一种饮用水沉淀池用污泥处理系统的制作方法

1.本技术涉及沉淀池污泥处理技术领域，具体而言，涉及一种饮用水沉淀池用污泥处理系统。


背景技术：

2.饮用水沉淀池用污泥处理过程中，需要通过带式脱水机对污泥进行浓缩，继而再对污泥进行降解消化，最后通过干燥机对污泥进干燥后，再将干燥后的污泥进行焚烧、卫生填埋和用作化肥以及土壤改良剂等处置，达到污泥处理的目的，离心污泥干燥机作为饮用水沉淀池用污泥处理系统的一个重要环节，相关技术中离心污泥干燥机，由积水外壳、滤筒和热风机组成，滤筒被构造成传动连接于驱动机构，滤筒转动连接于积水外壳内部，将污泥加入滤筒内，水在重力作用下，落入积水外壳内，再经引导排出，热风通过滤筒的进料口送入滤筒内，对污泥进行干燥，但是当滤筒出现破损，滤筒和驱动机构之间通过螺栓固定连接，需要拆开四周的外壳，再拆下积水外壳，最后再解除滤筒和驱动机构，才能取下滤筒，不便于更换。


技术实现要素：

3.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种饮用水沉淀池用污泥处理系统，所述饮用水沉淀池用污泥处理系统中离心污泥干燥机的滤筒具有便于拆卸，拆卸下来的滤筒便于维护和清理的效果。
4.根据本技术实施例的饮用水沉淀池用污泥处理系统，包括：箱体组件、积水外壳组件和滤筒组件。
5.所述箱体组件包括箱体、舱门和热风机组件，所述舱门设置于所述箱体侧壁，所述热风机组件出风口固定于所述舱门，所述积水外壳组件包括积水外壳、密封盖、转轴件和驱动机构，所述积水外壳安装于所述箱体内，所述密封盖固定于所述积水外壳一端，所述转轴件转动贯穿于所述积水外壳另一端，所述转轴件延伸入所述积水外壳一端设置为花键轴，所述转轴件另一端被构造成传动连接于所述驱动机构，所述滤筒组件包括滤筒、花键套筒和转动板，所述花键套筒固定于所述滤筒一端的端部，所述花键套筒插接于所述花键轴，所述滤筒开口一端设置有进料管，所述转动板固定套接于所述进料管的外壁，所述密封盖内壁压紧于所述转动板，所述转动板侧壁和所述密封盖内壁之间相互转动，所述热风机组件出风口伸入所述滤筒内。
6.根据本技术的一些实施例，所述箱体内部上端设置有安装腔，所述箱体内部下端设置有设备腔，所述积水外壳设置于所述安装腔内，所述热风机组件设置于所述设备腔内。
7.根据本技术的一些实施例，所述积水外壳包括壳体和设置于所述壳体靠近所述转轴件一端的底部的出水管。
8.根据本技术的一些实施例，所述设备腔顶端设置有积水斗，所述出水管底端设置于所述积水斗上端。
9.根据本技术的一些实施例，所述壳体底端固定连接有支腿，所述支腿底端固定连接于所述安装腔底端。
10.根据本技术的一些实施例，所述密封盖包括盖体和压紧滚轮件，所述压紧滚轮件均匀设置于所述盖体内侧壁的周边，所述压紧滚轮件包括两个安装板ⅰ和滚轮，两个所述安装板ⅰ固定连接于所述盖体内侧壁，所述滚轮转动连接于两个所述安装板ⅰ之间，所述滚轮压紧于所述转动板侧壁。
11.根据本技术的一些实施例，所述积水外壳一端固定连接有固定支架，所述转轴件转动贯穿于所述固定支架。
12.根据本技术的一些实施例，所述转轴件包括转轴、支撑架和定位板，所述支撑架固定套接于所述转轴，所述定位板固定连接于所述支撑架周边，所述定位板内侧壁开设有滑道，所述滤筒一端的外壁固定连接有卡块，所述卡块滑动插接于所述滑道，所述转轴延伸出所述支撑架一端设置为花键轴，所述花键轴插接于所述花键套筒内。
