一种钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板模具及其使用方法与流程

技术特征：
1.一种钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板模具，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的底部固定安装有四个两两对称设置的支腿(2)，所述平台(1)的顶部固定安装有下模座(3)，所述下模座(3)的顶部开设有浇注腔(32)，所述下模座(3)的顶部设置有上模座(4)，所述上模座(4)的两侧均固定安装有两个连接板(5)，四个所述连接板(5)呈两两对称设置，所述平台(1)的顶部固定安装有四个液压缸(6)，四个所述液压缸(6)的输出轴端分别与相对应所述连接板(5)的底部固定连接，所述上模座(4)上设置有制孔组件，所述平台(1)上设置有脱模组件，所述上模座(4)的顶部固定安装有固定座(15)，所述固定座(15)的底部开设有固定槽(16)，所述固定座(15)的顶部固定安装有第二电动推杆(17)，所述固定槽(16)的顶部开设有圆孔，所述第二电动推杆(17)的输出轴端贯穿圆孔并固定安装有升降座(18)，所述升降座(18)的底部等间距固定安装有多个竖杆(19)，所述上模座(4)的顶部等间距开设有多个滑孔，多个所述竖杆(19)的底端分别延伸至相对应的所述滑孔内，所述升降座(18)内开设有安装腔(20)，所述升降座(18)上设置有振捣机构。2.根据权利要求1所述的一种钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板模具，其特征在于：所述制孔组件包括多个圆柱杆(7)、多个圆盘(10)和多个锁紧螺栓(11)，多个所述圆柱杆(7)呈等间距设置在所述浇注腔(32)内，所述浇注腔(32)的右侧内壁上等间距开设有多个插槽(8)，多个所述圆柱杆(7)的右端分别延伸至相对应的所述插槽(8)内，所述浇注腔(32)的左侧内壁上等间距开设有多个穿孔(9)，多个所述圆柱杆(7)的左端分别贯穿相对应的穿孔(9)，多个所述圆盘(10)分别固定安装在相对应所述圆柱杆(7)的左端，多个所述锁紧螺栓(11)分别螺纹安装在相对应的所述圆盘(10)上，所述下模座(3)的左侧外壁上等间距开设有多个螺纹槽(12)，多个所述锁紧螺栓(11)的一端分别螺纹安装在相对应的所述螺纹槽(12)内。3.根据权利要求1所述的一种钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板模具，其特征在于：所述脱模组件包括推板(13)和两个第一电动推杆(14)，所述推板(13)设置在所述浇注腔(32)内，所述推板(13)与所述浇注腔(32)的内壁滑动密封接触，两个所述第一电动推杆(14)均固定安装在所述平台(1)的底部，所述浇注腔(32)的底部内壁上开设有两个上通孔，所述平台(1)的顶部开设有两个下通孔，两个所述下通孔分别与相对应的所述上通孔相连通，所述第一电动推杆(14)的输出轴端贯穿相对应的下通孔和上通孔并与所述推板(13)的底部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板模具，其特征在于：所述振捣机构包括两个轴座(21)、横轴(22)、多个l型碰撞杆(24)、右挡板(25)、左挡板(28)、弹簧(29)和传动组件，两个所述轴座(21)均固定安装在所述安装腔(20)的底部内壁上，所述横轴(22)滑动安装在所述两个所述轴座(21)上，所述多个所述l型碰撞杆(24)等间距固定安装在所述横轴(22)上，所述安装腔(20)的底部内壁上开设有多个条形孔(23)，多个所述l型碰撞杆(24)远离横轴(22)的一端分别贯穿相对应的所述条形孔(23)，所述右挡板(25)固定安装在所述横轴(22)的右端，所述左挡板(28)固定安装在所述横轴(22)的左端，所述弹簧(29)的一端与所述左挡板(28)固定连接，所述弹簧(29)远离左挡板(28)的一端与所述安装腔(20)的左侧内壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板模具，其特征在于：所述传动组件包括凸轮(26)和电机(27)，所述电机(27)固定安装在所述升降座(18)的顶部，所述电机(27)的输出轴端延伸至所述安装腔(20)内，所述凸轮(26)固定安装在所述电机(27)的输
