多触点盘丝触指及应用其的连接器的制作方法

1.本发明涉及平面电接触技术领域，具体为一种多触点盘丝触指及应用其的连接器。


背景技术：

2.在很多场合下，需要实现供/用电器与平面之间的电连接，例如供电器为印刷电路板（pcb）、极柱以及电轨道供电，或者用电器从印刷电路板（pcb）、极柱以及电轨道上取电。
3.为了实现供/用电器与平面之间的电连接，供/用电器通常需要使用具有金属触指的连接器与平面接触。
4.然而，受限于加工工艺及装配工艺，平面本身无法完全避免拱起、下陷、扭曲、弯曲以及划痕等情况发生，使平面无法做到完全平整，进而，连接器的部分金属触指可能发生悬空的情况，难以确保与平面之间具有良好的接触，造成金属触指局部电流密度过大以及发热量高的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的之一在于提供一种多触点盘丝触指，能够确保与平面具有良好的接触面积。
6.本发明的另一目的在于提供一种连接器，其中的多触点盘丝触指能够确保与平面具有良好的接触面积。
7.本发明的又一目的在于提供一种连接器，其中的多触点盘丝触指能够确保与极柱具有良好的接触面积。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多触点盘丝触指，包括顶部圆形环、螺旋悬臂梁以及底部圆形环；所述顶部圆形环和所述底部圆形环共轴设置，所述螺旋悬臂梁沿所述顶部圆形环和所述底部圆形环的轴心阵列设置，所述螺旋悬臂梁的两端分别连接所述顶部圆形环和所述底部圆形环；所述顶部圆形环相对于所述底部圆形环的另一端布设有若干的顶部尖点。
9.上述技术方案中，每相邻的两条所述螺旋悬臂梁之间均具有间隙。
10.上述技术方案中，所述顶部圆形环、螺旋悬臂梁、底部圆形环以及所述顶部尖点均一体成型。
11.一种连接器，用于在两个平面之间导电，包括了上述的多触点盘丝触指；其还包括移动触头、压力弹簧、接触壳以及接触弹簧；所述移动触头沿径向延伸出凸肋，所述多触点盘丝触指套设在所述移动触头上，所述多触点盘丝触指的底部圆形环固定在所述移动触头的凸肋上；所述移动触头容置在所述接触壳中，且所述多触点盘丝触指的顶部尖点从所述接触壳中穿出，所述压力弹簧的两端分别抵住所述移动触头和所述接触壳，所述接触弹簧套设在所述移动触头上，所述接触弹簧的两侧分别与所述移动触头和所述接触壳相接触；所述接触壳固定在其中一个所述平面上，所述多触点盘丝触指的顶部尖点与另外一个所述
平面相接触。
12.一种连接器，用于在极柱和线缆之间导电，包括了上述的多触点盘丝触指；其还包括探针，所述探针的两端分别形成套头部和连接部；所述探针的连接部通过接线端子与所述线缆连接；所述多触点盘丝触指嵌设在所述探针的套头部中，所述多触点盘丝触指的底部圆形环固定在所述探针的套头部之底部，所述多触点盘丝触指的顶部尖点从所述探针的套头部中穿出，以便与所述极柱接触。
13.上述技术方案中，该种连接器还包括至少两颗螺母；所述探针的连接部设有外螺纹，所述接线端子套接在所述探针的连接部上，所述接线端子由旋入所述探针的连接部之螺母所夹持。
14.上述技术方案中，该种连接器还包括套筒和压缩弹簧；所述套筒和所述压缩弹簧均套设在所述探针上，所述压缩弹簧的两端分别抵住所述套筒和所述探针的套头部，以将所述套筒抵在所述螺母上。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、该种多触点盘丝触指受到轴向或者较轴向略为偏置的压力时，螺旋悬臂梁发生形变，并通过顶部圆形环向顶部尖点施加正压力，确保每一个顶部尖点均能够与平面接触，克服了平面本身的拱起、下陷、扭曲、弯曲以及划痕等工况，从而使流过该种多触点盘丝触指各处的电流量平均，分散了电流密度，避免局部发热。
16.2、该种连接器在使用时，多触点盘丝触指受到轴向或者较轴向略为偏置的压力，螺旋悬臂梁发生形变，并通过顶部圆形环向顶部尖点施加正压力，确保每一个顶部尖点均能够与平面接触，克服了平面本身的拱起、下陷、扭曲、弯曲以及划痕等工况，从而使流过多触点盘丝触指各处的电流量平均，分散了电流密度，避免局部发热。