13.根据本技术的一些实施例，所述驱动机构包括驱动电机、带轮ⅰ、带轮ⅱ和皮带，所述驱动电机固定连接于所述积水外壳一端的顶部，所述带轮ⅰ固定连接于所述驱动电机输出端，所述带轮ⅱ固定连接于所述转轴件位于所述积水外壳外的一端，所述带轮ⅰ和所述带轮ⅱ之间通过所述皮带传动连接。
14.根据本技术的一些实施例，所述积水外壳外壁的两侧固定连接有把手。
15.根据本技术的一些实施例，所述进料管外壁的上下两端均设置有径向压紧辊件，所述径向压紧辊件包括伸缩杆ⅰ、安装架ⅰ、安装板ⅱ和两个压紧辊，所述伸缩杆ⅰ分别固定于所述箱体内部的上端和下端，所述安装架ⅰ固定连接于所述伸缩杆ⅰ输出端，所述安装板ⅱ设置为两组，每组所述安装板ⅱ设置为两个，两组所述安装板ⅱ分别固定连接于所述安装架ⅰ，所述压紧辊转动连接于每组两个所述安装板ⅱ之间，所述压紧辊压紧于所述进料管外壁的上下两端，所述进料管下端的两个所述压紧辊之间设置有横向导向辊ⅰ，所述横向导向辊ⅰ能够升起远离所述安装架ⅰ，所述横向导向辊ⅰ能够支撑住所述滤筒下端的外壁，所述滤筒外壁两侧均设置有横向导向辊件，所述横向导向辊件包括伸缩杆ⅱ、安装架ⅱ、安装板ⅲ和横向导向辊ⅱ，所述伸缩杆ⅱ固定连接于所述箱体内部的下端，所述安装架ⅱ倾斜设置于所述伸缩杆ⅱ输出端，所述安装板ⅲ固定连接于所述安装架ⅱ上侧的两端，所述横向导向辊ⅱ转动连接于所述安装架ⅱ，所述横向导向辊ⅱ和所述滤筒外壁相切设置，所述横向导向辊ⅱ能够支撑住所述滤筒外壁两侧。
16.根据本技术的一些实施例，所述横向导向辊ⅰ包括支撑板、螺杆、安装板ⅳ和辊体，所述螺杆两端的螺纹旋向相反，所述螺杆下端螺纹贯穿于所述安装架ⅰ，所述螺杆上端分别螺纹贯穿于所述支撑板两端，所述安装板ⅳ固定连接于所述支撑板上侧的两端，所述辊体转动连接于所述安装板ⅳ，所述辊体能够支撑住所述滤筒下端的外壁。
17.根据本技术的一些实施例，所述伸缩杆ⅰ和所述伸缩杆ⅱ均设置为电动推杆。
18.根据本技术的一些实施例，所述积水外壳上端的外壁两侧均设置有退筒件，所述退筒件包括伸缩杆ⅲ、推筒板和两个限位螺母，所述伸缩杆ⅲ固定连接于所述积水外壳上端的外壁两侧，所述推筒板一端转动套接于所述伸缩杆ⅲ输出端，两个所述限位螺母均螺纹套接于所述伸缩杆ⅲ输出端，两个所述限位螺母分别贴合于所述推筒板两侧，所述推筒板远离所述伸缩杆ⅲ一端开设有定位孔，所述转动板远离所述密封盖一侧固定连接有定位
杆，所述定位杆能够插入所述定位孔内。
19.根据本技术的一些实施例，所述伸缩杆ⅲ设置为电动推杆，所述伸缩杆ⅲ两端外壁固定连接有支撑块，所述支撑块远离所述伸缩杆ⅲ一端固定连接于所述积水外壳外壁。
20.本技术的有益效果是：当滤筒出现破损或者出现锈蚀，需要更换或者清理除锈时，打开舱门，拆卸密封盖和积水外壳的连接，从舱门取出密封盖，解除密封盖对滤筒的压紧，可将滤筒上的花键套筒从花键轴上取下，接触转轴件和花键套筒的连接，进而可将滤筒从舱门处取出，可进行滤筒的更换或者进行除锈处理，更换或者清理后的滤筒，按相反的顺序进行滤筒的安装，使饮用水沉淀池用污泥处理系统中离心污泥干燥机的滤筒具有便于拆卸，拆卸下来的滤筒便于维护和清理的效果。
21.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1是根据本技术实施例的饮用水沉淀池用污泥处理系统的立体结构示意图；图2是根据本技术实施例的箱体组件的立体结构示意图；图3是根据本技术实施例的积水外壳组件的立体结构示意图；图4是根据本技术实施例的滤筒组件的立体结构示意图；图5是根据本技术实施例的积水外壳处的立体结构示意图；图6是根据本技术实施例的密封盖的立体结构示意图；图7是根据本技术实施例的压紧滚轮件的立体结构示意图；图8是根据本技术实施例的转轴件处的立体结构示意图；图9是根据本技术实施例的径向压紧辊件处的结构示意图；图10是根据本技术实施例的横向导向辊ⅰ处的结构示意图；图11是根据本技术实施例的退筒件的立体结构示意图。
