用于窗帘杆的自动清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动化领域，尤其是用于窗帘杆的自动清洁装置。


背景技术：

2.随着现今社会的发展，更多的家居产品开始出现，其次作为窗帘杆为辅助遮光或保护隐私的产品，而现有的窗帘杆更多偏向于高级化了，在清理窗帘杆方面的装置较为欠缺，现需提出窗帘杆的清洁装置。


技术实现要素：

3.本实用新型通过提供用于窗帘杆的自动清洁装置，用于解决上述所提出的问题。
4.本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：
5.用于窗帘杆的自动清洁装置，包括：
6.机架，所述机架包括了结构架、支撑脚架、限位板、引导板和辅助机箱，所述支撑脚架分设结构架下方两侧，包括了底部的万向移动支撑轮，所述万向移动支撑轮由丝杆座、丝杆和万向轮结构连接组成，所述限位板镜像设于结构架面端，所述限位板设有固定连孔和延伸限位框，所述固定连孔分设于限位板的面端，所述延伸限位框与限位板一体连接，且镜像设于限位板外侧，所述引导板镜像设于限位板上方，所述引导板呈l形，包括了斜面引导板和梯级固定板，所述斜面引导板设于引导板左侧，且一体连接，所述梯级固定板分设于引导板外侧，所述辅助机箱设于结构架一侧，分别为电机箱和气缸箱，所述电机箱内置驱动电机，所述气缸箱内置气缸，所述结构架由侧板和结构横柱构成；
7.传输模块，所述传输模块内置于机架内部，包括了由左至右依次设有输入导轮、支撑导轮、驱动导轮、输出导轮、调节导轮和运输带，所述驱动导轮还设有驱动连接齿轮，所述运输带为链带；
8.清洁模块，所述清洁模块设于机架上下两端，包括了感应电眼、第一喷气组件、第二喷气组件、毛刷组件和透明防尘盖，所述感应电眼设于第一喷气组件左侧，包括了撑架，所述毛刷组件设于第一喷气组件下方，包括了支撑曲面架和毛刷，所述第二喷气组件设于毛刷组件左侧，且与第一喷气组件结构一致，所述第一喷气组件包括了调压箱、气管和喷嘴，所述透明防尘盖分别设于第一喷气组件和毛刷组件的外侧，包括了合页座和固定连接板。
9.进一步，所述支撑脚架顶端包括延伸块，所述延伸块与结构横柱螺栓连接。
10.进一步，所述引导板的长度大于机架长度。
11.进一步，所述清洁模块设有两组。
12.进一步，所述梯级固定板、撑架和固定连接板均设有调节限位槽。
13.进一步，所述输入导轮、支撑导轮、驱动导轮、输出导轮和调节导轮均设有固定座。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型通过提供用于窗帘杆的自动清洁装置，本装置结构简便，其自动化操
作，减少了人工成本，其次设有支撑万向轮，便于场地架设和移动，通过清洁模块清洁，其清洁模块包括了毛刷和喷头，喷头用于清洁窗帘杆，同时避免输送带累积杂物，其次，通过毛刷清理保护运输带，最后，透明防尘盖防止粉尘飞扬和存储粉尘。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图之一。
18.图2为本实用新型的整体结构示意图之二。
19.图3为本实用新型中传输模块的框架示意图。
20.图4为本实用新型中运输带的结构示意图。
21.图5为本实用新型中毛刷组件的结构示意图。
22.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.根据图1-图5所示：
25.用于窗帘杆的自动清洁装置，包括：
26.机架1，所述机架1包括了结构架11、支撑脚架12、限位板13、引导板14和辅助机箱15，所述支撑脚架12分设结构架11下方两侧，包括了底部的万向移动支撑轮121，所述万向移动支撑轮121由丝杆座、丝杆1211和万向轮结构连接组成，在本实施案例中，丝杆的底部为座底，用于支撑本装置，在需要移动本装置的时候，将丝杆调转到丝杆座内部即可，所述限位板13镜像设于结构架11面端，所述限位板13设有固定连孔和延伸限位框131，所述固定连孔分设于限位板13的面端，所述延伸限位框131与限位板13一体连接，且镜像设于限位板13外侧，在本实施案例中，延伸限位框131具有向上的包边，并用于稳定和限制透明防尘盖34，所述引导板14镜像设于限位板13上方，所述引导板14呈l形，包括了斜面引导板141和梯级固定板142，所述斜面引导板141设于引导板14左侧，且一体连接，在本实施案例中，引导板14设有斜面引导板141为入口，开阔的入口使物料方便进入，所述梯级固定板142分设于引导板14外侧，所述辅助机箱15设于结构架11一侧，分别为电机箱151和气缸箱152，所述电机箱151内置驱动电机，包括了电机齿轮16，所述气缸箱152内置气缸，在本实施案例中，气缸作为第一喷气组件32和第二喷气组件的气体来源，所述结构架11由侧板111和结构横柱112构成，所述结构横柱112至少设有三组，为间隔分配；
27.传输模块2，所述传输模块2内置于机架1内部，包括了由左至右依次设有输入导轮21、支撑导轮22、驱动导轮23、输出导轮24、调节导轮25和运输带26，所述驱动导轮23还设有
驱动连接齿轮，在本实施案例中，驱动连接齿轮设于驱动导轮23中段，用于连接电机齿轮16，所述运输带26为链带；
28.清洁模块3，所述清洁模块3设于机架1上下两端，包括了感应电眼31、第一喷气组件32、第二喷气组件、毛刷组件33和透明防尘盖34，所述感应电眼31设于第一喷气组件32左侧，包括了撑架311，所述毛刷组件33设于第一喷气组件32下方，包括了支撑曲面架331和毛刷332，所述第二喷气组件设于毛刷组件33左侧，且与第一喷气组件32结构一致，在本实施案例中，第二喷气组件设于限位板13背面，使用方式与第一喷气组件32一样，所述第一喷气组件32包括了调压箱321、气管和喷嘴，所述透明防尘盖34分别设于第一喷气组件32和毛刷组件33的外侧，包括了合页座341和固定连接板342，在本实施案例中，透明防尘盖34用合页座341和固定连接板342的两种连接方式，分别与机架1上下两侧连接。
29.所述支撑脚架12顶端包括延伸块，所述延伸块与结构横柱111螺栓连接，在本实施案例中，延伸块的作用为增加本装置的整体稳定性，具体是与结构横柱111连接。
30.所述引导板14的长度大于机架1长度，在本实施案例中，引导板14的作用是方便引导产品，为了拼接相邻的机器，增加引导板14的整体长度。
31.所述清洁模块3设有两组，在实施案例中，最优设为两组清洁模块3，使清洁更高效。
32.所述梯级固定板142、撑架311和固定连接板342均设有调节限位槽，在本实施中，上述器件为了增加装置适应性，均设调节限位槽，其作用为了根据客户所需进行调节。
33.所述输入导轮21、支撑导轮22、驱动导轮23、输出导轮24和调节导轮25均设有固定座，在本实施案例中，带有固定座的导轮稳定性更好，其稳固度更高。
34.在本实施案例中，气管为万向定型气管便于调节其方向和弧度。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。