砂岩热储台子井闭式热传导换热系统的制作方法

1.本实用新型涉及热传导换热技术领域，尤其涉及砂岩热储台子井闭式热传导换热系统。


背景技术：

2.热传导是介质内无宏观运动时的传热现象，其在固体、液体和气体中均可发生，但严格而言，只有在固体中才是纯粹的热传导，而流体即使处于静止状态，其中也会由于温度梯度所造成的密度差而产生自然对流，因此，在流体中热对流与热传导同时发生。
3.砂岩热储台子井闭式热传导换热系统中的热传导换热技术中需要使用换热器设备。
4.目前，传统换热器设备的连接端与连接管之间的装配基本采用法兰连接，这样的连接方式不仅需要适配的法兰连接件，且法兰连接的装配效率较慢。因此，如何对换热器设备的连接端进行处理成为亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.（一）实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出砂岩热储台子井闭式热传导换热系统，本实用新型通过各种结构的组合使得本系统中的换热器设备在进行连接管装配的过程中以螺纹取代法兰，能够根据连接管的规格对连接端进行调整，从而方便实现对不同规格连接管的装配，避免传统连接管装配过程中需要相应规格的法兰连接件，从而不仅提高装配效率，且减少设备成本。
7.（二）技术方案
8.本实用新型提供了砂岩热储台子井闭式热传导换热系统，包括换热器主体，所述换热器主体的顶部与左侧壳壁上均设有多个连接端机构，所述连接端机构包括有导管、固定块、壳体、螺纹套、活动板、限位齿环、调节齿环、固定环、活动盘、连接杆与调节块，所述换热器主体的顶部与左侧壳壁上均安装有多个导管，且导管的内部设有固定块，每个所述导管的顶部外壁上均固定连接有壳体。
9.优选的，每个所述导管的外表面均开设有螺纹，且导管上活动连接有螺纹套与活动板，所述导管与螺纹套之间螺纹连接。
10.优选的，所述导管与活动板之间滑动连接，每个所述导管上均开设有多个限位槽，每个所述活动板的内壁上均焊接有多个限位块，且限位块与限位槽之间滑动连接。
11.优选的，所述螺纹套与活动板之间转动连接，每个所述活动板的顶部均焊接有限位齿环。
12.优选的，每个所述限位齿环的上方均转动连接有位于壳体上的调节齿环，且限位齿环与调节齿环之间啮合限位，每个所述调节齿环的周壁外表面上均固定连接有固定环。
13.优选的，每个所述调节齿环的顶端均穿过壳体的底部壳壁，并安装有活动盘，每个
所述活动盘上均沿圆周方向开设有多个弧形槽，且弧形槽的内部滑动连接有连接杆。
14.优选的，每个所述连接杆远离弧形槽的一端均焊接有调节块，且调节块远离连接杆的一侧开设有螺纹槽，并穿过壳体的内壁，每个所述固定块的顶部均开设有凹槽，且凹槽的内部粘接有密封垫。
15.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.通过安装换热器主体、连接端机构、导管、固定块、壳体、螺纹套、活动板、限位齿环、调节齿环、固定环、活动盘、连接杆和调节块等结构的组合使得本系统中的换热器设备在进行连接管装配的过程中以螺纹取代法兰，能够根据连接管的规格对连接端进行调整，从而方便实现对不同规格连接管的装配，避免传统连接管装配过程中需要相应规格的法兰连接件，从而不仅提高装配效率，且减少设备成本。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的砂岩热储台子井闭式热传导换热系统的结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的砂岩热储台子井闭式热传导换热系统的连接端机构的立体结构示意图。
19.图3为本实用新型提出的砂岩热储台子井闭式热传导换热系统的连接端机构的立体视结构示意图。
20.图4为本实用新型提出的砂岩热储台子井闭式热传导换热系统的壳体俯面剖视结构示意图。
21.附图标记：1、换热器主体；2、连接端机构；21、导管；22、固定块；23、壳体；24、螺纹套；25、活动板；26、限位齿环；27、调节齿环；28、固定环；29、活动盘；210、连接杆；211、调节块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.如图1-4所示，本实用新型提出的砂岩热储台子井闭式热传导换热系统，包括换热器主体1，换热器主体1的顶部与左侧壳壁上均设有多个连接端机构2，连接端机构2包括有导管21、固定块22、壳体23、螺纹套24、活动板25、限位齿环26、调节齿环27、固定环28、活动盘29、连接杆210与调节块211，换热器主体1的顶部与左侧壳壁上均安装有多个导管21，且导管21的内部设有固定块22，每个导管21的顶部外壁上均固定连接有壳体23。
24.在一个可选的实施例中，每个导管21的外表面均开设有螺纹，且导管21上活动连接有螺纹套24与活动板25，导管21与螺纹套24之间螺纹连接。
25.在一个可选的实施例中，导管21与活动板25之间滑动连接，每个导管21上均开设有多个限位槽，每个活动板25的内壁上均焊接有多个限位块，且限位块与限位槽之间滑动连接。
26.在一个可选的实施例中，螺纹套24与活动板25之间转动连接，每个活动板25的顶部均焊接有限位齿环26。
27.在一个可选的实施例中，每个限位齿环26的上方均转动连接有位于壳体23上的调节齿环27，且限位齿环26与调节齿环27之间啮合限位，每个调节齿环27的周壁外表面上均固定连接有固定环28。
28.在一个可选的实施例中，每个调节齿环27的顶端均穿过壳体23的底部壳壁，并安装有活动盘29，每个活动盘29上均沿圆周方向开设有多个弧形槽，且弧形槽的内部滑动连接有连接杆210。
29.在一个可选的实施例中，每个连接杆210远离弧形槽的一端均焊接有调节块211，且调节块211远离连接杆210的一侧开设有螺纹槽，并穿过壳体23的内壁，每个固定块22的顶部均开设有凹槽，且凹槽的内部粘接有密封垫。
30.需要说明的是，通过调节齿环27、固定环28、活动盘29、连接杆210与调节块211的组合实现对连接端机构2的调整，进而适配于不同规格连接管的装配。
31.工作原理：当换热器主体1进行装配时，根据连接管的规格调整固定环28，进而带动调节齿环27进行旋转，带动活动盘29进行转动，进而通过连接杆210带动调节块211进行运动，进而使得连接端机构2能够适配于连接管。当调节块211调整完成后，旋转螺纹套24，进而带动活动板25进行移动，使得限位齿环26进行运动，通过限位齿环26与调节齿环27之间的啮合限位，从而实现对调节块211的限位，进而实现对连接端机构2的规格调整，当连接端机构2的规格调整完成后，将连接管螺纹连接于连接端机构2上，连接管的底端与密封垫相接触，防止其出现泄露。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。