一种适用于不同形状外立面的建筑用外墙清理装置的制作方法

1.本发明涉及建筑技术领域，具体为一种适用于不同形状外立面的建筑用外墙清理装置。


背景技术：

2.建筑是自古以来人们用于躲避风雨和从事各种生产活动的结构物，建筑一般融合了人们的美学理念和科学规律，建筑在日积月累的使用过程中，外立面和内部会受到一定的损伤，因此建筑的维护至关重要，而建筑外立面由于暴力在外，常会被贴上传单和小广告等，为了保证建筑外表面的整洁，需要使用清理装置，对建筑外立面进行清理，市场上的建筑用外墙清理装置多种多样，但仍存在一些缺点；如无法稳定安装在墙面上，结构不稳容易导致装置掉落或偏移，容易影响清洁工作，且不方便适用于不同形状的墙面和清洁对象，清洁效果不佳，灵活性不足，清洁后产生的纸屑收集不便；因此，我们提出一种适用于不同形状外立面的建筑用外墙清理装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种适用于不同形状外立面的建筑用外墙清理装置，以解决上述背景技术提出的目前的建筑用外墙清理装置无法稳定安装在墙面上，结构不稳容易导致装置掉落或偏移，容易影响清洁工作，且不方便适用于不同形状的墙面和清洁对象，清洁效果不佳，灵活性不足，清洁后产生的纸屑收集不便的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于不同形状外立面的建筑用外墙清理装置，包括：支撑板，所述支撑板的下方设置有支撑机构；第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆左右对称安装在支撑板的上方前侧，且第二电动伸缩杆的输出端安装有支撑块；第一驱动电机，所述第一驱动电机固定在支撑板的后侧，且第一驱动电机的输出端安装有调节杆；还包括：所述支撑机构包括第一电动伸缩杆、底板、万向轮、支撑筒和支撑柱；真空吸盘，所述真空吸盘与墙面紧密贴合，且真空吸盘的前侧设置有由塑料伸缩管、固定筒和限位杆组合构成的转动机构；连接底座，所述连接底座螺纹连接在调节杆的外侧，且连接底座的后侧设置有清理机构，其中包括喷壶、第二连接杆、连接轮和清理刮板；所述连接底座的后方左右两侧还设置有防残留机构。
5.优选的，所述支撑板的下方左右两侧均安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩
杆的下端固定有底板，所述底板的下侧固定有万向轮；所述支撑板的下方中部左右对称焊接有支撑柱，且支撑柱的外侧卡槽连接有固定在底板上的支撑筒。
6.优选的，所述支撑板的上方后侧左右对称固定有支撑块，且支撑块的中部卡槽连接有第一连接杆，所述支撑块的上方通过复位弹簧转动连接有缠绕辊，且缠绕辊的外侧缠绕有输气管，并且输气管的一端安装有抽气泵，而且输气管的另一端固定有真空吸盘。
7.优选的，所述第一连接杆的后端一体化设置有塑料伸缩管，且塑料伸缩管的后端固定有真空吸盘；所述第一连接杆的外侧焊接有横截面呈弧线形结构的固定筒，且固定筒的内部滑动连接有限位杆，并且限位杆的外端安装在所述真空吸盘上。
8.优选的，所述防残留机构包括第一海绵辊和第二海绵辊，所述连接底座的后侧固定有连接框，且连接框的内部卡槽连接有连接板；所述连接板的前端固定有安装在连接框内的第一支撑弹簧，且连接板在连接框内左右对称设置，其中左侧连接板的后端转动连接有第一海绵辊，并且右侧连接板的后端转动连接有第二海绵辊，所述第一海绵辊的纵截面长度等于第二海绵辊纵截面长度的两倍。
9.优选的，所述第二海绵辊的上侧安装有喷壶，所述连接板的外侧安装有支撑架，且支撑架的上侧固定有第二驱动电机；所述第二驱动电机的输出端安装有第二连接杆，且第二连接杆的后侧啮合连接有连接轮，并且连接轮的右侧固定有安装板，所述安装板在支撑架上转动。
