纺织布烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料加工设备，特别涉及一种纺织布烘干装置。


背景技术：

2.布料在完成编织后需要进行染色，经过染色后的布料会吸入大量水分，所以需要对布料进行烘干处理，使布料保存干燥，染色后的布料会吸入大量水分，存有大量水分的布料在烘干的过程中需要消耗大量时间，大大降低烘干效率。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种纺织布烘干装置，能够提高烘干效率。
4.根据本实用新型的第一方面实施例的纺织布烘干装置，包括：
5.烘干箱，设置有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口均设置有导向滚轮组，所述烘干箱内设置有泄水板，所述泄水板中部凸起，所述泄水板的边沿设置有接水槽，所述接水槽设置有漏水孔，所述接水槽朝向所述漏水孔的倾斜设置，所述漏水孔处连接有管道，所述管道连接有集水箱；
6.旋转桶，设置于所述烘干箱内，并能在所述烘干箱内转动，所述旋转桶位于所述泄水板的上方，所述旋转桶内置有加热机构；
7.压块，设置于所述烘干箱内，所述压块能在所述烘干箱内伸缩以远离或靠近所述旋转桶，所述压块设置有配合所述旋转桶的表面轮廓的曲面。
8.根据本实用新型实施例的纺织布烘干装置，至少具有如下有益效果：利用压块配合旋转桶挤压使纺织布，使纺织布中的水分被挤出，并经泄水板的导流，使多余的水分从漏水孔流出至集水箱，减少纺织布内储存的水分，极大地提高了烘干的效率。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述烘干箱内设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴和所述旋转桶固定连接。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述驱动电机位于所述泄水板下方，所述驱动电机的所述驱动轴穿设于所述泄水板。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述驱动轴和所述泄水板的连接处设置有密封圈。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述旋转桶的上方敞开，所述烘干箱的顶部设置有风扇，所述风扇朝向所述旋转桶的敞开处，所述旋转桶的表面设置有多个通风孔。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述加热机构包括设置于所述旋转桶顶部的发热片，所述发热片设置有多个通孔。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述旋转桶的顶部设置有导风板，所述导风板自下而上，朝向所述旋转桶的内侧倾斜。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述导向滚轮组包括两个相对设置的滚轮，两相
对设置的所述滚轮配合形成输料间隙。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
18.图1为本实用新型实施例的纺织布烘干装置的一个方向示意图；
19.图2为本实用新型实施例的纺织布烘干装置(无发热片)的另一个方向示意图。
20.100、烘干箱；110、导向滚轮组；111、滚轮；120、泄水板；121、接水槽；122、漏水孔；123、管道；124、集水箱；200、旋转桶；210、发热片；211、通孔；220、驱动电机；221、密封圈；230、风扇；240、导风板；300、压块；310、曲面。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1至图2，本实用新型实施例的纺织布烘干装置，包括烘干箱100、旋转桶200和压块300，烘干箱100设置有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口均设置有导向滚轮组110，所述烘干箱100内设置有泄水板120，所述泄水板120中部凸起，所述泄水板120的边沿设置有接水槽121，所述接水槽121设置有漏水孔122，所述接水槽121朝向所述漏水孔122的倾斜设置，所述漏水孔122处连接有管道123，所述管道123连接有集水箱124；旋转桶200设置于所述烘干箱100内，并能在所述烘干箱100内转动，所述旋转桶200位于所述泄水板120的上方，所述旋转桶200内置有加热机构；压块300设置于所述烘干箱100内，所述压块300能在所述烘干箱100内伸缩以远离或靠近所述旋转桶200，所述压块300设置有配合所述旋转桶200的表面轮廓的曲面310。
26.具体使用中，纺织布经导向滚轮组110的导向作用，从进料口进入烘干箱100内，并贴合在旋转桶200的表面，最后从出料口输出，其中，在纺织布贴合到旋转桶200表面后，使
压块300压向旋转桶200，并配合旋转桶200挤压纺织布，奖纺织布内的水分挤出至泄水板120上，水沿着泄水板120的表面流入接水槽121，并沿着接水槽121最终从漏水孔122排出至集水箱124内进行收集。
27.利用压块300配合旋转桶200挤压使纺织布，使纺织布中的水分被挤出，并经泄水板120的导流，使多余的水分从漏水孔122流出至集水箱124，减少纺织布内储存的水分，极大地提高了烘干的效率。
28.在一些实施例中，所述烘干箱100内设置有驱动电机220，所述驱动电机220的驱动轴和所述旋转桶200固定连接。利用驱动电机220驱动旋转桶200转动以带动纺织布移动。
29.在一些实施例中，所述驱动电机220位于所述泄水板120下方，所述驱动电机220的所述驱动轴穿设于所述泄水板120。利用泄水板120挡开来自于纺织布的水，避免水浸湿驱动电机220从而导致驱动电机220发生故障。
30.在一些实施例中，所述驱动轴和所述泄水板120的连接处设置有密封圈221。提高驱动轴和泄水板120之间的密封程度，进一步减少水分流落到驱动电机220内。
31.在一些实施例中，所述旋转桶200的上方敞开，所述烘干箱100的顶部设置有风扇230，所述风扇230朝向所述旋转桶200的敞开处，所述旋转桶200的表面设置有多个通风孔。加热机构加热，并使旋转桶200内的空气的温度提高，利用风扇230使加热后的空气从通风孔吹出至纺织布上，对纺织布进行烘干。
32.在一些实施例中，所述加热机构包括设置于所述旋转桶200顶部的发热片210，所述发热片210设置有多个通孔211。从顶部对旋转桶200内的空气进行加热，通过风扇230将热空气吹向旋转桶200的底部，使空气在旋转桶200内循环，使内部的空气的温度趋于均匀，从而使纺织布均匀受热，使不同区域的烘干程度趋于一致。
33.在一些实施例中，所述旋转桶200的顶部设置有导风板240，所述导风板240自下而上，朝向所述旋转桶200的内侧倾斜。导风板240使旋转桶200的顶部的开口收缩，避免热空气流失，保证旋转桶200内的温度保持恒定。
34.在一些实施例中，所述导向滚轮组110包括两个相对设置的滚轮111，两相对设置的所述滚轮111配合形成输料间隙。利用滚轮111来对纺织布进行导向，使纺织布从输料间隙中移动，减少纺织布和导向滚轮组110之间的摩擦力，避免纺织布表面受损。
35.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。