利用废弃料制备泡沫材料的方法、泡沫材料以及应用与流程

技术特征：
1.一种利用废弃料制备泡沫材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：对废弃料进行预处理，得到回收料；对所述回收料进行增粘与结晶处理，得到再生料；对所述再生料进行发泡处理，得到泡沫材料。2.如权利要求1所述利用废弃料制备泡沫材料的方法，其特征在于，所述废弃料为织物时，所述预处理具体包括如下步骤：对织物进行摩擦处理、造粒处理，得到回收料；或/和，对所述回收料进行结晶与增粘处理的方法包括如下步骤：对所述回收料依次进行预结晶处理、固相增粘处理、化学扩链处理、固相增粘处理；或/和，所述发泡处理具体包括如下步骤：采用物理发泡法或化学发泡法对所述再生料进行所述发泡处理；或/和，所述再生料包括再生切片。3.如权利要求2所述利用废旧纺织品制备泡沫材料的方法，其特征在于，所述摩擦处理的生产能力在400～700kg/h，功率为190kw；或/和，所述摩擦处理中添加有抗氧剂，且所述抗氧剂包括ve、bht、bha或亚磷酸酯类抗氧剂中的至少一种；或/和，所述摩擦处理中添加有抗氧剂，且所述抗氧剂与所述回收料的质量比为0.1：98.2～0.5：97。4.如权利要求2所述利用废旧纺织品制备泡沫材料的方法，其特征在于，所述预结晶处理的条件为80～140℃温度下保持1～6h；或/和，所述固相增粘处理的条件为120～160℃下，干燥10～20h，且保持真空度小于0.1mpa；或/和，所述化学扩链处理的条件为260～270℃；或/和，所述化学扩链处理中添加的扩链剂包括环氧类、酸酐类、异氰酸酯类、噁唑啉类中的至少一种；或/和，所述化学扩链处理中添加的扩链剂与所述回收料的质量比为0.5：98.2～1.5：97；或/和，所述化学发泡法中所用发泡剂包括碳酸铵、碳酸氢钠、偶氮二甲酰胺、偶氮二异丁腈中的至少一种；或/和，所述物理发泡剂中所用发泡剂包括co2、n2、丁烷中的至少一种。5.如权利要求2所述利用废弃料制备泡沫材料的方法，其特征在于，所述回收料的粒径为4～8目；或/和，所述废弃料为织物时，还包括按照不同颜色对所述废弃料进行分拣处理。6.如权利要求1-5任一项所述利用废弃料制备泡沫材料的方法，其特征在于，所述回收料的特性黏数在0.55dl/g以下；或/和，所述回收料包括pet；或/和，所述再生料的熔融指数为34～40g/10min；或/和，所述再生料的特性黏数为0.60～0.85dl/g。7.如权利要求6所述利用废弃料制备泡沫材料的方法，其特征在于，所述回收料还包括
pu或pa中的至少一种。8.一种泡沫材料，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述利用废弃料制备泡沫材料的方法制备的泡沫材料。9.如权利要求8所述泡沫材料，其特征在于，所述泡沫材料的发泡密度在0.4g/cm3以上，孔径在80～300μm；或/和，所述泡沫材料的耐热120～170℃；或/和，所述泡沫材料的压缩强度在1.2～1.6mpa，剪切强度在0.7～1.0mpa。10.权利要求8或9所述泡沫材料在包装、风机发电叶片、隔温隔音材料中的应用。

技术总结
本申请属于发泡材料技术领域，本申请提供了一种利用废弃料制备泡沫材料的方法、泡沫材料以及应用。其中，第一方面本申请提供了一种利用废弃料制备泡沫材料的方法，包括如下步骤：对废弃料进行预处理，得到回收料；对回收料进行结晶与增粘处理，得到再生料；对再生料进行发泡处理，得到泡沫材料。本申请以废弃料为对象，以物理处理和化学扩链结合发泡工艺制备得到再生泡沫材料，可应用于包装、风机发电叶片、隔温隔音等领域，拓宽废旧材料的应用范围。拓宽废旧材料的应用范围。


技术研发人员：马俊滨 严玉蓉 马义忠 邢玉静 顾海云 廖楚光 谢志平
受保护的技术使用者：广东秋盛资源股份有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/3/25