一种抗菌防霉且具备自清洁功能的铝塑复合板及生产工艺的制作方法

1.本发明属于铝塑板结构领域，具体涉及一种抗菌防霉且具备自清洁功能的铝塑复合板，还包括一种抗菌防霉且具备自清洁功能的铝塑复合板的生产工艺。


背景技术：

2.铝塑复合板是指以高分子材料为芯材，以经过化学处理的涂装铝板为表层，采用专业的生产设备制成的复合材料，是一种新型的装饰材料。由于铝塑板良好的表面装饰性，在公共领域、家居领域的内墙装饰方面的应用也越来越广，对铝塑板的抗菌、防霉功能也提出了新的要求。具有抗菌防霉功能的铝塑板在医院、儿童活动等场所的需求非常大，特别是在冠状病毒肆虐的当下，开发具有抗菌、防霉功能的铝塑板具有更为重大的社会意义。
3.铝塑板使用过程中，如果没有良好的防潮功能，潮气将通过铝塑板进入铝塑板背面，造成铝塑板支撑墙体等受潮、发霉。目前市面上的铝塑复合板在结构设计上，由于存在未经处理的拼装接缝，导致空气中的潮气容易沿着接缝渗入铝塑复合板背面，从而引起铝塑板支持墙体潮湿、发霉，严重情况可能导致部分墙体脱落，造成潜在危害。因此，亟需研究具有防潮功能的铝塑复合板，提升铝塑复合板的防潮性能，延长铝塑复合板的使用寿命，有效避免因墙体长期受潮、发霉产生脱落等危险。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种抗菌防霉且具备自清洁功能的铝塑复合板及生产工艺，通过优化铝塑板的防潮与自清洁、抗菌防霉功能的复合工艺，实现了抗菌防霉功能与防潮功能的有机叠加，高效解决现有技术难题。
5.为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种抗菌防霉且具备自清洁功能的铝塑复合板，包括高分子内芯层、四个吸湿条和四个盖板，所述高分子内芯层的两侧对称式粘接有装饰面层，两个所述装饰面层的一侧表面均涂覆有防护涂层，所述高分子内芯层的四个侧表面与两个装饰面层之间均形成凹槽，所述高分子内芯层的四个侧表面分别依次均匀开设有插槽，四个所述吸湿条分别填充铺设在凹槽处，四个所述盖板的表面均一体化成型有插块，四个所述盖板分别通过插块配合与设置在高分子内芯层四侧表面上的插槽插接固定，且四个所述盖板的端部之间依次相互接触，四个所述盖板的两侧分别与两个装饰面层接触。
6.优选的，所述防护涂层为纳米载银抗菌涂料层和纳米光触媒自洁层依次涂覆而成。
7.优选的，所述纳米载银抗菌涂料层涂覆在装饰面层的表面，厚度为10～50微米。
8.优选的，所述纳米光触媒自洁层涂覆在纳米载银抗菌涂料层的表面，且厚度为10～50微米。
9.优选的，所述装饰面层设置为铝箔材料制成的一体化结构。
10.根据一种抗菌防霉且具备自清洁功能的铝塑复合板，提出一种抗菌防霉且具备自
清洁功能的铝塑复合板的生产工艺，包括以下步骤：
11.s1.在铝塑板中高分子内芯层的每个侧壁凹槽处增加设置吸湿条，优化吸湿条结构及材质，利用吸湿条位于两块铝塑板的连接处，将两块铝塑板之间的缝隙进行密封，阻止湿气自两块铝塑板之间的缝隙进入铝塑板背面，从而有效地达到防潮效果；
12.s2.在铝塑板表面增设可拆卸盖板，盖板盖在凹槽处，并在盖板设置有插条，高分子内芯层设置有插孔，插条插置于插孔内，插条与插孔过盈配合，可通过拆卸盖板实现吸湿条的更换，避免吸湿条失效后无法继续吸湿；
