一种端子压着机的剥皮及切线机构的制作方法

1.本实用新型涉及线束端子压着设备组件技术领域，具体为一种端子压着机的剥皮及切线机构。


背景技术：

2.线束就是电线，用于连接输入输出端子进行电传输或信号传输，广泛应用于各类带电装置和设备上，例如：电视、手机、相机、汽车、空调、收音机、飞机、火车等等都离不开线束，线束在为了更方便的实现电连接，一般情况在两端固定连接有端子，随着技术的发展，在线束两端连接端子的方式也逐步发展。
3.其中，最原始的方式为手工加工，但是人工剥线的效率依然很低，而且一致性不佳，所以逐渐被自动压着机取代，但是现有的全自动端子压着机的切线机构一般只负责切线，切先后的线束在进行压着之前还要进行压着部的剥皮操作，而剥皮操作需要进行线束压痕，剥皮等多个步骤进行，过程较长，影响加工效率，故此本实用新型提出了一种端子压着机的剥皮及切线机构。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种端子压着机的剥皮及切线机构，具备加工速度快等优点，解决了现有设备的切线机构一般只负责切线，而剥皮操作需要进行线束压痕，剥皮等多个步骤进行，过程较长的问题。
5.为实现上述加工速度快的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端子压着机的剥皮及切线机构，包括底座，所述底座的顶部设置有排线组件，所述底座的顶部且位于排线组件的边侧设置有夹线组件，所述底座的顶部且位于排线组件的边侧设置有切割剥皮组件，所述排线组件包括固定安装在底座顶部的前夹组件，所述底座的顶部且位于前夹组件的背面固定安装有纵向轨，所述纵向轨的顶部活动安装有后夹组件，所述夹线组件包括固定安装在底座顶部且位于前夹组件和纵向轨之间的横向滑轨，所述横向滑轨的顶部活动安装有夹线座，所述切割剥皮组件包括固定安装在横向滑轨背面的剥皮滑轨，所述剥皮滑轨的顶部活动安装有剥皮座，所述底座的顶部且位于剥皮滑轨的背面固定安装有剥皮架，所述剥皮架的内顶壁活动安装有剥皮伸缩杆，所述剥皮伸缩杆的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部分别固定安装有切皮刀和扒皮板。
6.进一步，所述前夹组件包括固定安装在底座顶部的前置座，所述前置座的边侧固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端固定安装有前置夹板，所述前夹组件与后夹组件结构相同，所述后夹组件的底部固定安装有与纵向轨滑动连接的纵向滑座。
7.进一步，所述夹线座的底部固定安装有与横向滑轨滑动连接的横滑座，所述夹线座的右侧开设有排线槽，所述夹线座的顶部固定安装有延伸至排线槽内部的排线伸缩杆，所述排线伸缩杆输出端固定安装有限制夹板。
8.进一步，所述前夹组件和后夹组件的顶面平齐，所述排线槽的内底壁比前置座的
顶面低0.2厘米。
9.进一步，所述剥皮座的底部固定安装有与剥皮滑轨滑动连接的滑板，剥皮座的顶部固定安装有与切皮刀相适配的底刀，剥皮座的顶部且位于底刀的边侧固定安装有与扒皮板对应的防滑垫。
10.进一步，所述剥皮架为“l”形，剥皮架的内顶壁滑动安装有与剥皮伸缩杆固定连接的移动板，安装板的长度与剥皮座的长度相等。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种端子压着机的剥皮及切线机构，具备以下有益效果：
12.该端子压着机的剥皮及切线机构，通过前夹组件、纵向轨以及后夹组件一次性将线束平摊绷直，随后利用排线伸缩杆、限制夹板以及夹线座将平摊绷直后的线束夹紧后移动至剥皮座的前面，让伸出的线束位于剥皮座顶部，随后通过剥皮伸缩杆下压，利用切皮刀和底刀对线束进行切皮，随后在剥皮伸缩杆回缩后，再次移动夹线座，使夹线座往左移动直至处于扒皮板下方，随后剥皮伸缩杆下压，利用扒皮板将切割部分压住，最后使剥皮座和剥皮伸缩杆同时往后移动，即可将夹住的线皮剥离线束，从而完成剥皮操作，相比传统一次只能切割一根导线的切线机构，本实用能够一次性对一股线束进行剥皮，工作效率大幅度提升，同时，整个操作过程简单快捷，工作速度也得到了大幅提升。
