一种用于生产盐酸艾司洛尔的双锥旋转干燥机的制作方法

1.本实用新型属于化工干燥设备技术领域，尤其涉及一种用于生产盐酸艾司洛尔的双锥旋转干燥机。


背景技术：

2.盐酸艾司洛尔，指的是一种化学药品，其主要适用症为：用于心房颤动、心房扑动时控制心室率、手术期高血压以及窦性心动过速。盐酸艾司洛尔的大体生产工艺为原料加热回流、蒸发除溶剂、加热通氯化氢、冷却过滤以及精制干燥，在这个过程中就会用到双锥旋转干燥机。
3.现有的双锥旋转干燥机设备，其结构主要包括支撑架、旋转釜体、进气系统、抽湿系统以及驱动系统，其基本原理是加热旋转釜体内的物料，使得物料中的水分蒸发，最终被真空泵抽走，完成基本的干燥效果，而旋转动作则是用于提升上述干燥效果的效率和程度，最终使得盐酸艾司洛尔产品的干燥度是符合要求的。
4.但是另一方面，现有双锥旋转干燥机设备中的驱动系统和抽湿系统是要一起安装在旋转轴上的，而旋转釜体连带旋转轴是旋转的、抽湿系统是不转的，此处结构就往往会出现配合不牢固或者不方便拆装维修的问题。
5.所以综上所述，现在急需一种旋转动作和真空抽湿动作都使用高效，且相互不干扰的结构改进型双锥旋转干燥机，以用于盐酸艾司洛尔产品最终的干燥操作。
6.专利公告号为cn 213020558u，公告日为2021.04.20的中国实用新型专利公开了一种双锥回转真空干燥机，包括防烫保温外壳和盛料筒外壳；防烫保温外壳包括第一保温内胆；第一保温内胆和第二保温内胆的内侧面与盛料筒外壳贴合连接，第一保温内胆和第二保温内胆的外侧面与第一防烫外壳和第二防烫外壳贴合连接，第一防烫外壳通过连接条与第二防烫外壳上设置的连接槽插合连接，第一防烫外壳和第二防烫外壳上均固定连接有吊环，第一防烫外壳和第二防烫外壳的两端均套装有限位圈，限位圈通过紧固件与第一防烫外壳和第二防烫外壳旋合连接。
7.但是该实用新型专利中的双锥回转真空干燥机，其真空气泵的管路在旋转釜体上的安装结构存在稳定性不足的缺点，不能很好地平衡旋转轴的旋转动作和真空气泵管路的固定状态，最终导致旋转抽湿操作不方便的问题。