13.s3.通过在铝箔装饰面涂覆厚度为10～50微米载纳米银抗菌涂层，研究载银纳米抗菌剂的加入量、涂膜层数对铝塑板抗菌性能、光催化性能的影响，观察纳米抗菌涂料涂层的各种物理性能的影响因素，优化涂层厚度及抗菌载纳米银涂层功能，采用逆向滚涂法，使漆盘内涂料均匀地涂布在铝片表面，使其涂层附着紧密，具有良好的抗菌性能；
14.s4.通过在抗菌涂层表面涂覆10～50微米厚的光触媒自洁纳米涂层，在板材表面形成致密光触媒自洁薄膜，减少灰尘在铝板表面的沉积，具有优良的自清洁能力；
15.s5.在连续复合工艺中，将己涂装的纳米抗菌面涂铝层和背涂铝层，借助高分子粘结膜，通过热压方式与设置有吸湿条的高分子内芯层合成铝塑板，外粘保护膜，并按规定尺寸裁切成块。
16.优选的，所述s5中采用短波加热器进行瞬间急速加热，使高分子内芯层表面温度达到90～1100℃。
17.优选的，所述高分子内芯层的温度升高，使高分子膜粉化时间由原来的30秒降至20秒，并使高分子由原来的90％粉化提高至95％粉化。
18.优选的，所述s5中利用热煤轮复合，设定热煤滚轮温度，调整上、下滚轮间隙，使上、下铝卷通过上、下高分子膜与高分子内芯层初步粘贴在一起。
19.优选的，所述高分子内芯层初步粘贴后再采用中长波石英电热管对预贴合的铝塑板进行加热至130～1500℃，并在热压加工贴合后，将贴合的板材径冰水循环冷却炉和风机盘管冷却炉降温至工艺要求。
20.本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种抗菌防霉且具备自清洁功能的铝塑复合板及生产工艺，与现有技术相比，具有以下优点：
21.1、本发明通过优化铝塑板的防潮与自清洁、抗菌防霉功能的复合工艺，实现了抗菌防霉功能与防潮功能的有机叠加，高效解决现有技术难题，实现对现铝塑复合板的生产技术进行改造升级。
22.2、对防护涂层进行优化，使用纳米载银抗菌涂料层涂覆配合纳米光触媒自洁层实现防护效果，其中载银纳米抗菌剂对铝塑板抗菌性能、光催化性能进行强化，具有良好的抗菌性能，而纳米光触媒自洁层在板材表面形成致密光触媒自洁薄膜，能够释放氧负离子和具有强氧化性的羟基自由基，分解铝板表面附着的有机污染物，氧化去除氮氧化物、硫化物，杀灭与表面接触的霉菌、细菌、病毒等微生物，起到良好的抗菌防霉功能。
23.3、设置可拆卸的盖板，盖板盖在凹槽处，并在盖板设置有插条，高分子内芯层设置有插孔，插条插置于插孔内，插条与插孔过盈配合，可通过拆卸盖板实现吸湿条的更换，避免吸湿条失效后无法继续吸湿。
附图说明
24.图1为本发明的拆分结构示意图；
25.图2为本发明去除吸湿条和盖板的结构示意图；
26.图3为本发明的整体结构示意图；
27.图4为本发明的盖板结构示意图。
28.图中：1、高分子内芯层；2、装饰面层；3、防护涂层；5、吸湿条；6、盖板；7、插槽；8、凹槽；9、插块。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1～4，本发明提供实施例1：一种抗菌防霉且具备自清洁功能的铝塑复合板，包括高分子内芯层1、四个吸湿条5和四个盖板6，高分子内芯层1的两侧对称式粘接有装饰面层2，两个装饰面层2的一侧表面均涂覆有防护涂层3，高分子内芯层1的四个侧表面与两个装饰面层2之间均形成凹槽8，高分子内芯层1的四个侧表面分别依次均匀开设有插槽7，四个吸湿条5分别填充铺设在凹槽8处，四个盖板6的表面均一体化成型有插块9，四个盖板6分别通过插块9配合与设置在高分子内芯层1四侧表面上的插槽7插接固定，且四个盖板6的端部之间依次相互接触，四个盖板6的两侧分别与两个装饰面层2接触，其中防护涂层3为纳米载银抗菌涂料层和纳米光触媒自洁层依次涂覆而成。