24.图标：100-箱体组件；110-箱体；120-安装腔；130-设备腔；140-舱门；150-热风机组件；160-积水斗；200-积水外壳组件；210-积水外壳；211-壳体；212-出水管；213-支腿；220-密封盖；221-盖体；222-压紧滚轮件；2221-安装板ⅰ；2222-滚轮；230-转轴件；231-转轴；232-支撑架；233-定位板；234-滑道；240-驱动机构；241-驱动电机；242-带轮ⅰ；243-带轮ⅱ；244-皮带；250-固定支架；260-退筒件；261-伸缩杆ⅲ；262-推筒板；263-限位螺母；264-定位孔；265-支撑块；270-把手；300-滤筒组件；310-滤筒；320-花键套筒；330-进料管；340-转动板；350-定位杆；360-径向压紧辊件；361-伸缩杆ⅰ；362-安装架ⅰ；363-安装板ⅱ；364-压紧辊；365-横向导向辊ⅰ；3651-支撑板；3652-螺杆；3653-安装板ⅳ；3654-辊体；370-横向导向辊件；371-伸缩杆ⅱ；372-安装架ⅱ；373-安装板ⅲ；374-横向导向辊ⅱ。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
26.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
27.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.下面参考附图描根据本技术实施例的饮用水沉淀池用污泥处理系统。
34.如图1-图11示，根据本技术实施例的饮用水沉淀池用污泥处理系统，包括：箱体组件100、积水外壳组件200和滤筒组件300，箱体组件100用于安装积水外壳组件200和滤筒组件300，积水外壳组件200用于引导滤筒组件300渗出的水，滤筒组件300用于翻转干燥污泥。
35.如图2示，箱体组件100包括箱体110、舱门140和热风机组件150，舱门140设置于箱体110侧壁，舱门140一侧铰接于箱体110，舱门140一侧通过锁固定于箱体110，热风机组件
150出风口固定于舱门140，热风机组件150出风口通过软管连通于舱门140内部，打开舱门140，便于取出干燥后的污泥和加入含水量较大的污泥。
36.如图3示，积水外壳组件200包括积水外壳210、密封盖220、转轴件230和驱动机构240，积水外壳210安装于箱体110内，密封盖220固定于积水外壳210一端，密封盖220端部通过螺母固定于积水外壳210一端端部的螺纹杆，转轴件230转动贯穿于积水外壳210另一端，转轴件230延伸入积水外壳210一端设置为花键轴，转轴件230另一端被构造成传动连接于驱动机构240，箱体110内部上端设置有安装腔120，箱体110内部下端设置有设备腔130，积水外壳210设置于安装腔120内，热风机组件150设置于设备腔130内，将积水外壳210和热风机组件150分层布置，便于规划各零部件的安装位置，积水外壳210外壁的两侧固定连接有把手270，拆下密封盖220后，通过把手270施加外力，便于将密封盖220从安装腔120上舱门140处取出。
