一种亚克力板用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种亚克力板用切割装置。


背景技术：

2.亚克力称为特殊处理的有机玻璃，然后是有机玻璃换代产品，且往往以板材的形式进行应用，在对其使用时，需进行切割再使用。
3.专利申请号cn2019213899409，公开号cn210361548u，公开了一种亚克力板切割装置，涉及亚克力板加工技术领域，本实用新型包括工作台，工作台上设有两个挡板、一个通槽和两个盲孔，其中一个挡板下端设有用于亚克力板通过的通孔，两个挡板之间滑动连接有和通槽相垂直的支撑杆，支撑杆下端设有吊杆，吊杆下端设有切割双轴电机，切割双轴电机设有可穿过通槽的锯齿盘，每个盲孔内均竖直设有导气管，导气管上端设有和导气管相连通的吸盘，导气管内设有活塞，活塞下端设有拉杆，两个拉杆下端之间设有踏板，工作台上还设有压紧亚克力板的压紧机构，工作台前侧或后侧设有支撑台，支撑台上设有驱动支撑杆的驱动机构；本实用新型具有结构简单，亚克力板夹持效果好，切割产生的毛边少的优点。虽然上述专利能够结构简单，亚克力板夹持效果好，切割产生的毛边少的优点，但却无法高效率的对亚克力板进行切割与无法自动的对亚克力板进行下料，且同时无法自动的对切割好的亚克力板进行推动到一旁，在移动程度上降低工作效率。
4.因此，在现有的技术基础上，需设计一种下料与自动对切割好的亚克力板进行推动到一旁，且同时工作效率高的亚克力板用切割装置。


技术实现要素：

5.本实用新型为了克服对亚克力板进行切割时，无法高效率的对亚克力板进行切割与无法自动的对亚克力板进行下料，且同时无法自动的对切割好的亚克力板进行推动到一旁，在移动程度上降低工作效率的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种下料与自动对切割好的亚克力板进行推动到一旁，且同时工作效率高的亚克力板用切割装置。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种亚克力板用切割装置，包括有支撑架、升降板、弹簧、第一固定板、第二固定板、固定杆、挡板、切割片、第二连接杆、第一皮带轮、第一平皮带、旋转杆、双轴电机、第一连接轴、第二皮带轮、第二平皮带和第二连接轴，支撑架设置有两个，两个支撑架右侧的上部之间设有第一固定板，两个支撑架左侧的上部之间滑动式地设有升降板，升降板下部左右两侧的外侧均套有两个弹簧，弹簧的两端分别连接在支撑架与升降板上，第一固定板右侧的上部安装有第二固定板，第二固定板左侧上部的前后两侧均设有固定杆，两个固定杆之间滑动式地设有挡板，且第二固定板左侧的下部转动式地设有切割片，切割片位于升降板右侧的上部之间，第二固定板底部左侧前后对称滑动式连接有第二连接杆，第二连接杆与升降板的底部右侧接触配合，第二固定板右部下侧的中部安装有双轴电机，双轴电机前后两侧的输出轴上均设有第一连接轴，两个第一连接轴均与第二固定板右侧的下部转动连接，第二固定板左侧的下部转动式地设有第二
连接轴，两个第一连接轴与第二连接轴的前后两侧均设有第一皮带轮，四第一皮带轮均位于第二固定板的下部，且左右两个对应的第一皮带轮之间均绕接有第一平皮带，两个第一平皮带右侧的上部均设有旋转杆，两个旋转杆穿过第二固定板并滑动配合，切割片的前后两侧与第二连接轴的中部前后两侧均设有第二皮带轮，左右两个对应的第二皮带轮之间均绕接有第二平皮带，两个第二平皮带位于升降板与第二固定板的下部之间。
7.优选地，还包括有第一连接杆、气缸、第一按钮、第二按钮、升降块、活动板、第一磁铁、第二磁铁，两个支撑架上部的左侧之间设有第一连接杆，第一连接杆左侧的中部安装有气缸，且第一连接杆右侧中部的前侧设有第一按钮，同时第一连接杆右侧中部的后侧设有第二按钮，第一按钮与第二按钮位于气缸右部的前后两侧，升降板左侧顶部的前后两侧均设有升降块，两个升降块位于第一按钮与第二按钮的上部，升降板内部左侧的上部滑动式地设有活动板，气缸的伸缩杆上安装有第一磁铁，活动板左侧的中部安装有第二磁铁。
8.优选地，升降板右侧的上部开有开口。
9.优选地，两个支撑架的底部均设有防滑胶垫。
10.优选地，第二固定板前后两侧均开有滑槽。
11.优选地，切割片的材质为q235钢。
12.本实用新型达到了的效果为：1、通过启动双轴电机带动两个第一连接轴进行转动，从而通过第一皮带轮带动第一平皮带转动，进而带动旋转杆转动，如此能够推动亚克力板向左移动至与切割片接触，从而对亚克力板进行切割，在一定程度上给人提供了便利。
