一种刀具角度测量系统及钻针的主刀面角和次刀面角测量方法与流程

技术特征：
1.一种刀具角度测量系统，其特征在于，包括：位置调节组件，包括支撑座(11)和调节板(12)，所述调节板(12)与所述支撑座(11)铰接，且具有所述调节板(12)相对所述支撑座(11)绕第一方向转动的第一状态和相对所述支撑座(11)固定的第二状态，所述调节板(12)设置有限位槽(121)，所述限位槽(121)与所述第一方向垂直；测量组件，所述测量组件用于测量位于所述限位槽(121)内刀具的角度。2.根据权利要求1所述的刀具角度测量系统，其特征在于，所述测量组件包括测量镜头(21)、照明灯(22)和控制器，所述测量镜头(21)上设置有相互垂直的第一基准线(200)和第二基准线(300)，所述测量镜头(21)位于所述支撑座(11)上方且用于拍摄位于所述限位槽(121)中的刀具，所述控制器控制所述测量镜头(21)和所述照明灯(22)。3.一种钻针的主刀面角和次刀面角测量方法，利用权利要求2所述的刀具角度测量系统，其特征在于，包括如下步骤：s10：调整所述测量镜头(21)，使所述第一基准线(200)和所述第二基准线(300)所处平面与所述支撑座(11)间隔且平行设置；s20：拍摄画面中，使钻针(100)的轴线与所述第一基准线(200)重合；s30：拍摄画面中，使待测角所在的平面与所述第一基准线(200)和所述第二基准线(300)所处的平面平行；s40：测量拍摄画面中所述待测角所对应的两条线段的夹角。4.根据权利要求3所述的钻针的主刀面角和次刀面角测量方法，其特征在于，在步骤s10中，当外界光线不足时，照明灯(22)打开。5.根据权利要求3所述的钻针的主刀面角和次刀面角测量方法，其特征在于，步骤s20中，将所述钻针(100)放置于所述限位槽(121)中，调整所述支撑座(11)使所述钻针(100)的轴线在拍摄画面中与所述第一基准线(200)重合。6.根据权利要求5所述的钻针的主刀面角和次刀面角测量方法，其特征在于，步骤s20中，拍摄画面中，所述钻针(100)的钻尖与所述第一基准线(200)和所述第二基准线(300)的交点重合。7.根据权利要求3所述的钻针的主刀面角和次刀面角测量方法，其特征在于，步骤s30包括：s31：调节所述调节板(12)与所述支撑座(11)之间的角度；s32：绕所述钻针(100)的轴线方向旋转所述钻针(100)。8.根据权利要求7所述的钻针的主刀面角和次刀面角测量方法，其特征在于，步骤s31中，所述钻针(100)的钻尖角为a，测量所述钻针(100)的所述待测角时，需保证所述调节板(12)与所述支撑座(11)之间的夹角为b，b＝90
°‑
0.5a。9.根据权利要求3-8任一项所述的钻针的主刀面角和次刀面角测量方法，其特征在于，所述控制器提取拍摄画面中所述待测角所对应的两条线段。10.根据权利要求9所述的钻针的主刀面角和次刀面角测量方法，其特征在于，所述控制器测量提取出的两条线段的夹角。

技术总结
本发明涉及刀具检测技术领域，具体公开了一种刀具角度测量系统及钻针的主刀面角和次刀面角测量方法，刀具角度测量系统包括支撑座、调节板和测量组件，测量钻针的待测角时，将支撑座设置于测量镜头下方，将刀具固定于调节板的限位槽内，调节调节板及转动钻针，直至待测角所处的平面与测量镜头的测量基准面平行，此时，控制器提取测量镜头拍摄的画面中待测角所对应的两条线段，并对该两条线段的夹角进行测量，通过该刀具角度测量系统不仅可以测量钻针的主刀面角和次刀面角，还可以测量铣刀的后刀面角及顶刃后角等。刀面角及顶刃后角等。刀面角及顶刃后角等。


技术研发人员：易成圆 寇富军 杨肖
受保护的技术使用者：广东鼎泰高科技术股份有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/3/25