37.如图4示，滤筒组件300包括滤筒310、花键套筒320和转动板340，花键套筒320固定于滤筒310一端的端部，花键套筒320通过焊接固定于滤筒310一端的端部，花键套筒320插接于花键轴，滤筒310开口一端设置有进料管330，进料管330和滤筒310开口一端通过焊接或者一体式固定，转动板340固定套接于进料管330的外壁，转动板340通过焊接固定于进料管330的外壁，密封盖220内壁压紧于转动板340，转动板340侧壁和密封盖220内壁之间相互转动，热风机组件150出风口伸入滤筒310内，驱动机构240驱动转轴件230转动，转轴件230通过花键轴和花键套筒320啮合，花键套筒320和滤筒310随之转动，滤筒310端部的转动板340被密封盖220压紧，进而将花键套筒320压紧固定于花键轴，使滤筒310和转动板340随转轴件230转动，转动板340侧壁在密封盖220内壁转动，滤筒310转动过程中，热风机组件150将热风送入滤筒310内，通过热风干燥滤筒310中的污泥，污泥中的水通过滤筒310落至积水外壳210内，继而在排出积水外壳210，并伴随滤筒310转动，带动污泥翻转，使污泥和热风的接触更加充分，同时，减少干燥后凝固成块污泥粘连于滤筒310内壁，当滤筒310出现破损或者出现锈蚀，需要更换或者清理除锈时，打开舱门140，拆卸密封盖220和积水外壳210的连接，从舱门140取出密封盖220，解除密封盖220对滤筒310的压紧，可将滤筒310上的花键套筒320从花键轴上取下，接触转轴件230和花键套筒320的连接，进而可将滤筒310从舱门140处取出，可进行滤筒310的更换或者进行除锈处理，更换或者清理后的滤筒310，按相反的顺序进行滤筒310的安装，使饮用水沉淀池用污泥处理系统中离心污泥干燥机的滤筒具有便于拆卸，拆卸下来的滤筒便于维护和清理的效果。
38.如图5示，积水外壳210包括壳体211和设置于壳体211靠近转轴件230一端的底部的出水管212，出水管212通过焊接或者一体式固定于壳体211，滤筒310内落入积水外壳210内水可通过出水管212排出，设备腔130顶端设置有积水斗160，积水斗160通过焊接固定，出水管212底端设置于积水斗160上端，出水管212排出的水落入积水斗160内，积水斗160可积蓄一定的水，便于缓冲出水管212的出水，当积水斗160积水到一定程度后，再排出箱体110外，壳体211底端固定连接有支腿213，支腿213通过焊接固定于壳体211底端，支腿213底端固定连接于安装腔120底端，支腿213底端通过螺栓固定连接于安装腔120底端，通过支腿213便于圆形的壳体211的安装，驱动机构240包括驱动电机241、带轮ⅰ242、带轮ⅱ243和皮带244，驱动电机241固定连接于积水外壳210一端的顶部，优选的，驱动电机241通过螺栓固定连接于积水外壳210一端的顶部，带轮ⅰ242固定连接于驱动电机241输出端，优选的，带轮
ⅰ
242通过螺栓配合平键固定连接于驱动电机241输出端，带轮ⅱ243固定连接于转轴件230位于积水外壳210外的一端，带轮ⅱ243通过螺栓配合平键固定连接于转轴件230位于积水外壳210外的一端，带轮ⅰ242和带轮ⅱ243之间通过皮带244传动连接，打开驱动电机241，驱动电机241带动带轮ⅰ242转动，带轮ⅰ242通过皮带244驱动带轮ⅱ243转动，带轮ⅱ243带动转轴件230转动，转轴件230带动滤筒310转动，达到驱动滤筒310的目的。
