一种能够防止物料堵塞的进渣斗的制作方法

1.本实用新型属于矿渣处理技术领域，具体涉及一种能够防止物料堵塞的进渣斗。


背景技术：

2.进渣斗是在矿渣处理过程中必不可少的一组设备，通过进渣斗可以方便矿渣倒入，由工人使用工具将炉渣铲进进渣斗中，由垂直提升装置将进渣斗中的炉渣提升至锅炉入料口，再输送至锅炉中。
3.目前，专利号为cn202110107435.6的发明公开了一种基于钢冶炼加工用的金属冶液回收装置及其使用方法，具体为钢冶炼加工领域，包括底座、支撑柱、竖杆和箱体，箱体的顶端固定安装有顶板，顶板的顶端固定安装有进渣斗，箱体的底端相通有加热炉。本发明通过设置了分隔板和散热网，分隔板将金属废渣分隔在进渣斗中，使得金属废渣在被均分的情况下，随着进渣斗一起转动，互相之间不易粘附，且进渣斗内部的散热网将金属废渣表面的热量散发，使得金属废渣在匀速转动的情况下达到了分离且冷却的要求，使得未被回收的金属冶液不会粘附在金属废渣的表面，避免了废渣刚从锅炉内出来温度过高，废渣中的金属冶液也就是钢水在温度的变化下容易使得废渣粘附在一起的问题，加快了金属冶液的回收。但是该申请方案无法保证进渣斗不会堵塞，进渣斗的口子太小，如果一次性倒入太多矿渣，容易导致炉渣在进料口处堆积堵塞。
4.因此，针对上述进渣斗无法保证进渣斗不会堵塞的问题，亟需得到解决，以改善进渣斗的使用场景。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够防止物料堵塞的进渣斗，该进渣斗旨在解决现有技术下无法保证进渣斗不会堵塞，进渣斗的口子太小，如果一次性倒入太多矿渣，容易导致炉渣在进料口处堆积堵塞的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种能够防止物料堵塞的进渣斗，该进渣斗包括进渣斗本体、设置于所述进渣斗本体外侧用于安装的安装模块、设置于所述进渣斗本体前侧用于倾倒散落物料的倾倒模块、设置于所述进渣斗本体内侧用于防止进料口堆积堵塞的搅拌模块、设置于所述搅拌模块下侧用于储存物料的阻挡模块、设置于所述搅拌模块内侧用于防止矿渣固结的振动锤；其中，所述进渣斗本体外侧设有用于定位警示的防撞杆，所述进渣斗本体上侧设有用于固定所述搅拌模块的顶板，所述顶板上侧设有用于控制的控制面板，所述进渣斗本体内侧设有用于支撑所述顶板的支撑块，所述进渣斗本体前侧设有用于控制流速的阀门。
9.使用本技术方案的进渣斗时，先将整个进渣斗本体通过安装模块安装在特定的位置，使用的时候，使用工具将炉渣铲进进渣斗本体中，然后再通过控制面板打开搅拌模块对
矿渣进行搅拌，同时将振动锤设置成间隔间歇振动，然后再通过阀门对阻挡模块进行控制，使得矿渣能够落下，倾倒模块会有多余的矿渣散落，可以将倾倒模块呈一定角度倾斜，使其上侧的矿渣能够落入进渣斗本体内；通过安装模块的设置，能够减少进渣斗本体的震动，更好地固定进渣斗本体的位置，通过搅拌模块的设置，可以对矿渣进行粉碎搅拌，防止进渣斗本体的进料口有太多的矿渣堆积堵塞，同时也还设置了振动锤，不仅能够在较多的时候对矿渣进行分散，同时也能防止矿渣固结，避免矿渣堵塞进料口，通过防撞杆的设置，可以起到定位警示的作用，避免进渣斗本体受到外力撞击，使得整个进渣斗本体使用起来更加安全可靠。
10.优选地，所述安装模块包括安装箱，所述安装箱内侧设有可弹性伸缩的弹性元件，所述安装箱外侧设有用于固定的安装板，所述安装板通过螺栓固定在地面上，所述安装板上侧设有用于加固的加劲板。通过弹性元件的设置，可以减少在进料过程中进渣斗本体的抖动，使得进渣斗本体安装得更加牢固，避免安装板与地面之间出现裂缝。
11.进一步的，所述搅拌模块包括驱动箱，所述驱动箱内侧设有用于驱动的电机，所述电机的输出轴设有用于转动的第一皮带轮，所述驱动箱右侧设有防尘盒，所述防尘盒内侧设有与所述第一皮带轮相对应的第二皮带轮。电机转动带动第一皮带轮转动，从而带动第二皮带轮和第一皮带轮一起转动，实现两根转轴之间的联动，可以减少电机消耗。
12.更进一步的，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮外侧设有用于连接的传动带，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮下侧设有转轴，所述转轴外侧设有用于搅拌的螺旋桨叶。转轴转动带动螺旋桨叶转动，使得螺旋桨叶对矿渣进行粉碎搅拌，可以避免进渣斗本体的进料口被堵塞。
13.更进一步的，所述顶板上侧设有用于所述振动锤升降的升降气缸，所述升降气缸设置在所述传动带内侧。升降气缸带动振动锤向上或向下移动，可以改变振动锤的高度，将快要固结的矿渣分散开来，避免矿渣堵塞进料口。
14.更进一步的，所述倾倒模块包括固定板，所述固定板内侧通过轴设有用于旋转的活动板，所述活动板下侧设有用于支撑的支撑板，所述支撑板固定安装在所述进渣斗本体前侧。活动板可以呈一定角度倾斜，从而将其上侧散落的矿渣倒入进渣斗本体内，可以避免矿渣散落在地上。