17.3、该种连接器在使用时，多触点盘丝触指受到轴向或者较轴向略为偏置的压力，螺旋悬臂梁发生形变，并通过顶部圆形环向顶部尖点施加正压力，确保每一个顶部尖点均能够与极柱接触，克服了极柱本身的拱起、下陷、扭曲、弯曲以及划痕等工况，从而使流过多触点盘丝触指各处的电流量平均，分散了电流密度，避免局部发热。
附图说明
18.图1为本发明实施例一的立体视图。
19.图2为本发明实施例二的剖面结构视图。
20.图3为本发明实施例三的剖面结构视图。
21.附图标记为：1、多触点盘丝触指；2、顶部尖点；3、顶部圆形环；4、螺旋悬臂梁；5、底部圆形环；6、第一平面；7、第二平面；8、移动触头；81、凸肋；9、压力弹簧；10、接触壳；11、接触弹簧；12、探针；121、套头部；122、连接部；13、套筒；14、压缩弹簧；15、极柱；16、线缆；17、接线端子；18、螺母。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例一：请参阅图1，本实施例提供一种多触点盘丝触指。
24.该种多触点盘丝触指为一体压铸成型或者一体机加工成型的环形金属工件，且其使用导电性能良好并具有一定弹性的材质，例如铜或者铝合金。
25.该种多触点盘丝触指包括顶部圆形环3、螺旋悬臂梁4以及底部圆形环5；顶部圆形环3和底部圆形环5共轴设置，螺旋悬臂梁4沿顶部圆形环3和底部圆形环5的轴心阵列设置，螺旋悬臂梁4的两端分别连接顶部圆形环3和底部圆形环5；具体来说，顶部圆形环3和底部圆形环5分别为该种多触点盘丝触指的两端，螺旋悬臂梁4设置有若干条，且该若干条螺旋悬臂梁4在顶部圆形环3和底部圆形环5之间等距阵列设置，此时，每相邻的两条螺旋悬臂梁4之间均具有间隙；顶部圆形环3相对于底部圆形环5的另一端布设有若干的顶部尖点2，具体来说，顶部尖点2为顶部圆形环3上拔起并等距设置的一圈尖角；顶部圆形环3、螺旋悬臂梁4、底部圆形环5以及顶部尖点2均一体成型。
26.该种多触点盘丝触指受到轴向或者较轴向略为偏置的压力时，螺旋悬臂梁4发生形变，相邻的螺旋悬臂梁4之间的间隙为这种形变提供了空间，并通过顶部圆形环3向顶部尖点2施加正压力，确保每一个顶部尖点2均能够与平面接触，克服了平面本身的拱起、下陷、扭曲、弯曲以及划痕等工况，从而使流过该种多触点盘丝触指各处的电流量平均，分散了电流密度，避免局部发热。
27.实施例二：请参阅图2，本实施例提供一种连接器，用于在两个平面之间导电，该两个平面可以为印刷电路板（pcb）、极柱以及电轨道中的一种，该两个平面分别为第一平面6和第二平面7。
28.该种连接器包括了实施例一中的多触点盘丝触指；该种连接器还包括移动触头8、压力弹簧9、接触壳10以及接触弹簧11。
29.其中，移动触头8、压力弹簧9、接触壳10以及接触弹簧11均为导电性能良好的金属材质，例如铜或者铝合金；移动触头8的主体呈圆柱形；接触壳10为圆筒形的半壳体，其一端为开口，另一端则具有底部；接触弹簧11绕成为圆环形的弹簧。
30.移动触头8沿径向延伸出凸肋81，多触点盘丝触指套设在移动触头8上，多触点盘丝触指的底部圆形环5固定在移动触头8的凸肋81上；本实施例中，移动触头8设置有两处凸肋81，分别位于移动触头8的中部和端部；多触点盘丝触指的底部圆形环5焊接固定在移动触头8中部的一处凸肋81上，使多触点盘丝触指的顶部尖点2位于移动触头8未有设置凸肋81的一端，且顶部尖点2越过移动触头8的端部。
31.移动触头8容置在接触壳10中，且多触点盘丝触指的顶部尖点2从接触壳10中穿出，压力弹簧9的两端分别抵住移动触头8和接触壳10，接触弹簧11套设在移动触头8上，接触弹簧11的两侧分别与移动触头8和接触壳10相接触；本实施例中，接触弹簧11套设在移动触头8的两处凸肋81之间；接触壳10使用弯折开口或者装设环形盖板的方式封口，接触壳10封口后，移动触头8中部的凸肋81抵在接触壳10的封口构件处，移动触头8受压时能够沿轴向在接触壳10内移动并压缩压力弹簧9，压力撤去后，压力弹簧9驱动移动触头8和多触点盘丝触指复位；接触弹簧11能够确保移动触头8和接触壳10之间具有良好的电接触。