39.如图6和图7示，密封盖220包括盖体221和压紧滚轮件222，压紧滚轮件222均匀设置于盖体221内侧壁的周边，压紧滚轮件222包括两个安装板ⅰ2221和滚轮2222，两个安装板ⅰ2221固定连接于盖体221内侧壁，具体的，安装板ⅰ2221通过焊接固定连接于盖体221内侧壁，滚轮2222转动连接于两个安装板ⅰ2221之间，滚轮2222压紧于转动板340侧壁，盖体221通过滚轮2222压紧于转动板340侧壁，转动板340转动时，滚轮2222随转动板340转动，进而使盖体221压紧转动板340时，转动板340还可与盖体221内壁相互转动。
40.如图8示，积水外壳210一端固定连接有固定支架250，具体设置时，固定支架250通过螺栓或者焊接固定于积水外壳210，转轴件230转动贯穿于固定支架250，在本实施例中，转轴件230通过轴承转动贯穿于固定支架250，转轴件230包括转轴231、支撑架232和定位板233，支撑架232固定套接于转轴231，具体的，支撑架232通过焊接固定套接于转轴231，定位板233固定连接于支撑架232周边，其中，定位板233通过焊接固定连接于支撑架232周边，定位板233内侧壁开设有滑道234，滤筒310一端的外壁固定连接有卡块，卡块滑动插接于滑道234，便于支撑架232和滤筒310的位置，通过支撑架232和定位板233支撑住滤筒310，提高滤筒310在转动过程中的稳定性，转轴231延伸出支撑架232一端设置为花键轴，花键轴插接于花键套筒320内。
41.如图9示，进料管330外壁的上下两端均设置有径向压紧辊件360，径向压紧辊件360包括伸缩杆ⅰ361、安装架ⅰ362、安装板ⅱ363和两个压紧辊364，伸缩杆ⅰ361分别固定于箱体110内部的上端和下端，在本实施例中，伸缩杆ⅰ361分别通过螺栓固定于箱体110内部的上端和下端，安装架ⅰ362固定连接于伸缩杆ⅰ361输出端，其中，安装架ⅰ362通过螺栓或者焊接固定连接于伸缩杆ⅰ361输出端，安装板ⅱ363设置为两组，每组安装板ⅱ363设置为两个，两组安装板ⅱ363分别固定连接于安装架ⅰ362，两组安装板ⅱ363分别通过焊接固定连接于安装架ⅰ362，压紧辊364转动连接于每组两个安装板ⅱ363之间，压紧辊364压紧于进料管330外壁的上下两端，打开伸缩杆ⅰ361，伸缩杆ⅰ361带动安装架ⅰ362逐渐靠近进料管330外壁，两个安装架ⅰ362上的四个压紧辊364分别压紧于压紧辊364外壁的上下两端，通过四个压紧辊364为进料管330提供支撑力，进一步提高滤筒310在转动过程中的稳定性，滤筒310转动过程中，四个压紧辊364随滤筒310转动，进料管330下端的两个压紧辊364之间设置有横向导向辊ⅰ365，横向导向辊ⅰ365能够升起远离安装架ⅰ362，横向导向辊ⅰ365能够支撑住滤筒310下端的外壁，滤筒310外壁两侧均设置有横向导向辊件370，横向导向辊件370包括伸缩杆ⅱ371、安装架ⅱ372、安装板ⅲ373和横向导向辊ⅱ374，伸缩杆ⅱ371固定连接于箱体110内部的下端，优选的，伸缩杆ⅱ371通过螺栓固定连接于箱体110内部的下端，安装架ⅱ372倾斜设置于伸缩杆ⅱ371输出端，需要说明的是，安装架ⅱ372通过螺栓或者焊接倾斜设置于伸缩杆ⅱ371输出端，安装板ⅲ373固定连接于安装架ⅱ372上侧的两端，其中，安装板ⅲ373通过焊接固定连接于安装架ⅱ372上侧的两端，横向导向辊ⅱ374转动连接于安装架ⅱ372，横向导向辊ⅱ374和滤筒310外壁相切设置，横向导向辊ⅱ374能够支撑住滤筒
310外壁两侧，拆卸滤筒310时，打开伸缩杆ⅰ361，收回四个压紧辊364，进而拆下密封盖220，打开伸缩杆ⅱ371，伸缩杆ⅱ371带动安装架ⅱ372和横向导向辊ⅱ374支撑住滤筒310外壁，滤筒310抽离积水外壳210时，通过横向导向辊ⅱ374支撑住滤筒310，通过横向导向辊ⅱ374转动，使滤筒310和横向导向辊ⅱ374的支点间成滚动摩擦，减少人员扶持和抽动滤筒310时施加的外力，便于操作人员的操作。
