一种基于热解汽化原理的工业产物分离系统的制作方法

技术特征：
1.一种基于热解汽化原理的工业产物分离系统，其特征在于，包含产物分离装置和抽真空管线，所述产物分离装置包含梨形滚筒反应器(1)和保温罩(2)，所述梨形滚筒反应器(1)倾斜设置且其相对高的一端设有开口(3)，与该开口(3)相对的另一端设有连接驱动电机(7)的连接座(5)，所述保温罩(2)设置在所述梨形滚筒反应器(1)的外周，该保温罩(2)的内壁与梨形滚筒反应器(1)的外壁之间存在间隙并构成了加热腔，所述梨形滚筒反应器(1)在驱动电机(7)的带动下可在加热腔内转动，所述保温罩(2)上设有与所述梨形滚筒反应器(1)上开口(3)密封对接的封门机构，该封门机构可与梨形滚筒反应器(1)的开口(3)密封连接并将梨形滚筒反应器(1)与抽真空管线连通；所述抽真空管线包含至少一组密封储存罐(26)、负压真空泵(27)、冷凝器(28)以及电磁阀(29)，所述密封储存罐(26)、负压真空泵(27)、电磁阀(29)及冷凝器(28)均通过输气管道(30)连通，利用该抽真空管线可对梨形滚筒反应器(1)进行抽真空处理及对梨形滚筒反应器(1)内的汽相产物进行液化回收。2.如权利要求1所述的基于热解汽化原理的工业产物分离系统，其特征在于，所述封门机构包含封门(8)、封门伸缩组件(10)和封门支撑组件(16)，所述封门(8)上连接有与其贯通的管道(9)，且该封门(8)固定在封门伸缩组件(10)的一端，所述封门伸缩组件(10)包含外支架(11)、内支架(13)和伸缩推杆a(15)，所述内支架(13)设置在外支架(11)内部并可在伸缩推杆推动下相对外支架(11)伸缩移动以实现封门(8)与梨形滚筒反应器(1)上的开口(3)紧密盖合，所述内支架(13)中固设有旋转套管组件(23)，该旋转套管组件(23)包含外套管(24)和内套管(25)，所述内套管(25)套接在外套管(24)内，并可相对所述外套管(24)转动，所述封门(8)上的管道(9)与所述内套管(25)连接并与所述抽真空管线的进气端头相对设置，所述抽真空管线的进气端头与所述外套管(24)固定连接，所述封门支撑组件(16)包含支架(17)和伸缩推杆b(21)，所述支架(17)包含固定臂(18)、悬臂(19)和延伸臂(20)，所述固定臂(18)和延伸臂(20)通过悬臂(19)连接，所述固定臂(18)与所述伸缩推杆b(21)的自由端均铰接在所述保温罩(2)上，且所述伸缩推杆b(21)的伸缩端铰接在所述固定臂(18)的中间位置或靠近悬臂(19)的一端，所述封门伸缩组件(10)固设在所述延伸臂(20)上，通过伸缩推杆b(21)可带动封门(8)移动使其与梨形滚筒反应器(1)上的开口(3)对正。3.如权利要求2所述的基于热解汽化原理的工业产物分离系统，其特征在于，所述内、外套管(25、24)的具体结构包含：所述外套管(24)和内套管(25)均为圆柱形结构且两者之间设有滚珠(242)，所述内、外套管(24)在该滚珠(242)的作用下可相对转动，也即所述旋转套管组件(23)为一轴承结构，所述封门(8)上的管道(9)与所述内套管(25)固结，所述抽真空管线与所述外套管(24)直接连接或间接连接，当直接连接时，所述抽真空管线的进气管与所述外套管(24)固定连接，间接连接时，所述外套管(24)与所述抽真空管线之间通过转接管(31)连接，所述转接管(31)的一端与所述外套管(24)固定连接；或，所述外套管(24)为由两个半圆状抱箍板构成的柱形结构，且在该柱形结构的其中一端内部设有销柱(243)，所述内套管(25)为由多组齿辊(251)组成的环形结构，该多组齿辊(251)上的齿牙(35)之间相互啮合，所述封门(8)上的管道(9)末端的外管壁上设有与所述齿辊(251)啮合的齿牙(35)，所述抽真空管线与所述外套管(24)直接连接或间接连接，当直接连接且齿辊(251)长度较长时，所述抽真空管线的进气管的外管壁上设有与所述齿辊(251)啮合的齿牙(35)及与所述外套管(24)连接的销孔(36)，当间接连接且齿辊(251)长度
