一种制粒机机头新型冷却系统的制作方法

1.本实用新型涉及制粒机领域，特别涉及一种制粒机机头新型冷却系统。


背景技术：

2.可燃性燃料颗粒在生产时，需要经过制粒机机器进行制粒，制粒机在进行制粒时，制粒机头是形成颗粒的主要仓室，由于制粒机在制粒时需要对原料加热，在成粒后为了防止颗粒聚结，需要进行冷却操作。
3.目前的制粒机机头新型冷却系统多采用鼓风机直接冷却，容易造成冷却管路堵塞。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种制粒机机头新型冷却系统，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种制粒机机头新型冷却系统，包括固定在制粒机头上的第一风管，所述第一风管内插接有支撑筒，所述支撑筒端部固定有第一滤板，所述第一滤板内开设有凹槽，所述凹槽内通过弹簧连接有插柱，所述第一风管内开设有供所述插柱插入的插孔，所述支撑筒内固定有第一纱布层和第二纱布层，所述第一风管端部拆卸连接有第二风管，所述第二风管内螺纹连接有承托环，所述承托环上固定有第二滤板，所述第二风管连接在鼓风机的出风口处，所述制粒机头内开设有出风口，所述出风口处固定有排风管，所述排风管端部螺纹连接有锥形罩。
7.通过采用上述技术方案，本制粒机机头新型冷却系统具有良好的冷却效果，并且能够防止第一风管内和第二风管内发生堵塞，当进行冷却时，可以启动鼓风机通过第二风管和第一风管向制粒机头内部鼓风冷却，利用支撑筒上的第一滤板、第一纱布层、第二纱布层和承托环内的第二滤板能够实现粉尘阻挡效果，防止第一风管和第二风管堵塞，方便进行清理。
8.较佳的，所述第一风管端部固定有第一固定盘，所述第二风管端部固定有第二固定盘，所述第一固定盘上固定有螺柱，所述螺柱穿插在所述第二固定盘内，所述螺柱的外部螺纹连接有锁紧螺母。
9.通过采用上述技术方案，通过将螺柱的外部的锁紧螺母拧紧，能够实现第一风管与第二风管的连接固定。
10.较佳的，所述螺柱的外部套设有弹簧垫圈，所述弹簧垫圈位于所述锁紧螺母与所述第二固定盘之间。
11.通过采用上述技术方案，利用弹簧垫圈能够对锁紧螺母产生止回效果，防止其发生松动。
12.较佳的，所述第一固定盘与所述第二固定盘之间设置有密封圈。
13.通过采用上述技术方案，密封圈能够对第一固定盘和第二固定盘的连接进行密封。
14.较佳的，所述第一风管端部固定有连接盘，所述连接盘通过若干个螺栓与所述制粒机头连接固定。
15.通过采用上述技术方案，利用连接盘和螺栓能够方便第一风管的拆装。
16.较佳的，所述第二风管端部固定有凸出管，所述凸出管螺纹连接在所述鼓风机的出风口内。
17.通过采用上述技术方案，利用凸出管能够方便第二风管与鼓风机的连接。
18.较佳的，所述凸出管端部嵌设有密封垫。
19.通过采用上述技术方案，密封垫能够保证第二风管与鼓风机连接的密封性。
20.较佳的，所述第一风管和所述第二风管内部设置有铁氟龙涂层。
21.通过采用上述技术方案，铁氟龙涂层的设置能够防止第一风管和第二风管壁面积累尘污。
22.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
23.本制粒机机头新型冷却系统具有良好的冷却效果，并且能够防止第一风管内和第二风管内发生堵塞，当进行冷却时，可以启动鼓风机通过第二风管和第一风管向制粒机头内部鼓风冷却，利用支撑筒上的第一滤板、第一纱布层、第二纱布层和承托环内的第二滤板能够实现粉尘阻挡效果，防止第一风管和第二风管堵塞，方便进行清理。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图；
25.图2是本实用新型的结构剖视图；
26.图3是图2中的a处放大图；
27.图4是图2中的b处放大图。
28.附图标记：1、制粒机头；2、第一风管；3、支撑筒；4、第一滤板；5、凹槽；6、弹簧；7、插柱；8、插孔；9、第一纱布层；10、第二纱布层；11、第二风管；12、承托环；13、第二滤板；14、出风口；15、排风管；16、锥形罩；17、第一固定盘；18、第二固定盘；19、螺柱；20、锁紧螺母；21、弹簧垫圈；22、密封圈；23、连接盘；24、螺栓；25、凸出管；26、密封垫； 27、鼓风机。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参考图1至图4，一种制粒机机头新型冷却系统，包括固定在制粒机头1 上的第一风管2，第一风管2内插接有支撑筒3，支撑筒3端部固定有第一滤板4，第一滤板4内开设有凹槽5，凹槽5内通过弹簧6连接有插柱7，第一风管2内开设有供插柱7插入的插孔8，支撑筒3内固定有第一纱布层9和第二纱布层10，第一风管2端部拆卸连接有第二风管11，第二风管11内螺纹连接有承托环12，承托环12上固定有第二滤板13，第二风管11连接在鼓风机27的出
风口14处，制粒机头1内开设有出风口14，出风口14处固定有排风管15，排风管15端部螺纹连接有锥形罩16。
31.参考图1至图4，本制粒机机头新型冷却系统具有良好的冷却效果，并且能够防止第一风管2内和第二风管11内发生堵塞，当进行冷却时，可以启动鼓风机27通过第二风管11和第一风管2向制粒机头1内部鼓风冷却，利用支撑筒3上的第一滤板4、第一纱布层9、第二纱布层10和承托环12内的第二滤板13能够实现粉尘阻挡效果，防止第一风管2和第二风管11堵塞，方便进行清理。
32.参考图1至图4，其中在第一风管2端部固定有第一固定盘17，第二风管11端部固定有第二固定盘18，第一固定盘17上固定有螺柱19，螺柱19 穿插在第二固定盘18内，螺柱19的外部螺纹连接有锁紧螺母20，通过将螺柱19的外部的锁紧螺母20拧紧，能够实现第一风管2与第二风管11的连接固定。
33.参考图2、图3和图4，其中在螺柱19的外部套设有弹簧垫圈21，弹簧垫圈21位于锁紧螺母20与第二固定盘18之间，利用弹簧垫圈21能够对锁紧螺母20产生止回效果，防止其发生松动；其中在第一固定盘17与第二固定盘18之间设置有密封圈22，密封圈22能够对第一固定盘17和第二固定盘 18的连接进行密封。
34.参考图2、图3和图4，其中在第一风管2端部固定有连接盘23，连接盘 23通过若干个螺栓24与制粒机头1连接固定，利用连接盘23和螺栓24能够方便第一风管2的拆装；其中在第二风管11端部固定有凸出管25，凸出管25螺纹连接在鼓风机27的出风口14内，利用凸出管25能够方便第二风管 11与鼓风机27的连接。
35.参考图2和图4，其中在凸出管25端部嵌设有密封垫26，密封垫26能够保证第二风管11与鼓风机27连接的密封性；其中在第一风管2和第二风管11内部设置有铁氟龙涂层，铁氟龙涂层的设置能够防止第一风管2和第二风管11壁面积累尘污。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。