10.优选的，所述安装板的内部焊接有材质为磁的引导块，其中引导块的下侧磁性连接有材质为铁的下料板，所述下料板转动连接在安装板上，且下料板的纵截面呈“l”字形结构。
11.优选的，所述安装板的后侧固定有固定框，且固定框的内部安装有第二支撑弹簧，所述第二支撑弹簧的后端固定有与固定框卡槽连接的连接块，且连接块的内侧一体化设置有清理刮板；其中固定框和清理刮板均关于安装板的水平中轴线对称设置，且固定框和清理刮板均倾斜设置。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该适用于不同形状外立面的建筑用外墙清理装置，能够将本装置稳定的安装在墙面上，且适用于不同形状的建筑外立面，且能够适用于不同的清理对象，灵活性更强，保证清洁效果，清理下的纸屑能够自动收集，方便排出，并且能够避免产生残留；1.设置有真空吸盘、固定筒和限位杆，抽气泵通过输气管控制真空吸盘，可使真空吸盘紧密吸附在墙面上，能够将本装置稳定的安装在墙面上，真空吸盘外侧安装有限位杆，限位杆和固定筒卡槽连接，能够调节真空吸盘的角度，适用于不同形状的建筑外立面；2.设置有调节杆、连接板和第一支撑弹簧，通过第一电动伸缩杆推动支撑板升降，支撑筒和支撑柱卡槽连接，可对支撑板起到限位作用，调节杆带动连接底座移动，连接底座带动清理机构移动，第一支撑弹簧推动连接板在连接框内滑动，使清理机构与墙面贴合，能够适用于不同的清理对象，灵活性更强，第二海绵辊和第一海绵辊可擦拭残留，保证清洁效果；
3.设置有连接轮、固定框和清理刮板，通过第二连接杆和连接轮啮合连接，连接轮上固定的安装板转动，并带动上下对称设置的清理刮板转动，清理刮板通过连接块和第二支撑弹簧在固定框内滑动，清理刮板倾斜设置，清理下的纸屑能够自动收集，方便排出，能够避免产生残留。
附图说明
13.图1为本发明俯视结构示意图；图2为本发明支撑机构结构示意图；图3为本发明缠绕辊和复位弹簧连接整体结构示意图；图4为本发明塑料伸缩管和真空吸盘连接整体结构示意图；图5为本发明第二驱动电机和第二连接杆连接正视剖面结构示意图；图6为本发明清理刮板和连接块连接俯视剖面结构示意图；图7为本发明第二连接杆和连接轮连接侧视结构示意图。
14.图中：1、支撑板；2、第一电动伸缩杆；3、底板；4、万向轮；5、支撑筒；6、支撑柱；7、支撑块；8、第二电动伸缩杆；9、第一连接杆；10、抽气泵；11、输气管；12、缠绕辊；13、复位弹簧；14、塑料伸缩管；15、固定筒；16、限位杆；17、真空吸盘；18、第一驱动电机；19、调节杆；20、连接底座；21、连接框；22、连接板；23、第一支撑弹簧；24、第一海绵辊；25、第二海绵辊；26、喷壶；27、支撑架；28、第二驱动电机；29、第二连接杆；30、连接轮；31、安装板；32、引导块；33、固定框；34、第二支撑弹簧；35、连接块；36、清理刮板；37、下料板。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种适用于不同形状外立面的建筑用外墙清理装置，包括：支撑板1、第一电动伸缩杆2、底板3、万向轮4、支撑筒5、支撑柱6、支撑块7、第二电动伸缩杆8、第一连接杆9、抽气泵10、输气管11、缠绕辊12、复位弹簧13、塑料伸缩管14、固定筒15、限位杆16、真空吸盘17、第一驱动电机18、调节杆19、连接底座20、连接框21、连接板22、第一支撑弹簧23、第一海绵辊24、第二海绵辊25、喷壶26、支撑架27、第二驱动电机28、第二连接杆29、连接轮30、安装板31、引导块32、固定框33、第二支撑弹簧34、连接块35、清理刮板36和下料板37。