42.如图10示，横向导向辊ⅰ365包括支撑板3651、螺杆3652、安装板ⅳ3653和辊体3654，螺杆3652两端的螺纹旋向相反，螺杆3652下端螺纹贯穿于安装架ⅰ362，螺杆3652上端分别螺纹贯穿于支撑板3651两端，安装板ⅳ3653固定连接于支撑板3651上侧的两端，安装板ⅳ3653通过焊接固定连接于支撑板3651上侧的两端，辊体3654转动连接于安装板ⅳ3653，辊体3654能够支撑住滤筒310下端的外壁，伸缩杆ⅰ361和伸缩杆ⅱ371均设置为电动推杆，旋转螺杆3652，通过螺纹传动原理，螺杆3652带动支撑板3651远离安装架ⅰ362，辊体3654随支撑板3651升高，滤筒310抽动时，至辊体3654位于滤筒310下方时，打开伸缩杆ⅰ361，伸缩杆ⅰ361带动辊体3654升高，至辊体3654支撑住滤筒310下端的外壁，配合横向导向辊ⅱ374形成三个支点，进一步降低人员扶持时施加的外力，同时通过辊体3654和横向导向辊ⅱ374的支撑，减少滤筒310和积水外壳210以及箱体110的撞击，减少滤筒310拆卸时，对滤筒310造成变形。
43.如图11示，积水外壳210上端的外壁两侧均设置有退筒件260，退筒件260包括伸缩杆ⅲ261、推筒板262和两个限位螺母263，伸缩杆ⅲ261固定连接于积水外壳210上端的外壁两侧，推筒板262一端转动套接于伸缩杆ⅲ261输出端，两个限位螺母263均螺纹套接于伸缩杆ⅲ261输出端，两个限位螺母263分别贴合于推筒板262两侧，推筒板262远离伸缩杆ⅲ261一端开设有定位孔264，转动板340远离密封盖220一侧固定连接有定位杆350，定位杆350通过焊接固定于转动板340，定位杆350能够插入定位孔264内，伸缩杆ⅲ261设置为电动推杆，伸缩杆ⅲ261两端外壁固定连接有支撑块265，支撑块265和伸缩杆ⅲ261外壁为一体式结构，支撑块265远离伸缩杆ⅲ261一端固定连接于积水外壳210外壁，使伸缩杆ⅲ261和积水外壳210外壁形成一定的距离，减少伸缩杆ⅲ261的输出端伸出过程中和积水外壳210的干涉，当横向导向辊ⅱ374支撑住滤筒310下端的外壁时，旋转推筒板262，至推筒板262上的定位孔264和定位杆350对应，打开伸缩杆ⅲ261，伸缩杆ⅲ261带动推筒板262上的定位孔264运动，至定位杆350插接于定位孔264，减少推筒板262脱离定位杆350的情况，伸缩杆ⅲ261继续工作，推筒板262推动滤筒310沿横向导向辊ⅱ374运动，节省人力抽动滤筒310的外力，人员轻微扶持便可，至辊体3654能够支撑住滤筒310下端的外壁，升起辊体3654，使辊体3654和横向导向辊ⅱ374在滤筒310下端形成三个支点，伸缩杆ⅲ261继续通过推筒板262推动滤筒310，滤筒310大部分抽出箱体110，再将滤筒310放到地面，再进行转运，进行更换和清理，滤筒310抽出箱体110过程中，通过伸缩杆ⅲ261和推筒板262推动滤筒310，减少操作人员抽动滤筒310施加的外力，人员辅助即可，进而便在更换时，节省人力。
44.具体的，该饮用水沉淀池用污泥处理系统的工作原理：使用时，驱动机构240驱动转轴件230转动，转轴件230通过花键轴和花键套筒320啮合，花键套筒320和滤筒310随之转动，滤筒310端部的转动板340被密封盖220压紧，进而将花键套筒320压紧固定于花键轴，使滤筒310和转动板340随转轴件230转动，转动板340侧壁在密封盖220内壁转动，滤筒310转动过程中，热风机组件150将热风送入滤筒310内，通过热风干燥滤筒310中的污泥，污泥中
