一种钢管拱肋线形测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁施工设备的技术领域，具体是一种钢管拱肋线形测量装置。


背景技术：

2.随着国民经济的快速发展，桥梁工程施工技术也在快速进步中，大跨径钢管混凝土拱桥正越来越多的出现在我们的生活中。钢管混凝土拱桥一般采用无支架施工，即在灌注混凝土前先在加工厂加工制作钢管拱肋，经过下料
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切割
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短管
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长管
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预拼装
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吊装几个工序之后形成钢管混凝土拱桥的线形，然后利用已经安装好的钢管作为模板，在里面浇筑管内混凝土。因此，吊装的线形控制非常重要。传统线形控制方法一般是在拱肋的侧面焊接一根标有刻度的尺用来观测拱肋的横向偏位，在拱肋上面焊接棱镜头用来测量拱肋的高程，传统的棱镜头安装方法要么是直接焊接在上面，要么是预先加工一块三角板然后在三角板上装棱镜。前一种安装棱镜的方法简单粗暴，但是无法保证棱镜杆的竖直度；后一种棱镜头的安装方法可以保证棱镜杆的竖直度，但是却需要根据不同部位拱肋的弧度不同制作不同的三角板来保证棱镜的竖直度。这两种方法或者精度不足或者制造麻烦。为此我们提出一种钢管拱肋线形测量装置，便于安装全站仪的棱镜头。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种钢管拱肋线形测量装置，该钢管拱肋线形测量装置安装使用全站仪棱镜头，可以使棱镜头精确安装定位。
4.为了实现本实用新型的目的，所采取的技术方案为：
5.一种钢管拱肋线形测量装置，包括棱镜头和棱镜头安装筒，所述的棱镜头安装筒上安装有紧定螺钉，棱镜头通过紧定螺钉可调安装在棱镜头安装筒内，所述的棱镜头安装筒上固定连接有连接座板ⅱ，连接座板ⅱ上可转动安装有转动板，转动板的底部可转动安装有用于与钢管拱肋顶面固定连接的连接座板ⅰ。
6.优选的：所述的连接座板ⅰ和连接座板ⅱ的结构相同，减少构件的种类，连接座板ⅰ和连接座板ⅱ都包括座板体，所述的座板体上设置有插装转动板的安装槽和安装孔；连接座板ⅱ的座板体与棱镜头安装筒垂直固定连接；所述的转动板包括竖板和横板，竖板垂直固定在横板一端的下部，横板的另一端上设置有横板孔，横板可转动插装在连接座板ⅱ的安装槽内，横板孔和连接座板ⅱ的安装孔内安装有滚花螺钉ⅱ，滚花螺钉ⅱ将横板和连接座板ⅱ可调锁紧连接；竖板上设置有竖板孔，竖板可转动插装在连接座板ⅰ的安装槽内，竖板孔和连接座板ⅰ的安装孔内安装有滚花螺钉ⅰ，滚花螺钉ⅰ将竖板和连接座板ⅰ可调锁紧连接。所有的滚花螺钉和紧定螺钉拧松的时候该连接处可自由转动或上下移动。连接座板ⅰ可焊接在钢管拱肋顶面，其位置不用很精确，大致在钢管拱肋中线即可，竖板和连接座板ⅰ通过滚花螺钉ⅰ连接以实现棱镜头的竖向转动和固定，横板和连接座板ⅱ通过滚花螺钉ⅱ连接以实现棱镜头的水平转动和固定，实现了棱镜头的姿态调节固定。
7.施工时在加工厂把零件加工完成后，在钢管拱肋吊装前焊接在待测量位置，然后
调节各个板的角度使棱镜杆竖向对中拱肋中轴线，待吊装到指定位置时可以符合棱镜头的位置和姿态，仍可以微调使棱镜头的位置和姿态满足监控量测要求。
8.本钢管拱肋线形测量装置结构简单，制作简单，可以现场装配安装。当拆除时零件可以重复使用，大大提高了零件的通用性；本钢管拱肋线形测量装置可以上下左右调节全站仪棱镜头的位置，使棱镜头杆保持竖直的同时还能对中待测拱肋，满足不同位置拱肋弧度不一样的要求，可以使棱镜头精确定位，解决了用传统方式固定棱镜头操作麻烦，调节困难的缺点，假如使用的全站仪是智能测量机器人，还可以去掉一组监测轴线的测量组，仅需要一组测量人员即可实现对标高和轴线的测量，方便快捷；因为传统的测量拱轴线的测量组把测站设在拱肋正下方观测，采用智能测量机器人配合本装置可以在远处安全的位置进行监控量测，安全性也大大提高。
附图说明
9.图1为本钢管拱肋线形测量装置的结构示意图；
10.图2为连接座板的结构示意图；
11.图3为转动板的结构示意图；
12.图中的序号对应的名称为：
13.1、连接座板ⅰ；2、滚花螺钉ⅰ；3、转动板；4、连接座板ⅱ；5、滚花螺钉ⅱ；6、棱镜头安装筒；7、紧定螺钉；8、棱镜头；9、座板体；10、安装孔；11、安装槽；12、竖板；13、竖板孔；14、横板；15、横板孔。
具体实施方式
14.为了使本申请的技术方案和优点更加清楚，下面结合实施例，对本技术方案进行清楚、完整地描述。
15.实施例1
16.一种钢管拱肋线形测量装置，包括棱镜头8和棱镜头安装筒6，所述的棱镜头安装筒6上安装有紧定螺钉7，棱镜头8通过紧定螺钉7可调安装在棱镜头安装筒6内，所述的棱镜头安装筒6上固定连接有连接座板ⅱ4，连接座板ⅱ4上可转动安装有转动板3，转动板3的底部可转动安装有用于与钢管拱肋顶面固定连接的连接座板ⅰ1。
17.实施例2
18.一种钢管拱肋线形测量装置，包括棱镜头8和棱镜头安装筒6，所述的棱镜头安装筒6上安装有紧定螺钉7，棱镜头8通过紧定螺钉7可调安装在棱镜头安装筒6内，所述的棱镜头安装筒6上固定连接有连接座板ⅱ4，连接座板ⅱ4上可转动安装有转动板3，转动板3的底部可转动安装有用于与钢管拱肋顶面固定连接的连接座板ⅰ1。
19.所述的连接座板ⅰ1和连接座板ⅱ4都包括座板体9，所述的座板体9上设置有插装转动板3的安装槽11和安装孔10；连接座板ⅱ4的座板体9与棱镜头安装筒6垂直固定连接；所述的转动板3包括竖板12和横板14，竖板12垂直固定在横板14一端的下部，横板14的另一端上设置有横板孔15，横板14可转动插装在连接座板ⅱ4的安装槽11内，横板孔15和连接座板ⅱ4的安装孔10内安装有滚花螺钉ⅱ5，滚花螺钉ⅱ5将横板14和连接座板ⅱ4可调锁紧连接；竖板12上设置有竖板孔13，竖板12可转动插装在连接座板ⅰ1的安装槽11内，竖板孔13和
连接座板ⅰ1的安装孔10内安装有滚花螺钉ⅰ2，滚花螺钉ⅰ2将竖板12和连接座板ⅰ1可调锁紧连接。所有的滚花螺钉和紧定螺钉拧松的时候该连接处可自由转动或上下移动。竖板12和连接座板ⅰ1通过滚花螺钉ⅰ2连接以实现棱镜头8的竖向转动和固定。横板14和连接座板ⅱ4通过滚花螺钉ⅱ5连接以实现棱镜头8的水平转动和固定。
20.上述说明并非是对本申请的限制，本申请也并不限于上述实例，本技术领域的普通技术人员，在本申请的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本申请的保护范围。