17.如附图2中所示，支撑板1的下方左右两侧均安装有第一电动伸缩杆2，且第一电动伸缩杆2的下端固定有底板3，底板3的下侧固定有万向轮4；支撑板1的下方中部左右对称焊接有支撑柱6，且支撑柱6的外侧卡槽连接有固定在底板3上的支撑筒5。
18.采用上述技术方案，通过第一电动伸缩杆2、支撑筒5和支撑柱6，能够有效调节本装置的高度，灵活性高，可对不同高度的传单等进行清理。
19.如附图1和附图3中所示，支撑板1的上方后侧左右对称固定有支撑块7，且支撑块7的中部卡槽连接有第一连接杆9，支撑块7的上方通过复位弹簧13转动连接有12，且缠绕辊12的外侧缠绕有输气管11，并且输气管11的一端安装有抽气泵10，而且输气管11的另一端固定有真空吸盘17。
20.采用上述技术方案，抽气泵10的外端安装有输气管11，可通过抽气泵10控制真空吸盘17，方便安装和拆卸，能够保证稳定性。
21.如附图1中所示，第一连接杆9的后端一体化设置有塑料伸缩管14，且塑料伸缩管14的后端固定有真空吸盘17；第一连接杆9的外侧焊接有横截面呈弧线形结构的固定筒15，且固定筒15的内部滑动连接有限位杆16，并且限位杆16的外端安装在真空吸盘17上。
22.采用上述技术方案，横截面呈弧线形结构的固定筒15和限位杆16卡槽连接，可调节真空吸盘17的角度，能够适用于不同形状的墙面。
23.如附图1中所示，防残留机构包括第一海绵辊24和第二海绵辊25，连接底座20的后侧固定有连接框21，且连接框21的内部卡槽连接有连接板22；连接板22的前端固定有安装在连接框21内的第一支撑弹簧23，且连接板22在连接框21内左右对称设置，其中左侧连接板22的后端转动连接有第一海绵辊24，并且右侧连接板22的后端转动连接有第二海绵辊25，第一海绵辊24的纵截面长度等于第二海绵辊25纵截面长度的两倍。
24.采用上述技术方案，连接框21和连接板22卡槽连接，连接框21上安装有第一支撑弹簧23，可保证喷壶26和墙面紧密贴合。
25.如附图1中所示，第二海绵辊25的上侧安装有喷壶26，连接板22的外侧安装有支撑架27，且支撑架27的上侧固定有第二驱动电机28；第二驱动电机28的输出端安装有第二连接杆29，且第二连接杆29的后侧啮合连接有连接轮30，并且连接轮30的右侧固定有安装板31，安装板31在支撑架27上转动。
26.采用上述技术方案，方便第二连接杆29和连接轮30啮合连接，可带动清理机构转动，避免。
27.如附图1中所示，安装板31的内部焊接有材质为磁的引导块32，其中引导块32的下侧磁性连接有材质为铁的下料板37，下料板37转动连接在安装板31上，且下料板37的纵截面呈“l”字形结构。
28.采用上述技术方案，通过引导块32和下料板37磁性连接，方便调节下料板37的位置，便于下料。
29.如附图1中所示，安装板31的后侧固定有固定框33，且固定框33的内部安装有第二支撑弹簧34，第二支撑弹簧34的后端固定有与固定框33卡槽连接的连接块35，且连接块35的内侧一体化设置有清理刮板36；其中固定框33和清理刮板36均关于安装板31的水平中轴线对称设置，且固定框33和清理刮板36均倾斜设置；采用上述技术方案，通过固定框33和清理刮板36组合构成清理机构，能够对墙面上的传单等进行刮除，适用于不同形状的墙面，可自动收集纸屑。
30.如附图1和附图2中所示，推动本装置至需要清理的位置，然后打开底板3上侧左右
