一种大米快速包装机械装置的制作方法

1.本发明涉及大米生产设备技术领域，具体为一种大米快速包装机械装置。


背景技术：

2.米，又称“稻米”，分为籼米、粳米、糯米三种；大米性平，味甘，具有补中养胃、益精强志、聪耳明目、和五脏、通血脉、止烦、止渴、止泻等作用；大米的营养十分丰富，是中国人民的主要食粮之一；在对大米进行运输的时候，避免不了会使用到大米包装设备对加工后的大米进行包装。
3.现有的大米包装存在的缺陷是：现有的大米包装大多为工作人员将装有大米的包装袋称量后放在缝包设备下进行缝包，这样包装大米工作效率低，因此，需要进行一定的改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种大米快速包装机械装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大米快速包装机械装置，包括底座，所述底座上表面一侧安装有伺服电机，所述底座上表面另一侧安装有固定耳，所述底座上表面安装有导轨，且导轨位于伺服电机一侧，所述导轨上表面安装有滑块，所述滑块上表面安装有支撑板，所述支撑板上表面安装有固定框，所述固定框外壁两侧均安装有固定块，所述固定块外壁一侧安装有气缸，所述气缸另一端安装有夹板，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆连接，且丝杆另一端穿过固定耳上的轴承，所述丝杆外壁上安装有螺纹套，所述底座外壁上安装有支撑架，所述支撑架内壁顶部安装有缝包机构，所述底座上表面一侧安装有控制箱，所述控制箱内部安装有控制器。
6.优选的，所述控制箱前端面安装有显示屏和控制器面板，且显示屏位于控制器面板上方，所述控制器面板上安装有控制按钮。
7.优选的，所述丝杆通过外壁上的外螺纹与螺纹套上的内螺纹啮合连接。
8.优选的，所述支撑板上表面安装有壳体，所述壳体内部安装有重量传感器。
9.优选的，所述支撑板与螺纹套之间通过焊接固定。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过支撑板、滑块、导轨、控制器、伺服电机、联轴器、丝杆、螺纹套、重量传感器、固定框、气缸、夹板和缝包机构的配合设置，固定框内部将装米的袋子放入，将加工好的大米向包装袋中投放，控制器控制重量传感器对包装袋中的大米重量进行实时检测，当重量传感器检测到包装袋中的大米达到预设重量值时，伺服电机和气缸启动，气缸与夹板连接，气缸推动夹板对包装袋的封口处进行夹紧，伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆连接，丝杆通过外壁上的外螺纹与螺纹套上的内螺纹啮合连接，螺纹套与支撑板连接，支撑板与滑块连接，滑块与导轨连接，从而使伺服电机带动丝杆进行旋转时，支撑板随着滑块在导轨上进行移动，固定框内部的包装袋随之移动，控
制器控制缝包机构对固定框上的包装袋进行封口，封口结束后，伺服电机进行反转，支撑板移动到初始的位置，工作人员将固定框中包装完毕的大米提取出固定框。本发明通过一系列结构的设置，方便对大米进行快速的称量后自动包装，提高了生产效率，实用性强。
附图说明
11.图1为本发明的结构示意图；
12.图2为本发明的主视图；
13.图3为本发明图2的剖面图。
14.图中：1、气缸；2、固定块；3、缝包机构；4、支撑架；5、底座；6、丝杆；7、固定耳；8、滑块；9、导轨；10、支撑板；11、联轴器；12、控制按钮；13、控制器面板；14、显示屏；15、控制箱；16、伺服电机；17、壳体；18、固定框；19、夹板；20、控制器；21、螺纹套；22、重量传感器。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
18.请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种大米快速包装机械装置，包括底座5，底座5上表面一侧安装有伺服电机16，底座5上表面另一侧安装有固定耳7，底座5上表面安装有导轨9，且导轨9位于伺服电机16一侧，导轨9上表面安装有滑块8，滑块8上表面安装有支撑板10，支撑板10上表面安装有壳体17，壳体17内部安装有重量传感器22，控制器20控制重量传感器22对包装袋中的大米重量进行实时检测，当重量传感器22检测到包装袋中的大米达到预设重量值时，伺服电机16和气缸1启动，气缸1与夹板19连接，气缸1推动夹板19对包装袋的封口处进行夹紧，支撑板10上表面安装有固定框18，固定框18内部将装米的袋子放入，将加工好的大米向包装袋中投放，固定框18外壁两侧均安装有固定块2，固定块2外壁一侧安装有气缸1，气缸1另一端安装有夹板19，伺服电机16的输出轴通过联轴器11与丝杆6连接，且丝杆6另一端穿过固定耳7上的轴承，丝杆6通过外壁上的外螺纹与螺纹套21上的内螺纹啮合连接，丝杆6外壁上安装有螺纹套21，支撑板10与螺纹套21之间通过焊接固定，底座5外壁上安装有支撑架4，支撑架4内壁顶部安装有缝包机构3，伺服电机16的输出轴
通过联轴器11与丝杆6连接，丝杆6通过外壁上的外螺纹与螺纹套21上的内螺纹啮合连接，螺纹套21与支撑板10连接，支撑板10与滑块8连接，滑块8与导轨9连接，从而使伺服电机16带动丝杆6进行旋转时，支撑板10随着滑块8在导轨9上进行移动，固定框18内部的包装袋随之移动，控制器20控制缝包机构3对固定框18上的包装袋进行封口，封口结束后，伺服电机16进行反转，支撑板10移动到初始的位置，工作人员将固定框18中包装完毕的大米提取出固定框18，底座5上表面一侧安装有控制箱15，控制箱15内部安装有控制器20，控制箱15前端面安装有显示屏14和控制器面板13，且显示屏14位于控制器面板13上方，控制器面板13上安装有控制按钮12。
19.工作原理：使用时，需接通外部电源，固定框18内部将装米的袋子放入，将加工好的大米向包装袋中投放，控制器20控制重量传感器22对包装袋中的大米重量进行实时检测，当重量传感器22检测到包装袋中的大米达到预设重量值时，伺服电机16和气缸1启动，气缸1与夹板19连接，气缸1推动夹板19对包装袋的封口处进行夹紧，伺服电机16的输出轴通过联轴器11与丝杆6连接，丝杆6通过外壁上的外螺纹与螺纹套21上的内螺纹啮合连接，螺纹套21与支撑板10连接，支撑板10与滑块8连接，滑块8与导轨9连接，从而使伺服电机16带动丝杆6进行旋转时，支撑板10随着滑块8在导轨9上进行移动，固定框18内部的包装袋随之移动，控制器20控制缝包机构3对固定框18上的包装袋进行封口，封口结束后，伺服电机16进行反转，支撑板10移动到初始的位置，工作人员将固定框18中包装完毕的大米提取出固定框18。
20.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。