卷烟机新型卷烟成型设备的制作方法

1.本实用新型属于卷烟机技术领域，具体来说，涉及卷烟机新型卷烟成型设备。


背景技术：

2.卷烟机是用卷烟纸将烟丝卷成卷烟的机器，是主要的卷烟机械，随着科技的发展，越来越多的家庭使用的小型卷烟机出现在市面上，这些小型卷烟机虽然方便使用者的卷烟作业，但依旧存在以下缺点：
3.1.现有技术中家庭使用的小型卷烟机只能将烟丝注入到单一尺寸的烟卷套筒内，限制了装置的实用性；
4.2.现有技术中家庭使用的小型卷烟机是依靠着烟丝的前进，将烟卷套筒从空心管上顶出，由于缺少一定的限位装置，使得烟丝无法在烟卷套筒内密实，从而影响烟卷的使用效果。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
6.因此为了解决以上问题，本实用新型提供了卷烟机新型卷烟成型设备。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供卷烟机新型卷烟成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：卷烟机新型卷烟成型设备，包括装置主体，所述装置主体的底端固定安装有底板，所述底板的顶端固定安装有设备箱，所述设备箱的一侧开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部安装有第二电机，所述第二电机的一侧固定安装有第二减速机，所述第二减速机的一侧安装有第二转轴，所述第二转轴的一端固定安装有齿轮，所述设备箱的一侧安装有转盘，所述转盘与所述齿轮啮合连接，所述转盘的一侧固定安装有第一空心管，所述转盘的一侧还固定安装有第二空心管，所述底板的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有滑块，所述滑块的顶端固定安装有挡板，所述挡板的一侧固定安装有压力传感器。
9.进一步的，所述设备箱的内部开设有料槽，所述料槽的一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部一侧固定安装有第一固定座，所述第一固定座的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的一侧固定安装有第一减速机，所述第一电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一减速机内转轴的接收端相连接，所述第一减速机的一侧安装有第一转轴，所述第一减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴的一端相连接，所述第一转轴的另一端固定安装有螺旋输送器。
10.进一步的，所述料槽的另一侧开设有第一输料通道，所述第一输料通道与所述螺旋输送器的位置相对应。
11.进一步的，所述第二安装槽的内部一侧固定安装有第二固定座，所述第二固定座的一侧固定安装有所述第二电机，所述第二电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二减
速机内转轴的接收端相连接，所述第二减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴的一端相连接。
12.进一步的，所述设备箱的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆与所述转盘的一侧中部转动连接，所述转盘上设有第二输料通道，所述第二输料通道与所述第一空心管相通，所述转盘上还设有第三输料通道，所述第三输料通道与所述第二空心管相通，所述第一空心管的直径大于所述第二空心管的直径。
13.进一步的，所述滑槽的内部一端固定安装有第三固定座，所述第三固定座的一侧固定安装有所述电动伸缩杆，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述挡板的底端与所述底板的顶端滑动连接。
14.进一步的，所述底板的顶端还固定安装有控制器。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.1.本实用新型中，通过第二电机带动第二减速机进行转动，第二减速机带动第二转轴进行转动，第二转轴带动齿轮进行转动，齿轮带动转盘进行转动，从而使得第一空心管和第二空心管的位置可以进行互换，当需要卷粗烟的时候，将第二输料通道与第一输料通道相通，使得烟丝可以进入到第一空心管内，从而可以卷制粗烟，当需要卷制细烟的时候，将第三输料通道与第一输料通道相通，使得烟丝可以进入到第二空心管内，从而可以卷制细烟。
17.2.本实用新型中，在卷烟的时候，将烟卷套筒套在对应的空心管上，然后根据烟卷套筒的长度，启动电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的伸缩作用使得滑块可以在滑槽内滑动，从而使得挡板的位置可以得到调整，当挡板的位置调整完毕之后，随着烟丝进入到烟卷套筒内，烟卷套筒从对应的空心管上顶出，当烟卷套筒的一端与压力传感器相接触，并且压力传感器感应到的压力值达到一定值的时候，其将信号传输给控制器，由控制器关闭第一电机，此结构可以保证注入到烟卷套筒内的烟丝的密实性，从而保证香烟的使用效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的平面结构示意图；
