1.本实用新型设备属于印铁加工设备技术领域，特别涉及一种花架清洗装置。
背景技术：
2.印铁就是在马口铁上印制图案，主要是利用水、墨相斥的物理性质，借助印刷压力，经橡皮布把印版图文转印到马口铁上，属于平版胶印的原理，工艺对油墨有着特殊的要求，图案印制完成后需要进行烘干处理以使得油墨干燥，马口铁不溶于水，不吸附溶剂，所以印刷油墨需经高温烘烤才能使溶剂挥发结膜固化。故而印刷工艺装置中一般需配有烘房。整个马口铁印刷自动线一般全长约为50多米，具有精密庞大的特点，通过烘房内不断循环转动的花架对板材进行输送及烘干。
3.在经过长时间的使用后，花架上会粘上灰尘颗粒及印刷的染料，通常需要通过人工的方式将所有的花架拆下后单独进行清洗并在清洗晾干完成后重新进行安装后才能进行使用，整个清洗过程耗时较长，清洗过程较为不便，现有技术存在可改进之处。
技术实现要素：
4.本实用新型设备针对花架清洗较为不便的不足，提供了一种能够不拆卸花架的情况下对花架进行清洗的花架清洗装置。
5.本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种花架清洗装置，其特征在于，包括围绕在烘房内花架外周的清洗管、对该清洗管供水的泵车及对清洗管进行安装支撑的支撑管，所述清洗管为一u型管，所述支撑管内部中空且两端闭合，所述支撑管上设置有两个连通至支撑管内部的连接管，所述清洗管的两端分别与两个连接管连通，所述清洗管上固定设置有多个连通至清洗管内部并与花架形状相匹配的出水管，所述出水管向清洗管围合成的空间内部延伸，所述出水管两侧开设有多个连通至出水管内部并对花架进行清洗的第一喷嘴，所述清洗管与支撑管上固定设置有多个连通至清洗管与支撑管内部并对花架进行清洗的第二喷嘴，所述清洗管的两端通过锁定机构固定设置在连接管上。
6.作为优选，所述锁定机构包括套设在连接管上的锁定套，所述连接管的下端固定设置有一圈向连接管外周延伸的第一限位环，所述锁定套的上端固定设置有一圈向锁定套内部延伸并与上述第一限位环相配合的第二限位环，所述锁定套的内径与清洗管的外径相同，所述锁定套的内壁与清洗管朝向连接管一端的外壁通过螺纹连接进行固定。
7.作为优选，所述清洗管的两端分别固定设置有一圈挡圈，该挡圈与清洗管靠近该挡圈端面之间的距离和锁定套下端面与连接管下端面之间的距离相同。
8.作为优选，所述泵车上设置有用于对清洗管与支撑管喷洒出的溶液进行回收的回收管。
9.作为优选，所述支撑管的两端分别固定设置有一个用于将支撑管安装费在烘房上的安装座。
10.作为优选，所述出水管设置有九个。
11.与现有技术相比，本实用新型在使用时将清洗管套设在烘房内花架的外周，通过支撑管将清洗管安装在烘房内，通过泵车对清洗管与支撑管进行供水，泵车内的溶液进入清洗管内后通过支撑管上的连接管进入支撑管内，溶液通过清洗管内与花架形状相匹配的出水管对花架进行清洗，并通过多个第一喷嘴与第二喷嘴对花架进行清洗，即可完成在不拆卸花架的情况下对花架进行清洗，使用较为方便。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构视图；
13.图2为清洗管与支撑管的整体结构视图；
14.图3为图2中a处的放大图；
15.图4为图3的剖切视图。
16.图中标记：1、清洗管；2、泵车；3、支撑管；4、连接管；5、出水管；6、第一喷嘴；7、第二喷嘴；8、锁定机构；9、锁定套；10、第一限位环；11、第二限位环；12、挡圈；13、回收管；14、安装座。
具体实施方式
17.下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：如图1
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4所示，一种花架清洗装置，包括围绕在烘房内花架外周的清洗管1、对该清洗管1供水的泵车2及对清洗管1进行安装支撑的支撑管3，所述清洗管1为一u型管，所述支撑管3内部中空且两端闭合，所述支撑管3上设置有两个连通至支撑管3内部的连接管4，所述清洗管1的两端分别与两个连接管4连通，所述清洗管1上固定设置有多个连通至清洗管1内部并与花架形状相匹配的出水管5，所述出水管5设置有九个，所述出水管5向清洗管1围合成的空间内部延伸，所述出水管5两侧开设有多个连通至出水管5内部并对花架进行清洗的第一喷嘴6，所述清洗管1与支撑管3上固定设置有多个连通至清洗管1与支撑管3内部并对花架进行清洗的第二喷嘴7，所述清洗管1的两端通过锁定机构8固定设置在连接管4上。