技术特征：
1.一种钢管拱肋线形测量装置，包括棱镜头（8）和棱镜头安装筒（6），所述的棱镜头安装筒（6）上安装有紧定螺钉（7），棱镜头（8）通过紧定螺钉（7）可调安装在棱镜头安装筒（6）内，其特征在于：所述的棱镜头安装筒（6）上固定连接有连接座板ⅱ（4），连接座板ⅱ（4）上可转动安装有转动板（3），转动板（3）的底部可转动安装有用于与钢管拱肋顶面固定连接的连接座板ⅰ（1）。2.根据权利要求1所述的钢管拱肋线形测量装置，其特征在于：所述的连接座板ⅰ（1）和连接座板ⅱ（4）都包括座板体（9），所述的座板体（9）上设置有插装转动板（3）的安装槽（11）和安装孔（10）；连接座板ⅱ（4）的座板体（9）与棱镜头安装筒（6）垂直固定连接；所述的转动板（3）包括竖板（12）和横板（14），竖板（12）垂直固定在横板（14）一端的下部，横板（14）的另一端上设置有横板孔（15），横板（14）可转动插装在连接座板ⅱ（4）的安装槽（11）内，横板孔（15）和连接座板ⅱ（4）的安装孔（10）内安装有滚花螺钉ⅱ（5）；竖板（12）上设置有竖板孔（13），竖板（12）可转动插装在连接座板ⅰ（1）的安装槽（11）内，竖板孔（13）和连接座板ⅰ（1）的安装孔（10）内安装有滚花螺钉ⅰ（2）。

技术总结
一种钢管拱肋线形测量装置，包括棱镜头和棱镜头安装筒，所述的棱镜头安装筒上安装有紧定螺钉，棱镜头通过紧定螺钉可调安装在棱镜头安装筒内，所述的棱镜头安装筒上固定连接有连接座板Ⅱ，连接座板Ⅱ上可转动安装有转动板，转动板的底部可转动安装有用于与钢管拱肋顶面固定连接的连接座板Ⅰ。本钢管拱肋线形测量装置安装使用全站仪棱镜头，可以使棱镜头精确安装定位。安装定位。安装定位。


技术研发人员：周益峰 李雪松 朱洪骏 高强 钟国平
受保护的技术使用者：广西路建工程集团有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/3/25