15.更进一步的，所述阻挡模块包括固定块，所述固定块内侧通过轴设有用于分隔的挡板，所述挡板下侧设有用于分离所述挡板的第二气缸。第二气缸可以改变挡板的倾斜角度，从而改变两个挡板之间的距离，对矿渣的流速进行控制。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的进渣斗通过安装模块的设置，能够减少进渣斗本体的震动，更好地固定进渣斗本体的位置，通过搅拌模块的设置，可以对矿渣进行粉碎搅拌，防止进渣斗本体的进料口有太多的矿渣堆积堵塞，同时也还设置了振动锤，不仅能够在较多的时候对矿渣进行分散，同时也能防止矿渣固结，避免矿渣堵塞进料口，通过防撞杆的设置，可以起到定位警示的作用，避免进渣斗本体受到外力撞击，使得整个进渣斗本体使用起来更加安全可靠。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型进渣斗一种具体实施方式的结构示意图；
20.图2为本实用新型进渣斗一种具体实施方式的剖视图；
21.图3为本实用新型进渣斗一种具体实施方式中搅拌模块的剖视图；
22.图4为本实用新型进渣斗一种具体实施方式中倾倒模块的结构示意图。
23.附图中的标记为：1、进渣斗本体；2、安装模块；3、倾倒模块；4、搅拌模块；5、振动锤；6、阻挡模块；7、防撞杆；8、顶板；9、控制面板；10、阀门；11、安装箱；12、弹性元件；13、安装板；14、加劲板；15、升降气缸；16、支撑块；17、螺旋桨叶；18、驱动箱；19、电机；20、第一皮带轮；21、防尘盒；22、第二皮带轮；23、传动带；24、转轴；25、固定板；26、活动板；27、支撑板；28、固定块；29、挡板；30、第二气缸。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
25.实施例1
26.本具体实施方式是能够防止物料堵塞的进渣斗，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，该进渣斗包括进渣斗本体1、设置于进渣斗本体1外侧用于安装的安装模块2、设置于进渣斗本体1前侧用于倾倒散落物料的倾倒模块3、设置于进渣斗本体1内侧用于防止进料口堆积堵塞的搅拌模块4、设置于搅拌模块4下侧用于储存物料的阻挡模块6、设置于搅拌模块4内侧用于防止矿渣固结的振动锤5；进渣斗本体1外侧设有用于定位警示的防撞杆7，进渣斗本体1上侧设有用于固定搅拌模块4的顶板8，顶板8上侧设有用于控制的控制面板9，进渣斗本体1内侧设有用于支撑顶板8的支撑块16，进渣斗本体1前侧设有用于控制流速的阀门10。
27.针对本具体实施方式，振动锤5的型号和规格可以根据需要进行设定。
28.其中，安装模块2包括安装箱11，安装箱11内侧设有可弹性伸缩的弹性元件12，安装箱11外侧设有用于固定的安装板13，安装板13通过螺栓固定在地面上，安装板13上侧设有用于加固的加劲板14，搅拌模块4包括驱动箱18，驱动箱18内侧设有用于驱动的电机19，电机19的输出轴设有用于转动的第一皮带轮20，驱动箱18右侧设有防尘盒21，防尘盒21内侧设有与第一皮带轮20相对应的第二皮带轮22，第一皮带轮20和第二皮带轮22外侧设有用于连接的传动带23，第一皮带轮20和第二皮带轮22下侧设有转轴24，转轴24外侧设有用于搅拌的螺旋桨叶17，顶板8上侧设有用于振动锤5升降的升降气缸15，升降气缸15设置在传动带23内侧。
29.此外，倾倒模块3包括固定板25，固定板25内侧通过轴设有用于旋转的活动板26，
活动板26下侧设有用于支撑的支撑板27，支撑板27固定安装在进渣斗本体1前侧，阻挡模块6包括固定块28，固定块28内侧通过轴设有用于分隔的挡板29，挡板29下侧设有用于分离挡板29的第二气缸30。活动板26的宽度可以根据需要进行设定。
30.该进渣斗其搅拌模块的剖视图如图3所示，其倾倒模块的结构示意图如图4所示。
31.在此还需要特别说明的是，防撞杆7内侧可以设置警报器，也可以不设置，可以根据需要进行设定。
32.使用本技术方案的进渣斗时，先将整个进渣斗本体1通过安装模块2安装在特定的位置，使用的时候，使用工具将炉渣铲进进渣斗本体1中，然后再通过控制面板9打开搅拌模块4对矿渣进行搅拌，同时将振动锤5设置成间隔间歇振动，然后再通过阀门10对阻挡模块6进行控制，使得矿渣能够落下，倾倒模块3会有多余的矿渣散落，可以将倾倒模块3呈一定角度倾斜，使其上侧的矿渣能够落入进渣斗本体1内，通过安装模块2的设置，能够减少进渣斗本体1的震动，更好地固定进渣斗本体1的位置，通过搅拌模块4的设置，可以对矿渣进行粉碎搅拌，防止进渣斗本体1的进料口有太多的矿渣堆积堵塞。
33.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。