一种具有散热功能的智能变压器的制作方法

1.本发明涉及变压器领域，具体为一种具有散热功能的智能变压器。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。智能变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，其安全的运行对供电系统有这及其重要的意义。变压器在日常工作用会产生较大的热量如果不能够及时散热可能会造成变压器绝缘老化，工作效率降低，现有的散热装置散热效果欠佳，影响智能变压器的工作效率。


技术实现要素：

3.本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种具有散热功能的智能变压器。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有散热功能的智能变压器，包括智能变压器本体，所述智能变压器本体的底部固定安装有外筒，所述外筒的内部设置有内筒，所述内筒的内部固定安装有固定透板，所述外筒和内筒之间固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间固定连接有限位杆，所述内筒的内部设置有移动透板，所述移动透板的四周均开设有通槽，且移动透板通过通槽与外筒滑动连接，所述移动透板的四周均开设有限位孔，且限位孔与限位杆滑动连接，所述内筒的四角均开设有活动槽，且移动透板与活动槽滑动连接，所述移动透板与第一固定板之间固定连接有第一弹簧，且第一弹簧位于限位杆的外侧，所述移动透板与第一固定板之间设置有气囊，所述内筒的底部固定安装有第一支架，所述第一支架的内部固定安装有电机，所述电机的外侧固定安装有输出端固定安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有扇叶；
5.所述扇叶的端部固定安装有第一磁铁，所述移动透板的下侧固定安装有固定块，两个固定块之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有摩擦块，所述摩擦块的下侧固定安装有第二磁铁，所述滑杆的外侧设置有第二弹簧，且第二弹簧的一端与摩擦块固定连接，所述第二弹簧的另一端与固定块固定连接；
6.内筒和外筒之间固定连接有接地棒，且接地棒的端部固定安装有导电棒，且导电棒的端部与移动透板相接触。
7.优选的，所述内筒的顶部固定安装有第二支架，所述第二支架的上侧固定安装有固定座，所述固定座的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定安装有导风板，所述转轴贯穿移动透板和固定透板，且转轴与固定透板转动连接，转轴与移动透板活动连接，所述转轴与第二支架转动连接，且转轴的顶端固定安装有不完全锥齿轮，所述连接轴的端部固定安装有锥齿轮，且不完全锥齿轮的齿牙与锥齿轮相啮合，所述固定座的一侧固定安装有固定筒，且连接轴的端部与固定筒的内部固定连接有卷簧。
8.优选的，所述智能变压器本体的下侧固定安装有固定架。
9.优选的，所述外筒的外壁和智能变压器本体的下侧均固定连接固定片，且固定片与接地棒固定连接，且接地棒与智能变压器本体的接地装置连接。
10.优选的，所述不完全锥齿轮的齿牙有四部分，且呈圆周分布。
11.优选的，所述移动透板与固定透板的透气孔交错分布。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
13.1、本发明通过智能变压器本体工作时产生的热量使得气囊膨胀，气囊膨胀后带动移动透板向下移动，移动透板沿内筒及限位杆滑动，并拉伸第一弹簧，此时固定透板与移动透板相分离，电机带动转轴及扇叶转动，扇叶产生的风通过移动透板与固定透板的透气孔进入智能变压器的内部，从而实现对智能变压器进行散热，因此当智能变压器内部温度升高后会使扇叶吹出的风送进变压器内部并及时散热，当温度较低时，气囊处于收缩状态，第一弹簧的设置使得移动透板与固定透板紧贴，避免外界空气中的粉尘等进入内部，保证智能变压器的使用效果。
14.2、本发明通过扇叶带动第一磁铁转动，在第一磁铁移动至移动透板下侧的第二磁铁下方时，第一磁铁和第二磁铁相互作用力使第二磁铁带动摩擦块沿滑杆滑动，同时摩擦块与移动透板相摩擦产生静电，在外界空气经过移动透板时，静电的作用使得空气中的粉尘能够吸附在移动透板的表面，从而避免外界的粉尘能够进入智能变压器本体的内部，保证智能变压器内部器件良好的工作环境。
15.3、本发明当智能变压器的温度逐渐下降时，气囊收缩，拉伸的第一弹簧带动移动透板向上移动，使移动透板与固定透板相紧贴，此时移动透板与导电棒相接触，使得移动透板附着的静电通过导电板及接地棒及时导出，而移动透板表面附着的粉尘受重力作用脱离移动透板，同时电机会带动扇叶继续转动一会，使得移动透板表面附着的粉尘及时吹落，从而达到及时清灰的作用，保证该散热装置的长久使用。
附图说明
16.图1为本发明的第一种立体结构示意图；
17.图2为本发明的第二种立体结构示意图；
18.图3为本发明外筒剖面的结构示意图；
19.图4为本发明外筒及内筒第一种剖面的结构示意图；
20.图5为本发明图4中a部的放大结构示意图；
21.图6为本发明外筒及内筒第二种剖面的结构示意图；
22.图7为本发明外筒及内筒第三种剖面的结构示意图；
23.图8为本发明内筒的结构示意图；
24.图9为本发明移动透板俯视的结构示意图；
25.图10为本发明不完全锥齿轮俯视的结构示意图。