32.接触壳10固定在其中一个平面上，例如使用焊接或者螺钉锁固的方式固定，多触点盘丝触指的顶部尖点2与另外一个平面相接触；本实施例中，接触壳10固定在第二平面7上，相应地，多触点盘丝触指的顶部尖点2与第一平面6相接触。
33.将第一平面6沿平行方向靠近第二平面7，直至多触点盘丝触指的顶部尖点2与第一平面6接触；此时，第一平面6的电流依次经过多触点盘丝触指的各个顶部尖点2、顶部圆形环3、螺旋悬臂梁4以及底部圆形环5后，传导至移动触头8，再经由接触弹簧11传导至接触壳10，最后传导至第二平面7；或者，第二平面7的电流传导至接触壳10，并经由接触弹簧11传导至移动触头8，再依次经过多触点盘丝触指的底部圆形环5、螺旋悬臂梁4、顶部圆形环3以及各个顶部尖点2后，传导至第一平面6。
34.该种连接器在使用时，多触点盘丝触指受到轴向或者较轴向略为偏置的压力，螺旋悬臂梁4发生形变，相邻的螺旋悬臂梁4之间的间隙为这种形变提供了空间，并通过顶部圆形环3向顶部尖点2施加正压力，确保每一个顶部尖点2均能够与第一平面6接触，克服了第一平面6本身的拱起、下陷、扭曲、弯曲以及划痕等工况，从而使流过多触点盘丝触指各处的电流量平均，分散了电流密度，避免局部发热。
35.实施例三：请参阅图3，本实施例提供一种连接器，用于在极柱15和线缆16之间导电，其中，该极柱15的端面为平面，该线缆16的一端设置有接线端子17。
36.该种连接器包括了实施例一中的多触点盘丝触指；该种连接器还包括探针12，探针12为导电性能良好的金属材质，例如铜或者铝合金，探针12的本体为圆形长条；探针12的两端分别形成套头部121和连接部122，其中，套头部121在探针12的一端扩大为套筒状。
37.探针12的连接部122通过接线端子17与线缆16连接；多触点盘丝触指嵌设在探针12的套头部121中，多触点盘丝触指的底部圆形环5固定在探针12的套头部121之底部，具体是通过焊接的方式固定，多触点盘丝触指的顶部尖点2从探针12的套头部121中穿出，以便与极柱15接触。
38.具体地，该种连接器还包括至少两颗螺母18；探针12的连接部122设有外螺纹，接线端子17套接在探针12的连接部122上，接线端子17由旋入探针12的连接部122之螺母18所夹持，本实施例中，接线端子17的两侧分别设置有一颗螺母18，两颗螺母18分别夹持接线端子17的两侧，以完成探针12与接线端子17的固定；进一步地，还可以在螺母18与接线端子17之间设置垫片以及弹簧垫圈，以增大螺母18与接线端子17连接的牢固程度。
39.进一步地，该种连接器还包括套筒13和压缩弹簧14；其中，套筒13为金属材质的圆筒；套筒13和压缩弹簧14均套设在探针12上，压缩弹簧14的两端分别抵住套筒13和探针12的套头部121，以将套筒13抵在螺母18上；设置套筒13和压缩弹簧14，一方面为螺母18施加压力，以增大螺母18与接线端子17连接的牢固程度，另一方面为探针12的套头部121施加压力，以增大对多触点盘丝触指的轴向压力。
40.多触点盘丝触指的顶部尖点2与极柱15的端面接触，此时，极柱15的电流依次经过多触点盘丝触指的各个顶部尖点2、顶部圆形环3、螺旋悬臂梁4以及底部圆形环5后，传导至探针12，再经由接线端子17传导至线缆16；或者，线缆16的电流经由接线端子17传导至探针12，再依次经过多触点盘丝触指的底部圆形环5、螺旋悬臂梁4、顶部圆形环3以及各个顶部尖点2后，传导至极柱15。
41.该种连接器在使用时，多触点盘丝触指受到轴向或者较轴向略为偏置的压力，螺旋悬臂梁4发生形变，相邻的螺旋悬臂梁4之间的间隙为这种形变提供了空间，并通过顶部圆形环3向顶部尖点2施加正压力，确保每一个顶部尖点2均能够与极柱15接触，克服了极柱15本身的拱起、下陷、扭曲、弯曲以及划痕等工况，从而使流过多触点盘丝触指各处的电流量平均，分散了电流密度，避免局部发热。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。