伸带动夹紧扣19延伸将计算机电子元器件固定，从而保证计算机电子元器件引脚被准确裁剪提高装置准确性，之后连接电源，电动机12通电后将电能转化为机械能带动转杆13转动转杆13在电动机12带动下，将转动力传导至其尾端安装的主动轴14内部，主动轴14在转杆13的带动下转动，带动其外表面包裹的传送带体15位移，传送带体15带动其外表面安装的供电壳17位移，供电壳17在传送带体15的带动下带动电动推杆18和夹紧扣19位移，当计算机电子元器件移动至电动伸缩杆21下方时，电动伸缩杆21通电后向下延伸，进而带动其底部安装的连接壳26向下延伸，进一步带动与其间接连接的气动剪29向下延伸至计算机电子元器件上方，气动剪29通电后，对外界空气进行抽取，使刀头在空气的压力下进行闭合对计算机电子元器件的引脚进行切割，与此同时第三定时换向开关33换向时间发生改变时，使输入交流电机27内部的电流方向改变，带动交流电机27反转，进而改变气动剪29的刀头角度，方便气动剪29对计算机电子元器件引脚进行多角度切割，第二定时换向开关32换向时间到达后，使输送至异步电机23内部的电流方向改变，使异步电机23输出方向改变带动齿轮25转动方向改变，进而带动气动剪29移动方向改变，提升气动剪29的运动性，气动剪29对计算机电子元器件引脚进行多次切割，当切割完成后，夹紧扣19在传送带体15的带动下移动时，夹紧扣19方向发生反转，使夹紧扣19固定
的计算机电子元器件表面被修剪的引脚受重力影响，掉落至收纳壳5的内部，收纳壳5对掉落的引脚进行收纳，进而计算机电子元器件引脚进行回收降低计算机电子元器件制造成本，当第一定时换向开关31换向时间到达后，第一定时换向开关31换向，使输入电动推杆18内部的电流换向，进而带动第一电动推杆18收缩，带动夹紧扣19收缩，使修剪后的计算机电子元器件掉落至收纳箱6的内部，此时工作人员通过控制屏3使电动喷头9通电，使储气瓶7内部的二氧化碳气体，在自身压力作用下经由排气管8进入电动喷头9的内部，由电动喷头9表面开设的小孔喷射而出，对计算机电子元器件表面的灰尘进行碰撞，进而提高计算机电子元器件洁净程度，提高计算机电子元器件导电性。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。