13.2、通过升降板带动切割好的亚克力板向下移动时，且同时升降板将带动两个升降块与滑动板一起向下移动，升降块将与第一按钮和第二按钮按压，便可通过气缸对切割好的亚克力板向右推动到第一固定板上，在一定程度上给人提供了便利。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的部分立体结构示意图。
16.图3为本实用新型的第一种局部剖视图。
17.图4为本实用新型的第二种局部剖视图。
18.图5为本实用新型的第三种局部剖视图。
19.附图中的标记为：1-支撑架，2-第一连接杆，3-气缸，4-第一按钮，5-第二按钮，6-升降板，7-升降块，8-活动板，9-第一磁铁，10-弹簧，11—第一固定板，12-第二固定板，13-固定杆，14-挡板，15-切割片，16-第二连接杆，17-第一皮带轮，18-第一平皮带，19-旋转杆，20-双轴电机，21-第一连接轴，22-第二皮带轮，23-第二平皮带，24-第二磁铁，25-第二连接轴。
具体实施方式
20.尽管可关于特定应用或行业来描述本实用新型，但是本领域的技术人员将会认识到本实用新型的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本实用新型范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方
式限制本实用新型的范围。
21.实施例1
22.一种亚克力板用切割装置，现参照图1至5所示，包括有支撑架1、升降板6、弹簧10、第一固定板11、第二固定板12、固定杆13、挡板14、切割片15、第二连接杆16、第一皮带轮17、第一平皮带18、旋转杆19、双轴电机20、第一连接轴21、第二皮带轮22、第二平皮带23和第二连接轴25，两个支撑架1的底部均设有防滑胶垫，不易打滑，两个支撑架1右侧的上部焊接第一固定板11，且两个支撑架1左侧的上部之间滑动式地设有升降板6，升降板6下部左右两侧的外侧均套有两个弹簧10，弹簧10的两端分别连接在支撑架1与升降板6上，第一固定板11右侧的上部焊接有第二固定板12，第二固定板12左侧上部的前后两侧均设有固定杆13，两个固定杆13之间滑动式地设有挡板14，且第二固定板12左侧的下部通过轴承座和传动轴连接有切割片15，升降板6右侧的上部开有开口，更好的让切割片15进行转动，切割片15的材质为q235钢，不易生锈，切割片15位于升降板6右侧的上部开口处，第二固定板12底部左侧前后对称滑动式连接有第二连接杆16，第二连接杆16与升降板6的底部右侧接触配合，第二固定板12右部下侧的中部通过螺栓连接有双轴电机20，双轴电机20前后两侧的输出轴上均设有第一连接轴21，两个第一连接轴21均与第二固定板12右侧的下部转动连接，第二固定板12左侧的下部通过轴承座连接有第二连接轴25，两个第一连接轴21与第二连接轴25的前后两侧均设有第一皮带轮17，四第一皮带轮17均位于第二固定板12的下部，且左右两个对应的第一皮带轮17之间均绕接有第一平皮带18，两个第一平皮带18右侧的上部均设有旋转杆19，第二固定板12前后两侧均开有滑槽，更好的与两个旋转杆19滑动配合，两个旋转杆19穿过第二固定板12并滑动配合，切割片15的前后两侧与第二连接轴25的中部前后两侧均设有第二皮带轮22，左右两个对应的第二皮带轮22之间均绕接有第二平皮带23，两个第二平皮带23位于升降板6与第二固定板12的下部之间。
23.当人们需要对亚克力板进行切割时，先把适量的亚克力板放置在第二固定板12上，当适量的亚克力板放置好后，便可启动双轴电机20的开关，随之双轴电机20的输出轴将同时带动两个第一连接轴21进行转动，当两个第一连接轴21进行转动的同时，将带动右侧的两个第一皮带轮17进行转动，且右侧的两个第一皮带轮17进行转动时，随之将带动两个第一平皮带18进行转动，当两个第一平皮带18进行转动时，使得两个第一平皮带18将带动左侧的两个第一皮带轮17与第二连接轴25进行转动，且同时两个第一平皮带18将同时带动两个旋转杆19进行旋转，当两个旋转杆19进行转动时，两个旋转杆19便可对第二固定板12上的亚克力板向左进行推动，且在对亚克力板进行推动到一定程度时，两个固定杆13上的挡板14将被向上挤压，随之挡板14将与两个固定杆13滑动配合，且同时第二连接轴25转动的同时，将带动右侧的两个第二皮带轮22进行转动，且右侧的两个第二皮带轮22进行转动时，随之将带动两个第二平皮带23进行旋转，当两个第二平皮带23进行旋转时，两个第二平皮带23便可带动左侧的两个第二皮带轮22进行转动，由此，当左侧的第二皮带轮22进行转动时，便可同时带动切割片15进行旋转，如此，当切割片15进行旋转时，两个旋转杆19将同时把亚克力板向左推动到一定程度，然后亚克力板将与进行转动的切割片15接触，随之切割片15将对亚克力板进行切割，且切割片15在对亚克力板进行切割过程中，两个第一平皮带18持续带动两个旋转杆19进行转动，且两个旋转杆19持续转动时，随之将持续对亚克力板向左进行推动，当切割片15对亚克力板切割好后，切割好的亚克力板将被两个旋转杆19