31.根据一种抗菌防霉且具备自清洁功能的铝塑复合板，提出一种抗菌防霉且具备自清洁功能的铝塑复合板的生产工艺，包括以下步骤：
32.s1.在铝塑板中高分子内芯层1的每个侧壁凹槽处增加设置吸湿条5，优化吸湿条5结构及材质，利用吸湿条5位于两块铝塑板的连接处，将两块铝塑板之间的缝隙进行密封，阻止湿气自两块铝塑板之间的缝隙进入铝塑板背面，从而有效地达到防潮效果，此处吸湿条5材的结构设计及材质选择尤为关键，在结构设计方面既要考虑安装性能，又要考虑密封性能；在材质选择方面，不仅要考虑材料本身疏水性，而且要考虑材料的膨胀系数要与密封体系相适应，避免因温度变化导致膨胀尺寸不匹配而降低密封效果；
33.s2.在铝塑板表面增设可拆卸盖板6，盖板6盖在凹槽处，并在盖板6设置有插条，高分子内芯层1设置有插孔，插条插置于插孔内，插条与插孔过盈配合，可通过拆卸盖板6实现吸湿条5的更换，避免吸湿条5失效后无法继续吸湿；
34.s3.通过在铝箔装饰面涂覆厚度为10～50微米载纳米银抗菌涂层，研究载银纳米抗菌剂的加入量、涂膜层数对铝塑板抗菌性能、光催化性能的影响，观察纳米抗菌涂料涂层的各种物理性能的影响因素，优化涂层厚度及抗菌载纳米银涂层功能，采用逆向滚涂法，使漆盘内涂料均匀地涂布在铝片表面，使其涂层附着紧密，具有良好的抗菌性能；
35.s4.通过在抗菌涂层表面涂覆10～50微米厚的光触媒自洁纳米涂层，在板材表面形成致密光触媒自洁薄膜，减少灰尘在铝板表面的沉积，具有优良的自清洁能力；
36.s5.在连续复合工艺中，将己涂装的纳米抗菌面涂铝层和背涂铝层，借助高分子粘结膜，采用短波加热器进行瞬间急速加热，使高分子内芯层1表面温度达到90～1100℃，高分子内芯层1的温度升高，使高分子膜粉化时间由原来的30秒降至20秒，并使高分子由原来的90％粉化提高至95％粉化，利用热煤轮复合，设定热煤滚轮温度，调整上、下滚轮间隙，使上、下铝卷通过上、下高分子膜与高分子内芯层1初步粘贴在一起，高分子内芯层1初步粘贴后再采用中长波石英电热管对预贴合的铝塑板进行加热至130～1500℃，并在热压加工贴合后，将贴合的板材径冰水循环冷却炉和风机盘管冷却炉降温至工艺要求，通过热压方式与设置有吸湿条5的高分子内芯层1合成铝塑板，外粘保护膜，并按规定尺寸裁切成块。
37.针对目前铝塑板防潮性能不好、抗菌防霉功能差的共性问题，将铝塑板结构设计与表面功能化相结合，通过在铝塑板中高分子内芯层1每个侧壁凹槽处增设吸湿条5实现防潮功能的结构优化，以及在现有铝塑板上表面涂覆技术的基础上，开发双重功能涂层，实现抗菌防霉功能与自清洁功能的有机叠加，高效解决现有技术难题，对现铝塑复合板的生产技术进行改造升级，实现铝塑复合板的防潮及抗菌防霉功能，以满足环境保护、环境健康方面的社会与市场的高需求。
38.最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。