21.图3为本实用新型的局部结构示意图；
22.图4为本实用新型的系统图。
23.附图标记：
24.1、装置主体；2、底板；3、设备箱；301、料槽；302、第一安装槽；303、第一固定座；304、第一电机；305、第一减速机；306、第一转轴；307、螺旋输送器；308、第一输料通道；309、连接杆；310、第二安装槽；311、第二固定座；312、第二电机；313、第二减速机；314、第二转轴；315、齿轮；4、转盘；401、第二输料通道；402、第一空心管；403、第三输料通道；404、第二空心管；5、滑槽；501、第三固定座；502、电动伸缩杆；503、滑块；504、挡板；505、压力传感器；
6、控制器。
具体实施方式
25.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
26.请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的卷烟机新型卷烟成型设备，包括装置主体1，所述装置主体1的底端固定安装有底板2，所述底板2的顶端固定安装有设备箱3，所述设备箱3的一侧开设有第二安装槽310，所述第二安装槽310的内部安装有第二电机312，所述第二电机312的一侧固定安装有第二减速机313，所述第二减速机313的一侧安装有第二转轴314，所述第二转轴314的一端固定安装有齿轮315，所述设备箱3的一侧安装有转盘4，所述转盘4与所述齿轮315啮合连接，所述转盘4的一侧固定安装有第一空心管402，所述转盘4的一侧还固定安装有第二空心管404，所述底板2的顶端开设有滑槽5，所述滑槽5的内部安装有电动伸缩杆502，所述电动伸缩杆502的一端固定安装有滑块503，所述滑块503的顶端固定安装有挡板504，所述挡板504的一侧固定安装有压力传感器505。
27.通过本实用新型的上述方案，所述设备箱3的内部开设有料槽301，所述料槽301的一侧开设有第一安装槽302，所述第一安装槽302的内部一侧固定安装有第一固定座303，所述第一固定座303的一侧固定安装有第一电机304，所述第一电机304的一侧固定安装有第一减速机305，所述第一电机304内转轴的输出端通过联轴器与所述第一减速机305内转轴的接收端相连接，所述第一减速机305的一侧安装有第一转轴306，所述第一减速机305内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴306的一端相连接，所述第一转轴306的另一端固定安装有螺旋输送器307；所述料槽301的另一侧开设有第一输料通道308，所述第一输料通道308与所述螺旋输送器307的位置相对应；所述第二安装槽310的内部一侧固定安装有第二固定座311，所述第二固定座311的一侧固定安装有所述第二电机312，所述第二电机312内转轴的输出端通过联轴器与所述第二减速机313内转轴的接收端相连接，所述第二减速机313内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴314的一端相连接；所述设备箱3的一侧固定安装有连接杆309，所述连接杆309与所述转盘4的一侧中部转动连接，所述转盘4上设有第二输料通道401，所述第二输料通道401与所述第一空心管402相通，所述转盘4上还设有第三输料通道403，所述第三输料通道403与所述第二空心管404相通，所述第一空心管402的直径大于所述第二空心管404的直径；所述滑槽5的内部一端固定安装有第三固定座501，所述第三固定座501的一侧固定安装有所述电动伸缩杆502，所述滑块503与所述滑槽5滑动连接，所述挡板504的底端与所述底板2的顶端滑动连接；所述底板2的顶端还固定安装有控制器6。
28.在具体应用时，在卷烟的时候，将烟卷套筒套在对应的空心管上，然后根据烟卷套筒的长度，启动电动伸缩杆502，通过电动伸缩杆502的伸缩作用使得滑块503可以在滑槽5内滑动，从而使得挡板504的位置可以得到调整，当挡板504的位置调整完毕之后，将烟丝放入到料槽301内，然后启动第一电机304，由第一电机304带动第一减速机305进行转动，第一减速机305带动第一转轴306进行转动，第一转轴306带动螺旋输送器307进行转动，螺旋输送器307将烟丝通过第一输料通道308推送到对应的空心管内，然后注入到烟卷套筒，随着烟丝进入到烟卷套筒内，烟卷套筒从对应的空心管上顶出，当烟卷套筒的一端与压力传感器505相接触，并且压力传感器505感应到的压力值达到一定值的时候，其将信号传输给控
制器6，由控制器6关闭第一电机304，此结构可以保证注入到烟卷套筒内的烟丝的密实性，从而保证香烟的使用效果，通过第二电机312带动第二减速机313进行转动，第二减速机313带动第二转轴314进行转动，第二转轴314带动齿轮315进行转动，齿轮315带动转盘4进行转动，从而使得第一空心管402和第二空心管404的位置可以进行互换，当需要卷粗烟的时候，将第二输料通道401与第一输料通道308相通，使得烟丝可以进入到第一空心管402内，从而可以卷制粗烟，当需要卷制细烟的时候，将第三输料通道403与第一输料通道308相通，使得烟丝可以进入到第二空心管404内，从而可以卷制细烟。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。