推动到升降板6上，且当两个旋转杆19对切割好亚克力板推动到一定程度时，亚克力板将不对挡板14挤压，使得挡板14在没有挤压力时，挡板14将自动向下复位，当挡板14复位完毕时，两个第一平皮带18将动两个旋转杆19向右进行旋转复位，随后推动两个第二连接杆16向右进行移动，两个第二连接杆16在向右移动的过程中，两个第二连接杆16将与第二固定板12进行滑动配合，且当两个第二连接杆16向右移动到一定程度时，随之两个第二连接杆16将与升降板6不进行卡接配合，如此，升降板6在没有支撑力时，在受到一定重力时，升降板6将带动切割好的亚克力板向下移动，随之弹簧10被挤压，且当升降板6带动切割好的亚克力板向下移动到一定程度时，升降板6将与第一固定板11接触，然后便可手动对切割好的亚克力板向右进行推动，使得切割好的亚克力板将与第一固定板11接触，如此当手动对切割好的亚克力板向右推动到一定程度时，使得切割好的亚克力板将不对升降板6施加重力，随之弹簧10不被挤压时，便可在弹簧10的复位作用下，带动升降板6向上进行复位，当升降板6复位完毕后，便可手动对两个第二连接杆16向左移动复位，使得两个第二连接杆16将与升降板6接触，且当两个第二连接杆16向左复位完毕后，两个第二连接杆16将与升降板6卡接配合，然后当两个第一平皮带18带动两个旋转杆19向右旋转复位后，便可关闭双轴电机20，双轴电机20的输出轴将停止带动两个第一连接轴21进行转动，切割片15停止旋转，便可对第一固定板11上切割好的亚克力板进行收集，如此，人们只需重复以上操作，便可方便的对亚克力板进行切割，在一定程度上给人提供了便利。
24.实施例2
25.在实施例1的基础之上，现参照图1、图3、图4和图5所示，还包括有第一连接杆2、气缸3、第一按钮4、第二按钮5、升降块7、活动板8、第一磁铁9和第二磁铁24，两个支撑架1上部的左侧之间设有第一连接杆2，第一连接杆2右侧的中部通过螺栓连接有气缸3，且第一连接杆2右侧中部的前侧设有第一按钮4，同时第一连接杆2右侧中部的后侧设有第二按钮5，第一按钮4与第二按钮5分别位于气缸3右部的前后两侧，升降板6左侧顶部的前后两侧均设有升降块7，两个升降块7位于第一按钮4与第二按钮5的上部，升降板6内部左侧的上部滑动式地设有活动板8，气缸3的伸缩杆上连接有第一磁铁9，升降板6的左侧中部开有圆孔，以便于气缸3带动第一磁铁9穿过，活动板8左侧的中部连接有第二磁铁24，第一磁铁9与第二磁铁24吸附配合。
26.当升降板6带动切割好的亚克力板向下移动时，且同时升降板6将带动两个升降块7与活动板8一起向下移动，当升降板6带动升降块7向下移动到一定程度时，两个升降块7将与第一按钮4和第二按钮5按压，且在对第一按钮4按压时，双轴电机20将被关闭，且同时升降块7对第二按钮5按压时，气缸3将被启动，然后气缸3的伸缩杆将带动第一磁铁9向右进行移动，且第一磁铁9向右进行移动到一定程度时，第一磁铁9将与活动板8上的第二磁铁24进行接触，且在与第二磁铁24接触过程中，气缸3的伸缩杆将持续带动第一磁铁9向右移动，如此第一磁铁9将对第二磁铁24向右进行推动，随之将同时带动活动板8向右移动，当第二磁铁24带动活动板8向右移动过程中，活动板8将对升降板6上切割好的亚克力板一起向右进行推动，当活动板8对切割好的亚克力板向右移动到一定程度时，切割好的亚克力板将推至到第一固定板11上，然后气缸3的伸缩杆将带动第一磁铁9向左移动复位，从而带动第二磁铁24向左复位，当第二磁铁24向左复位时，第二磁铁24随之将带动活动板8一起向左复位，当第二磁铁24带动活动板8向左复位完毕后，且第一磁铁9与第二磁铁24分离后，升降板6将
不对弹簧10挤压，然后在弹簧10的复位作用下，将带动升降板6向上复位，且升降板6向上复位时，随之升降板6将同时带动两个升降块7与活动板8上及其部件向上复位，且升降板6带动升降块7复位的过程中，两个升降块7将不对第一按钮4与第二按钮5挤压，使得气缸3将被关闭，且气缸3关闭时，当升降板6向上移动复位完毕后，便可推动两个第二连接杆16向左移动复位，且当第二连接杆16向左移动复位完毕后，两个第二连接杆16将抵住升降板6底部右侧，如此，人们只需重复以上操作，便可无需手动对切割好的亚克力板向右推动到第一固定板11上，在一定程度上给人提供了便利。
27.虽然已经参照示例性实施例描述了本实用新型，但是应理解本实用新型不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。