附图说明
13.图1为本实用新型侧视剖面示意图；
14.图2为本实用新型主视示意图。
15.图中：1底座、2前夹组件、21前置座、22第一伸缩杆、23前置夹板、3纵向轨、4后夹组件、5横向滑轨、6夹线座、7排线槽、8排线伸缩杆、9限制夹板、10剥皮架、11剥皮伸缩杆、12安装板、13切皮刀、14扒皮板、15剥皮滑轨、16剥皮座。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，一种端子压着机的剥皮及切线机构，包括底座1，底座1的顶部设置有排线组件，底座1的顶部且位于排线组件的边侧设置有夹线组件，底座1的顶部且位于排线组件的边侧设置有切割剥皮组件。
18.排线组件包括固定安装在底座1顶部的前夹组件2，前夹组件2包括固定安装在底座1顶部的前置座21，前置座21的边侧固定安装有第一伸缩杆22，第一伸缩杆22的输出端固定安装有前置夹板23，底座1的顶部且位于前夹组件2的背面固定安装有纵向轨3，纵向轨3的内部滑动安装有纵向滑座，纵向滑座的顶部固定安装有后夹组件4，前夹组件2与后夹组件4结构相同，利用后夹组件4将线束绷直摊平。
19.夹线组件包括固定安装在底座1顶部且位于前夹组件2和纵向轨3之间的横向滑轨5，横向滑轨5的顶部滑动安装有横滑座，横滑座的顶部固定安装有夹线座6，夹线座6的右侧
开设有排线槽7，排线槽7为矩形槽，夹线座6的顶部固定安装有延伸至排线槽7内部的排线伸缩杆8，排线伸缩杆8输出端固定安装有限制夹板9，限制夹板9通过排线伸缩杆8下压后，将绷直平摊的线束夹紧，然后通过夹线座6移动到切割剥皮组件处，进行剥皮操作，前夹组件2和后夹组件4的顶面平齐，排线槽7的内底壁比前置座21的顶面低0.2厘米，方便夹线座6接收绷直后的线束。
20.切割剥皮组件包括固定安装在横向滑轨8背面的剥皮滑轨15，剥皮滑轨15的顶部滑动安装有剥皮座16，底座1的顶部且位于剥皮滑轨15的背面固定安装有剥皮架10，剥皮架10为“l”形，剥皮架10的内顶壁滑动安装有移动板，移动板的底部固定安装有剥皮伸缩杆11，剥皮伸缩杆11的底部固定安装有安装板12，安装板12的长度与剥皮座16的长度相等，安装板12的底部分别固定安装有切皮刀13和扒皮板14。
21.本实施例中，剥皮座16的底部固定安装有与剥皮滑轨15滑动连接的滑板，剥皮座16的顶部固定安装有与切皮刀13相适配的底刀，底刀的长度与切皮刀13的长度相等，剥皮座16的顶部且位于底刀的边侧固定安装有与扒皮板14对应的防滑垫，用以防止剥皮时线束打滑。
22.本实施例在使用时，首先将线束伸入前夹组件2直至剥离端伸入后夹组件4，随后启动前夹组件2和后夹组件4中的第一伸缩杆22，利用前置夹板23将线束夹住，在压力的作用下使线束平摊，然后让后夹组件4往后移动，从而将线束绷紧绷直，接着启动夹线座6，使线束进入排线槽7，随后启动排线伸缩杆8，将绷紧后的线束夹住，再次移动夹线座6，使线束移动到剥皮座16的前面，让伸出的线束位于剥皮座16顶部，随后启动剥皮伸缩杆11，通过剥皮伸缩杆11下压，利用切皮刀13和底刀对线束进行切皮，然后在剥皮伸缩杆11回缩后，再次移动夹线座6，使夹线座6往左移动直至处于扒皮板14下方，随后剥皮伸缩杆11下压，利用扒皮板14将切割部分压住，最后使剥皮座16和剥皮伸缩杆11同时往后移动，即可将夹住的线皮剥离线束，从而完成剥皮操作。
23.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。