的水通过滤筒310落至积水外壳210内，继而在排出积水外壳210，并伴随滤筒310转动，带动污泥翻转，使污泥和热风的接触更加充分，同时，减少干燥后凝固成块污泥粘连于滤筒310内壁，当滤筒310出现破损或者出现锈蚀，需要更换或者清理除锈时，打开舱门140，拆卸密封盖220和积水外壳210的连接，从舱门140取出密封盖220，解除密封盖220对滤筒310的压紧，可将滤筒310上的花键套筒320从花键轴上取下，接触转轴件230和花键套筒320的连接，进而可将滤筒310从舱门140处取出，可进行滤筒310的更换或者进行除锈处理，更换或者清理后的滤筒310，按相反的顺序进行滤筒310的安装，使饮用水沉淀池用污泥处理系统中离心污泥干燥机的滤筒具有便于拆卸，拆卸下来的滤筒便于维护和清理的效果。
45.拆卸滤筒310时，打开伸缩杆ⅰ361，收回四个压紧辊364，进而拆下密封盖220，打开伸缩杆ⅱ371，伸缩杆ⅱ371带动安装架ⅱ372和横向导向辊ⅱ374支撑住滤筒310外壁，滤筒310抽离积水外壳210时，通过横向导向辊ⅱ374支撑住滤筒310，通过横向导向辊ⅱ374转动，使滤筒310和横向导向辊ⅱ374的支点间成滚动摩擦，减少人员扶持和抽动滤筒310时施加的外力，便于操作人员的操作，旋转螺杆3652，通过螺纹传动原理，螺杆3652带动支撑板3651远离安装架ⅰ362，辊体3654随支撑板3651升高，滤筒310抽动时，至辊体3654位于滤筒310下方时，打开伸缩杆ⅰ361，伸缩杆ⅰ361带动辊体3654升高，至辊体3654支撑住滤筒310下端的外壁，配合横向导向辊ⅱ374形成三个支点，进一步降低人员扶持时施加的外力，同时通过辊体3654和横向导向辊ⅱ374的支撑，减少滤筒310和积水外壳210以及箱体110的撞击，减少滤筒310拆卸时，对滤筒310造成变形。
46.当横向导向辊ⅱ374支撑住滤筒310下端的外壁时，旋转推筒板262，至推筒板262上的定位孔264和定位杆350对应，打开伸缩杆ⅲ261，伸缩杆ⅲ261带动推筒板262上的定位孔264运动，至定位杆350插接于定位孔264，减少推筒板262脱离定位杆350的情况，伸缩杆ⅲ261继续工作，推筒板262推动滤筒310沿横向导向辊ⅱ374运动，节省人力抽动滤筒310的外力，人员轻微扶持便可，至辊体3654能够支撑住滤筒310下端的外壁，升起辊体3654，使辊体3654和横向导向辊ⅱ374在滤筒310下端形成三个支点，伸缩杆ⅲ261继续通过推筒板262推动滤筒310，滤筒310大部分抽出箱体110，再将滤筒310放到地面，再进行转运，进行更换和清理，滤筒310抽出箱体110过程中，通过伸缩杆ⅲ261和推筒板262推动滤筒310，减少操作人员抽动滤筒310施加的外力，人员辅助即可，进而便在更换时，节省人力。
47.需要说明的是，驱动电机241和电动推杆具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘。
48.驱动电机241和电动推杆的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
49.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
50.以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。