18.在使用时将清洗管1套设在烘房内花架的外周，通过支撑管3将清洗管1安装在烘房内，通过泵车2对清洗管1与支撑管3进行供水，泵车2内的溶液进入清洗管1内后通过支撑管3上的连接管4进入支撑管3内，溶液通过清洗管1内与花架形状相匹配的出水管5对花架进行清洗，并通过多个第一喷嘴6与第二喷嘴7对花架进行清洗，在烘房内循环转动的花架经过多次循环转动后完成花架的清洗，可在不拆卸花架的情况下对花架进行清洗，使用较为方便。
19.所述锁定机构8包括套设在连接管4上的锁定套9，所述连接管4的下端固定设置有一圈向连接管4外周延伸的第一限位环10，所述锁定套9的上端固定设置有一圈向锁定套9内部延伸并与上述第一限位环10相配合的第二限位环11，所述锁定套9的内径与清洗管1的外径相同，所述锁定套9的内壁与清洗管1朝向连接管4一端的外壁通过螺纹连接进行固定。所述清洗管1的两端分别固定设置有一圈挡圈12，该挡圈12与清洗管1靠近该挡圈12端面之间的距离和锁定套9下端面与连接管4下端面之间的距离相同。通过螺纹连接的锁定套9与支撑管3，在安装时通过将清洗管1的两端对正连接管4并转动锁定套9使锁定套9沿连接管4长度方向向清洗管1移动，直到锁定套9上的第二限位环11与连接管4上的第一限位环10贴
合，此时锁定套9的下端贴靠在清洗管1上的挡圈12上，避免锁定套9移动距离过长脱离连接管4并对清洗管1造成损坏。
20.所述泵车2上设置有用于对清洗管1与支撑管3喷洒出的溶液进行回收的回收管13。使清洗用的溶剂能够进行多次使用。
21.所述支撑管的两端分别固定设置有一个用于将支撑管安装费在烘房上的安装座14。能够方便的将支撑管与清洗管1安装在烘房内花架的外周。
22.文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
技术特征：
1.一种花架清洗装置，其特征在于，包括围绕在烘房内花架外周的清洗管（1）、对该清洗管供水的泵车（2）及对清洗管进行安装支撑的支撑管（3），所述清洗管为一u型管，所述支撑管内部中空且两端闭合，所述支撑管上设置有两个连通至支撑管内部的连接管（4），所述清洗管的两端分别与两个连接管连通，所述清洗管上固定设置有多个连通至清洗管内部并与花架形状相匹配的出水管（5），所述出水管向清洗管围合成的空间内部延伸，所述出水管两侧开设有多个连通至出水管内部并对花架进行清洗的第一喷嘴（6），所述清洗管与支撑管上固定设置有多个连通至清洗管与支撑管内部并对花架进行清洗的第二喷嘴（7），所述清洗管的两端通过锁定机构（8）固定设置在连接管上。2.根据权利要求1所述的一种花架清洗装置，其特征在于，所述锁定机构包括套设在连接管上的锁定套（9），所述连接管的下端固定设置有一圈向连接管外周延伸的第一限位环（10），所述锁定套的上端固定设置有一圈向锁定套内部延伸并与上述第一限位环相配合的第二限位环（12），所述锁定套的内径与清洗管的外径相同，所述锁定套的内壁与清洗管朝向连接管一端的外壁通过螺纹连接进行固定。3.根据权利要求2所述的一种花架清洗装置，其特征在于，所述清洗管的两端分别固定设置有一圈挡圈，该挡圈与清洗管靠近该挡圈端面之间的距离和锁定套下端面与连接管下端面之间的距离相同。4.根据权利要求1所述的一种花架清洗装置，其特征在于，所述泵车上设置有用于对清洗管与支撑管喷洒出的溶液进行回收的回收管（13）。5.根据权利要求1所述的一种花架清洗装置，其特征在于，所述支撑管的两端分别固定设置有一个用于将支撑管安装费在烘房上的安装座（14）。6.根据权利要求1所述的一种花架清洗装置，其特征在于，所述出水管设置有九个。
技术总结
本实用新型提供了一种花架清洗装置。它解决了现有花架清洗装置的问题。本实用新型在使用时将清洗管套设在烘房内花架的外周，通过支撑管将清洗管安装在烘房内，通过泵车对清洗管与支撑管进行供水，泵车内的溶液进入清洗管内后通过支撑管上的连接管进入支撑管内，溶液通过清洗管内与花架形状相匹配的出水管对花架进行清洗，并通过多个第一喷嘴与第二喷嘴对花架进行清洗，即可完成在不拆卸花架的情况下对花架进行清洗，使用较为方便。使用较为方便。使用较为方便。
技术研发人员：陈金明
受保护的技术使用者：金华市金洲印铁包装有限公司
技术研发日：2021.02.08
技术公布日：2021/11/21
再多了解一些
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