较长时，所述外套管(24)与所述抽真空管线之间通过转接管(31)连接，所述转接管(31)一端的外管壁上设有与所述齿辊(251)啮合的齿牙(35)及与所述外套管(24)连接的销孔(36)；或，当直接连接且齿辊(251)长度较短时，所述抽真空管线的进气管的外管壁上设有与所述外套管(24)连接的销孔(36)，当间接连接且齿辊(251)长度较短时，所述外套管(24)与所述抽真空管线之间通过转接管(31)连接，所述转接管(31)一端的外管壁上设有与所述外套管(24)连接的销孔(36)。4.如权利要求2所述的的基于热解汽化原理的工业产物分离系统，其特征在于，所述外套管(24)两端的内壁上设有密封垫圈(244)，该密封垫圈(244)可与封门(8)上的管道(9)外壁及抽真空管线的进气端头的外壁紧密接触以实现封门(8)上的管道(9)与抽真空管线之间的密封对接。5.如权利要求2所述的的基于热解汽化原理的工业产物分离系统，其特征在于，设有限位器，该限位器包含限位开关(22)，该限位开关(22)的一端连接在固定臂(18)上，另一端固定在保温罩(2)上，该限位器根据伸缩推杆b(21)推动支架(17)移动的位移来控制伸缩推杆b(21)启停。6.如权利要求2所述的的基于热解汽化原理的工业产物分离系统，其特征在于，所述旋转套管组件(23)的外套管(24)上设有连接臂(241)，所述外套管(24)通过该连接臂(241)与所述内支架(13)固定连接。7.如权利要求1-6任一项所述的的基于热解汽化原理的工业产物分离系统，其特征在于，设有加热装置，该加热装置为电加热组件或介质循环加热管线，当为电加热组件时，该电加热组件包含电热管，该电热管设置在所述保温罩(2)的底部；当为介质循环加热管线时，该介质循环加热管线包含介质循环管路(39)、循环泵(40)、回流箱(41)及电磁阀(29)，所述回流箱(41)内设有温度传感器(42)。8.如权利要求1-6任一项所述的的基于热解汽化原理的工业产物分离系统，其特征在于，所述梨形滚筒反应器(1)内部设有螺旋机构(34)，该螺旋机构(34)呈对数螺旋曲线状或阿基米德螺旋线状，所述驱动电机(7)带动梨形滚筒反应器(1)正转时该螺旋机构(34)可对产物进行搅拌，所述驱动电机(7)带动梨形滚筒反应器(1)反转时该螺旋机构(34)可将产物从开口(3)推送排出。9.如权利要求1-6任一项所述的的基于热解汽化原理的工业产物分离系统，其特征在于，所述封门(8)的截面呈喇叭状或“弓”字状，所述封门(8)上设有凸起(4)，该凸起(4)的内圈设有密封垫(41)，该密封垫(41)可与封门(8)的外周接触；或，所述封门(8)上设有卡槽(81)，所述梨形滚筒反应器(1)的开口(3)处设有可卡入该卡槽(81)内且带有密封垫(41)的凸起(4)，所述封门(8)与梨形滚筒反应器(1)的开口(3)通过该卡槽(81)和凸起(4)实现密封对接。10.如权利要求1-6任一项所述的的基于热解汽化原理的工业产物分离系统，其特征在于，所述保温罩(2)罩设在梨形滚筒反应器(1)的外部，也即该保温罩(2)将梨形滚筒反应器(1)除开口(3)和驱动电机(7)外的其他部位均包裹在其内部，所述保温罩(2)内设有至少两组支撑座(37)，该两组支撑座(37)的外表面设有滚道，该两组支撑座(37)分别设置在梨形滚筒反应器(1)靠近开口(3)一侧和靠近连接座(5)一侧或位于连接座(5)处，位于开口(3)侧的支撑座(37)的高度大于另外一组，所述梨形滚筒反应器(1)可相对支撑座(37)上的滚
道旋转。

技术总结
本发明公开了一种基于热解汽化原理的工业产物分离系统，包含产物分离装置和抽真空管线，产物分离装置包含梨形滚筒反应器和保温罩，梨形滚筒反应器倾斜设置且其一端设有开口，另一端设有连接座，保温罩设置在梨形滚筒反应器的外周并与梨形滚筒反应器之间构成了加热腔室，保温罩上设有与梨形滚筒反应器上开口密封对接的封门机构；抽真空管线包含密封储存罐、负压真空泵、冷凝器以及电磁阀，该系统利用各物质沸点不同的特性通过热解汽化的方式将固液或液液混合的产物进行分离并回收，回收后的产物或成分可按照原有功能进行循环利用，如此提高了工业产物的分离效率和利用效率，降低了工业产物的危害性。低了工业产物的危害性。


技术研发人员：李前辉
受保护的技术使用者：李前辉
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/3/25