出轴端，所述凸轮(26)与所述右挡板(25)相接触。6.根据权利要求1所述的一种钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板模具，其特征在于：所述固定槽(16)的两侧内壁上均开设有限位槽，所述升降座(18)的两侧均固定安装有限位杆，两个所述限位杆分别滑动安装在相对应的所述限位槽内。7.根据权利要求1所述的一种钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板模具，其特征在于：所述上模座(4)的顶部开设有两个浇注孔(30)，两个所述浇注孔(30)均与所述浇注腔(32)相连通。8.根据权利要求1所述的一种钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板模具，其特征在于：所述平台(1)上固定安装有多控开关(31)，所述多控开关(31)上设置有多个控制按钮。9.一种权利要求1至8中任一项所述的钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板模具的使用方法，其特征在于：包括如下操作步骤：s1：在浇注之前，通过启动两个液压缸(6)工作，使得两个液压缸(6)带动上模座(4)和固定座(15)升高至合适的高度位置时，停止两个液压缸(6)工作，将浇注腔(32)内部清洁干净，然后依次将多个圆柱杆(7)的一端分别贯穿相对应的穿孔(9)并延伸至相对应的插槽(8)内，将多个圆柱杆(7)安装好后，再将多个锁紧螺栓(11)分别拧紧在相对应的螺纹槽(12)内，即完成了对多个圆柱杆(7)的固定，然后可将适量的钢筋铺设在浇注腔(32)内，再启动两个液压缸(6)复位工作，使得上模座(4)下降至与下模座(3)的顶部接触时，即完成了合模操作；s2：上模座(4)与下模座(3)合模完成后，即可从两个浇注孔(30)处向浇注腔(32)内浇注原料，浇注过程中，通过启动第二电动推杆(17)工作，第二电动推杆(17)带动升降座(18)和多个竖杆(19)竖直向下移动，升降座(18)带动限位杆在限位槽内下滑，使得控制多个竖杆(19)下移至最底部位置时，停止第二电动推杆(17)工作，此时多个竖杆(19)的底端均延伸至所述浇注腔(32)内，通过开启电机(27)工作，电机(27)带动凸轮(26)旋转，利用凸轮(26)的持续旋转，并配合弹簧(29)的弹力作用，可控制横轴(22)和多个l型碰撞杆(24)进行水平往复运动，多个l型碰撞杆(24)分别与相对应的竖杆(19)发生碰撞，可使得多个竖杆(19)受到碰撞产生的震动力传递至浇注腔(32)内的原料中，进而实现对原料进行自动振捣的效果，不需人工手持振捣棒手动操作，省时省力，减少了工作人员的劳动量，能够提高钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板的制作质量；s3：向浇注腔(32)内浇注完成后，并对原料振捣完成后，停止电机(27)工作，启动第二电动推杆(17)复位工作，使得第二电动推杆(17)带动升降座(18)和多个竖杆(19)竖直向上移动回至原位，即可等待原料凝固成型，原料凝固成型后，通过启动两个液压缸(6)工作，使得两个液压缸(6)带动上模座(4)和固定座(15)升高至合适的高度位置，即完成了上模座(4)与下模座(3)的脱模，然后依次将多个锁紧螺栓(11)分别旋出相对应的螺纹槽(12)外，即解除对圆柱杆(7)的固定，依次转动多个圆盘(10)，使得圆盘(10)带动相对应的圆柱杆(7)旋转，即可将圆柱杆7与原料的接触部位进行脱离开，进而可将多个圆柱杆(7)抽出来，然后启动两个第一电动推杆(14)工作，两个第一电动推杆(14)推动推板(13)升高，推板(13)施加给凝固成型的钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板向上的推力，即可将成型的钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板推出至浇注腔(32)外，进而方便将凝固成型的钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板取出，方便取料，不需拆卸模具，省时省力，提高了工作效率。

技术总结
本发明公开了一种钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板模具及其使用方法，其中的钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板模具，包括平台，所述平台的底部固定安装有四个两两对称设置的支腿，平台的顶部固定安装有下模座，下模座的顶部开设有浇注腔，下模座的顶部设置有上模座，上模座的两侧均固定安装有两个连接板，四个连接板呈两两对称设置。本发明设计合理，实用性好，能够对浇注腔内的原料进行自动振捣，不需人工手持振捣棒手动操作，省时省力，减少了工作人员的劳动量，能够提高钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板的制作质量，而且方便将成型的钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板取出，取料便捷，不需拆卸模具和拼接组装模具，省时省力，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：李立军 焦蓓蓓 闫立光
受保护的技术使用者：安徽徽勇农业发展有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/3/25