一种切削液配制用混合机的制作方法

1.本实用新型涉及切削液生产加工技术领域，具体的是一种切削液配制用混合机。


背景技术：

2.切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
3.现有的新型铸铁切削液在研制过程中需要对不同的成分进行不同比例的小剂量调试得出最佳的比例，但是现有试验用调配装置想要快速多次不同比例实验，往往会造成精度难以保证，且如果采用手动的方式取定量的原料液将极大影响调试速率。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种切削液配制用混合机，通过定量管件中原料液逐渐推动活塞和主定位块向上移动，挤开制动片，在弹簧的恢复力作用下拉杆、止流环和带动块向上移动，从而使定量管件与混合箱之间连通，并闭合输送管，实现了通过调节制动片的高度而控制定量管件内原料液的多少，避免了人工取量费时费力的问题，使得研发人员在进行调试时更加的方便。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种切削液配制用混合机，包括混合箱和固定板，混合箱位于固定板的下方，混合箱的顶端设置有定量组件，定量组件设置有多组，定量组件包括定量管件，定量管件的一侧连通有输送管，输送管远离定量管件的一端连通有料箱，料箱固定安装于固定板的顶端，定量管件的内部设置有活塞，活塞远离混合箱的一侧固定安装有主定位块，定量管件的外表面套设有次定位块，固定板的内部贯穿有拉杆，拉杆的底部固定连接有止流环，输送管贯穿止流环的内部，混合箱与止流环之间设置有弹簧，固定板靠近混合箱的一侧活动安装有支撑杆，支撑杆上固定安装有制动片，拉杆的外表面开设有用于卡合制动片的卡槽，卡槽设置有多组。
7.进一步优选地，输送管的外表面套设有限制管，限制管设置有两个，限制管分别位于直流环的左右两侧，一个限制管与定量管件固定连接，另一个限制管与料箱固定连接。
8.进一步优选地，输送管采用塑料软管制成，限制管采用硬质塑料制成。
9.进一步优选地，混合箱的顶端开设有连接孔，连接孔位于定量管件的内部，定量管件的内部设置有用于闭合连接孔的挡板，止流环靠近限制管的一侧固定安装有带动块。
10.进一步优选地，主定位块和挡板均为铁质材料制成，次定位块和带动块均为磁性材料制成，主定位块与次定位块块之间相互吸附，挡板与带动块之间相互吸附。
11.进一步优选地，定量管件的顶部开设有通气孔，活塞将定量管件内部分隔为液仓和气仓。
12.进一步优选地，混合箱上固定安装有电机，电机的输出端延伸至混合箱的内部且固定连接有搅拌杆。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、本实用新型通过对定量管件中的液仓进行加液，使得暂存的原料液逐渐推动活塞和主定位块向上移动，而当次定位块挤开制动片后，在弹簧的恢复力作用下拉杆、止流环和带动块向上移动，从而使定量管件与混合箱之间连通，并闭合输送管，实现了通过调节制动片的高度而控制定量管件内原料液的多少，避免了人工取量费时费力的问题，使得研发人员在进行调试时更加的方便；
15.2、本实用新型定量混合一体，使得调试更加的方便快捷，加快了研发人员的研发进度。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型中定量组件的结构示意图；
19.图3是本实用新型中定量组件的结构剖视图；
20.图4是本实用新型中搅拌杆与电机的结构示意图。
21.图中：
22.1、混合箱、2；固定板、3；定量组件、4；定量管件、5；输送管、6；料箱、7；活塞、8；主定位块、9；次定位块、10；拉杆、11；止流环、12；弹簧、 13；支撑杆、14；制动片、15；卡槽、16；限制管、17；通气孔、18；电机、19；搅拌杆；20、挡板；21、带动块；22、连接孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.如图1-4所示，一种切削液配制用混合机，包括混合箱1和固定板2，混合箱1位于固定板2的下方，混合箱1的顶端设置有定量组件3，定量组件3设置有多组，定量组件3包括定量管件4，定量管件4的一侧连通有输送管5，输送管5远离定量管件4的一端连通有料箱6，料箱6固定安装于固定板2的顶端，定量管件4的内部设置有活塞7，活塞7远离混合箱1的一侧固定安装有主定位块8，定量管件4的外表面套设有次定位块9，固定板2的内部贯穿有拉杆10，拉杆10的底部固定连接有止流环11，输送管5贯穿止流环11的内部，混合箱 1与止流环
11之间设置有弹簧12，固定板2靠近混合箱1的一侧活动安装有支撑杆13，支撑杆13上固定安装有制动片14，拉杆10的外表面开设有用于卡合制动片14的卡槽15，卡槽15设置有多组。
26.输送管5的外表面套设有限制管16，限制管16设置有两个，限制管16分别位于直流环的左右两侧，一个限制管16与定量管件4固定连接，另一个限制管16与料箱6固定连接。
27.输送管5采用塑料软管制成，限制管16采用硬质塑料制成。
28.混合箱1的顶端开设有连接孔22，连接孔22位于定量管件4的内部，定量管件4的内部设置有用于闭合连接孔22的挡板20，止流环11靠近限制管16的一侧固定安装有带动块21。
29.主定位块8和挡板20均为铁质材料制成，次定位块9和带动块21均为磁性材料制成，主定位块8与次定位块9块之间相互吸附，挡板20与带动块21 之间相互吸附。
30.定量管件4的顶部开设有通气孔17，活塞7将定量管件4内部分隔为液仓和气仓。
31.混合箱1上固定安装有电机18，电机18的输出端延伸至混合箱1的内部且固定连接有搅拌杆19。
32.工作原理；
33.使用时，将不同的原料加入到料筒中，接着调节各定量组件3中限制片的高度，从而改变液仓到需要的大小，接着原料液流经输送管5进入定量挂的液仓内，此时挡板20贴合混合箱1并封闭连接孔22，随着液仓内的原料液逐渐增加同时带动活塞7、主定位块8和吸附在主定位块8上的次定位块9向上移动，当次定位块9接触到制动片14后将会顶动制动片14脱离卡槽15，然后在弹簧 12的恢复力作用下拉杆10和安装于拉杆10上的止流环11向上移动，而位于止流环11内的输送管5则会被止流环11拉扯折弯，知道处于闭合状态，随着止流环11向上移动的带动块21会吸附挡板20向上位移，液仓与混合箱1之间通过连接孔22连通，液仓内的原料液进入到混合箱1内，多种不同原料液进入到混合箱1后被电机18带动的搅拌杆19混合。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。