技术实现要素：

8.本实用新型提供一种用于生产盐酸艾司洛尔的双锥旋转干燥机，其能通过在安装板上设置中空旋转轴、驱动电机、真空泵、旋转釜体、固定环单元以及物料阻拦网单元的方式，达到盐酸艾司洛尔产品可以高效进行旋转干燥操作的目的。
9.本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种用于生产盐酸艾司洛尔的双锥旋转干燥机，包括安装板，设置在所述安装板上的中空旋转轴、驱动电机、真空泵，以及设置在所述中空旋转轴上的旋转釜体，还包括设置在所述安装板上且插入所述中空旋转轴并用
于卡合固定抽气管的固定环单元，以及设置在所述抽气管的位于所述旋转釜体内侧端上的物料阻拦网单元。
10.进一步优选的技术方案在于：所述固定环单元包括设置在所述安装板外侧面上的螺接板，设置在所述螺接板上的上横板，设置在所述上横板上的竖向板，设置在所述竖向板上且插入所述中空旋转轴的下横板，设置在所述下横板端面上并用于封堵所述中空旋转轴的圆形板，以及设置在所述圆形板上并用于插接所述抽气管的圆形孔。
11.进一步优选的技术方案在于：所述固定环单元还包括设置在所述圆形板环形面上的两个限位环，卡合设置在两个所述限位环之间的第一弹性环，以及设置在所述第一弹性环外环面上并用于压在所述中空旋转轴内环面上的密封用刷毛。
12.进一步优选的技术方案在于：所述限位环、第一弹性环的外径均小于所述中空旋转轴的内径。
13.进一步优选的技术方案在于：所述固定环单元还包括设置在所述圆形孔内环面上并用于夹紧所述抽气管的第二弹性环。
14.进一步优选的技术方案在于：所述物料阻拦网单元包括设置在所述中空旋转轴的位于所述旋转釜体内侧端内环面上的圆形挡板，设置在所述圆形挡板上的抽气孔，以及设置在所述抽气孔上并用于阻拦物料的滤网布。
15.进一步优选的技术方案在于：所述物料阻拦网单元还包括设置在所述圆形挡板朝外侧面上并用于插入安装所述抽气管的环形槽。
16.进一步优选的技术方案在于：所述物料阻拦网单元还包括设置在所述圆形挡板朝内侧面上的两个握持用柱体。
17.进一步优选的技术方案在于：两个所述握持用柱体关于所述抽气孔呈中心对称的位置关系设置。
18.进一步优选的技术方案在于：所述圆形挡板的外径比所述中空旋转轴的内径小1.0-3.0cm。
19.本实用新型具有以下优点：第一、干燥机旋转结构和抽湿结构相互不干扰，设备结构稳定性高，旋转干燥操作简单高效；第二、抽湿结构固定安装，稳定性足够，不易抽取物料；第三、旋转结构密封性适中，外部杂质不易进入；第四、对盐酸艾司洛尔的整体干燥操作简单高效，使用简单，适用性广。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为本实用新型中固定环单元的位置结构示意图。
22.图3为本实用新型中密封用刷毛的位置结构示意图。
23.图4为本实用新型中物料阻拦网单元的位置结构示意图。
24.图5为本实用新型中环形槽的位置结构示意图。
具体实施方式
25.以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。
26.实施例：如附图1、2、3、4以及附图5所示，一种用于生产盐酸艾司洛尔的双锥旋转
干燥机，包括安装板11，设置在所述安装板11上的中空旋转轴12、驱动电机13、真空泵14，以及设置在所述中空旋转轴12上的旋转釜体15，还包括设置在所述安装板11上且插入所述中空旋转轴12并用于卡合固定抽气管14a的固定环单元1，以及设置在所述抽气管14a的位于所述旋转釜体15内侧端上的物料阻拦网单元2。
27.在本实施例中，所述驱动电机13直接驱动所述中空旋转轴12旋转，这样所述旋转釜体15内的待干燥物料就可以上下翻动，以提高最终的干燥程度，而所述旋转釜体15外层按照现有技术的方式进行加热，将水变成水蒸气，最终被所述真空泵14抽走，即可完成正在的旋转干燥效果。
28.其中，所述中空旋转轴12是旋转的、所述抽气管14a是固定的，而且这两者还是套接的，所以所述固定环单元1的作用有两个：第一、在不干扰所述中空旋转轴12旋转的前提下，稳稳地安装所述抽气管14a；第二、适当密封所述中空旋转轴12，减少所述旋转釜体15与外界进行不必要的物质能量交换。
29.最终，所述物料阻拦网单元2的主要作用，就是避免物料被所述抽气管14a吸走，其次就是辅助上述密封效果。
30.所述固定环单元1包括设置在所述安装板11外侧面上的螺接板101，设置在所述螺接板101上的上横板102，设置在所述上横板102上的竖向板103，设置在所述竖向板103上且插入所述中空旋转轴12的下横板104，设置在所述下横板104端面上并用于封堵所述中空旋转轴12的圆形板105，以及设置在所述圆形板105上并用于插接所述抽气管14a的圆形孔106。
31.在本实施例中，所述抽气管14a插入所述圆形孔106后，依次通过圆形板105、下横板104、竖向板103、上横板102以及螺接板101固定在所述安装板11的外侧面上，因此不影响旋转中的所述中空旋转轴12，而且所述圆形板105的尺寸适当小于所述中空旋转轴12，可以大大减少杂质进入釜体、物料从釜体漏下的情况。
32.所述固定环单元1还包括设置在所述圆形板105环形面上的两个限位环107，卡合设置在两个所述限位环107之间的第一弹性环108，以及设置在所述第一弹性环108外环面上并用于压在所述中空旋转轴12内环面上的密封用刷毛109。所述限位环107、第一弹性环108的外径均小于所述中空旋转轴12的内径。所述固定环单元1还包括设置在所述圆形孔106内环面上并用于夹紧所述抽气管14a的第二弹性环110。
33.在本实施例中，如果所述固定环单元1高度夹紧所述中空旋转轴12内环面，则会影响所述中空旋转轴12的正常旋转动作，而如果与所述固定环单元1内环面大幅脱离，则会留出较大空隙，这样会进入杂质、漏下物料、热量大幅流失，因此这个矛盾通过软质的所述密封用刷毛109来适当解决，保证上述密封性的平衡效果。
34.其中，所述密封用刷毛109粘结固定在所述第一弹性环108外环面上，两个所述限位环107夹住所述第一弹性环108，保证所述第一弹性环108、密封用刷毛109安装后不易掉落，最终普通橡胶材质的所述第二弹性环110夹住所述抽气管14a，可以保证所述抽气管14a在抽气过程中不易发生偏斜、抖动的问题。
35.所述物料阻拦网单元2包括设置在所述中空旋转轴12的位于所述旋转釜体15内侧端内环面上的圆形挡板201，设置在所述圆形挡板201上的抽气孔202，以及设置在所述抽气孔202上并用于阻拦物料的滤网布203。所述物料阻拦网单元2还包括设置在所述圆形挡板
201朝外侧面上并用于插入安装所述抽气管14a的环形槽204。
36.在本实施例中，所述中空旋转轴12插入所述旋转釜体15的板体后与所述旋转釜体15固定连接，所述抽气管14a的釜体内侧端在所述中空旋转轴12的釜体内侧端内，呈内缩状态设置，这样所述物料阻拦网单元2才能插入所述中空旋转轴12、抵住所述抽气管14a。
37.其中，所述滤网布203的材质为现有常见的纱布或不锈钢网，用于拦截物料，所述环形槽204则用于插入所述抽气管14a，保证整个所述物料阻拦网单元2不易从所述中空旋转轴12内、所述抽气管14a上掉落即可。
38.所述物料阻拦网单元2还包括设置在所述圆形挡板201朝内侧面上的两个握持用柱体205。两个所述握持用柱体205关于所述抽气孔202呈中心对称的位置关系设置。
39.在本实施例中，单独一个所述圆形挡板201想要推入所述中空旋转轴12内，并与所述抽气管14a卡合，是十分困难的，因为所述圆形挡板201会竖向偏斜，此时手指又很难伸进去拨正，因此设置两个所述握持用柱体205，可以保证所述圆形挡板201可以在所述中空旋转轴12内分别的旋转、推入、偏斜矫正，所述圆形挡板201在安装对齐后，所述握持用柱体205也适当伸出所述中空旋转轴12的开口外侧，以保证足够的握持长度。
40.所述圆形挡板201的外径比所述中空旋转轴12的内径小1.0-3.0cm。
41.在本实施例中，上述1.0-3.0cm的空隙，可以保证所述中空旋转轴12既可以顺利旋转，而且所述中空旋转轴12内留出的空隙也不会太大。
42.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。