26.图中：1智能变压器本体、2外筒、3内筒、4第一固定板、5第二固定板、6移动透板、7活动槽、8通槽、9限位孔、10固定片、11限位杆、12第一弹簧、13气囊、14第一支架、15电机、16转轴、17扇叶、18第一磁铁、19固定块、20滑杆、21摩擦块、22第二弹簧、23第二磁铁、24固定透板、25第二支架、26不完全锥齿轮、27固定座、28连接轴、29锥齿轮、30导风板、31固定筒、
32接地棒、33导电棒、34固定架。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-10，一种具有散热功能的智能变压器，包括智能变压器本体1，智能变压器本体1的底部固定安装有外筒2，外筒2的内部设置有内筒3，内筒2的内部固定安装有固定透板24，外筒2和内筒3之间固定连接有第一固定板4和第二固定板5，第一固定板4和第二固定板5之间固定连接有限位杆11，内筒3的内部设置有移动透板6，移动透板6的四周均开设有通槽8，且移动透板6通过通槽8与外筒3滑动连接，移动透板6的四周均开设有限位孔9，且限位孔9与限位杆11滑动连接，内筒3的四角均开设有活动槽7，且移动透板6与活动槽7滑动连接，移动透板6与第一固定板4之间固定连接有第一弹簧12，且第一弹簧12位于限位杆11的外侧，移动透板6与第一固定板4之间设置有气囊13，内筒3的底部固定安装有第一支架14，第一支架14的内部固定安装有电机15，电机15的外侧固定安装有输出端固定安装有转轴16，转轴16的外侧固定安装有扇叶17。
29.通过智能变压器本体1工作时产生的热量使得气囊13膨胀，气囊13膨胀后带动移动透板6向下移动，移动透板6沿内筒3及限位杆11滑动，并拉伸第一弹簧12，此时固定透板24与移动透板6相分离，电机15带动转轴16及扇叶17转动，扇叶17产生的风通过移动透板6与固定透板24的透气孔进入智能变压器的内部，从而实现对智能变压器进行散热，因此当智能变压器内部温度升高后会使扇叶17吹出的风送进变压器内部并及时散热，当温度较低时，气囊13处于收缩状态，第一弹簧12的设置使得移动透板6与固定透板24紧贴，避免外界空气中的粉尘等进入内部，保证智能变压器的使用效果。
30.扇叶17的端部固定安装有第一磁铁18，移动透板6的下侧固定安装有固定块19，两个固定块19之间固定连接有滑杆20，滑杆20的外侧滑动连接有摩擦块21，摩擦块21的下侧固定安装有第二磁铁23，滑杆20的外侧设置有第二弹簧22，且第二弹簧22的一端与摩擦块21固定连接，第二弹簧22的另一端与固定块19固定连接，移动透板6与固定透板24的透气孔交错分布，其中移动透板6的材质为铁片；
31.通过扇叶17带动第一磁铁18转动，在第一磁铁18移动至移动透板6下侧的第二磁铁23下方时，第一磁铁18和第二磁铁23相互作用力使第二磁铁23带动摩擦块21沿滑杆20滑动，当第一磁铁18与第二磁铁23相远离时，压缩的第二弹簧22又会使摩擦块21复位，如此往复使摩擦块21与移动透板6摩擦产生静电，在外界空气经过移动透板6时，静电的作用使得空气中的粉尘能够吸附在移动透板6的表面，从而避免外界的粉尘能够进入智能变压器本体1的内部，保证智能变压器内部器件良好的工作环境。
32.内筒3和外筒2之间固定连接有接地棒32，且接地棒32的端部固定安装有导电棒33，且导电棒33的端部与移动透板6相接触，外筒2的外壁和智能变压器本体1的下侧均固定连接固定片35，且固定片10与接地棒32固定连接，且接地棒32与智能变压器本体1的接地装置连接，智能变压器本体1的下侧固定安装有固定架34；
33.当智能变压器的温度逐渐下降时，气囊13收缩，拉伸的第一弹簧12带动移动透板6向上移动，使移动透板6与固定透板24相紧贴，此时移动透板6与导电棒33相接触，使得移动透板6附着的静电通过导电棒33及接地棒32及时导出，而移动透板6表面附着的粉尘受重力作用脱离移动透板6，同时电机15会带动扇叶17继续转动一会，使得移动透板6表面附着的粉尘及时吹落，从而达到及时清灰的作用，保证该散热装置的长久使用，其中，当移动透板6与固定透板24分离时，电机15启动，当移动透板6与固定透板24贴合时，电机15持续转动一分钟后停止转动，电机15通过plc控制系统进行控制。
34.内筒3的顶部固定安装有第二支架25，第二支架25的上侧固定安装有固定座27，固定座27的内部转动连接有连接轴28，连接轴28的外侧固定安装有导风板30，转轴16贯穿移动透板6和固定透板24，且转轴16与固定透板24转动连接，转轴16与移动透板6活动连接，转轴16与第二支架25转动连接，且转轴16的顶端固定安装有不完全锥齿轮26，不完全锥齿轮26的齿牙有四部分，且呈圆周分布，连接轴28的端部固定安装有锥齿轮29，且不完全锥齿轮26的齿牙与锥齿轮29相啮合，固定座27的一侧固定安装有固定筒31，且连接轴28的端部与固定筒31的内部固定连接有卷簧；
35.在散热过程中，转轴16带动不完全锥齿轮26转动，当不完全锥齿轮26的齿牙与锥齿轮29相啮合时带动锥齿轮29转动，锥齿轮29带动连接轴28转动，连接轴28带动导风板30进行角度的偏转，同时连接轴28卷动固定筒31内的卷簧，当不完全锥齿轮26的齿牙不与锥齿轮29相啮合时，卷簧通过连接轴28带动导风板30进行复位，从而实现导风板30能够往复进行角度的偏移，从而能够扩大风吹的范围，提高智能变压器本体1的散热效率。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。