对称安装的第一电动伸缩杆2，底板3的下侧安装有万向轮4，方便调节其位置，第一电动伸缩杆2推动顶端安装的支撑板1升降，调节支撑板1的高度，支撑板1下侧中部固定有支撑柱6，支撑柱6和支撑筒5卡槽连接，当支撑板1升降时，支撑柱6在支撑筒5内滑动，对支撑板1起到限位作用；如附图1、附图3和附图4中所示，打开第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8带动其输出端安装的第一连接杆9，使第一连接杆9在与之卡槽连接的支撑块7内滑动，第一连接杆9推动与之安装的真空吸盘17，使真空吸盘17和墙面紧密贴合；当需要调节真空吸盘17的角度时，在第一连接杆9上转动真空吸盘17，限位杆16在与之卡槽连接的固定筒15内滑动，第一连接杆9上固定的塑料伸缩管14伸缩，可保证真空吸盘17的稳定性，真空吸盘17外侧安装的输气管11缠绕在缠绕辊12的外侧，当第一连接杆9推动真空吸盘17移动和真空吸盘17转动时，输气管11拉动缠绕辊12在支撑块7上转动，缠绕辊12的底端通过复位弹簧13安装在支撑块7内，当缠绕辊12转动时，压缩复位弹簧13，真空吸盘17复位时复位弹簧13推动缠绕辊12复位，可保证缠绕辊12的稳定性；如附图1中所示，打开抽气泵10，抽气泵10通过输气管11向外抽气，使真空吸盘17与墙面之间形成真空状态，将真空吸盘17吸附在墙面上，将本装置稳定安装在墙面上；如附图1中所示，打开第一驱动电机18，第一驱动电机18带动其输出端安装的调节杆19转动，调节杆19带动外侧螺纹连接的连接底座20移动，连接底座20与支撑板1卡槽连接，对其起到限位作用，如附图5中所示，上下对称安装的第一支撑弹簧23推动连接板22在与之卡槽连接的连接框21内滑动，使连接板22后侧安装的第一海绵辊24、第二海绵辊25和喷壶26均与墙面紧密贴合；如附图1和附图5中所示，连接底座20带动后侧安装的清理机构移动，如附图5中所示，打开喷壶26，喷壶26向需要清理的部位喷出药剂，溶解传单的粘胶，如附图6和附图7中所示，打开第二驱动电机28，第二驱动电机28带动其输出端安装的第二连接杆29在支撑架27内转动，第二连接杆29带动后侧啮合连接的连接轮30转动，连接轮30带动右侧固定的安装板31转动，安装板31带动后侧安装的清理刮板36转动，由于清理刮板36关于安装板31的水平中轴线对称设置，第二驱动电机28为伺服电机，可带动安装板31往复转动，当安装板31向上转动时，下侧设置的清理刮板36向上刮除传单，当安装板31向下转动时，上侧设置的清理刮板36向下刮除传单，纸屑通过倾斜设置的清理刮板36自动落入安装板31内；如附图6和附图7中所示，固定框33内安装的第二支撑弹簧34推动与之固定的连接块35，使连接块35在与之卡槽连接的固定框33内滑动，对连接块35上固定的清理刮板36起到限位作用，第二支撑弹簧34推动清理刮板36在安装板31内侧滑动，使清理刮板36始终与墙面紧密贴合，对传单进行清理；如附图7中所示，向下拉动下料板37，使下料板37在安装板31上转动，使下料板37脱离和引导块32的磁性连接，下料板37上的纸屑自动排出，转动下料板37使之和引导块32磁性连接，可固定下料板37；如附图1和附图5中所示，当喷壶26喷出药剂时，处于喷壶26下方的第二海绵辊25可吸收多余的药剂，调节杆19带动连接底座20移动，第一海绵辊24在墙面上滚动，由于第一海绵辊24的纵截面长度等于第二海绵辊25的纵截面长度的两倍，可在喷壶26清理完传单后对墙面进行擦拭，保证清理效果。
31.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
32.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。