一种去除鱼鳞明胶异味的方法与流程

1.本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种去除鱼鳞明胶异味的方法。


背景技术：

2.明胶由于具备凝胶性、起泡性、乳化性等优良的理化性质，被广泛应用于食品、医药、化妆品等领域，目前，商业上使用的明胶绝大部分为哺乳动物源明胶，如猪皮明胶和牛皮明胶，随着明胶用途的不断开发，全世界对明胶的需求量持续增加，但现今明胶来源有限，因此明胶已出现了严重的供不应求局面，鱼明胶是一种潜力巨大的哺乳动物明胶替代物，受到广大研究者的青睐。
3.然而鱼明胶具有一定的鱼腥味，限制了其广泛应用，淡水鱼鱼鳞明胶的凝胶性能较优，能达到明胶的应用要求，但是仍具有较为明显的鱼腥味，为此，本发明提出了一种去除鱼鳞明胶异味的方法，去除鱼鳞明胶中的腥味物质，提升鱼鳞明胶产品的品质。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种去除鱼鳞明胶异味的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种去除鱼鳞明胶异味的方法，包括以下步骤：步骤一、将蒸馏水与鱼鳞明胶一同放入到混合搅拌桶中，然后启动循环加热水箱中的电加热管对水进行加热，使水的温度不高于60℃，再启动循环水泵将加热后的水输入到水浴加工箱的水浴空腔中，利用热水对混合搅拌桶进行水浴处理，使鱼鳞明胶完全溶解。
6.步骤二、加入葡萄糖进行混合，利用旋转搅拌杆、搅拌片和过滤框板对鱼鳞明胶和葡萄糖的混合溶液进行充分搅拌与混合，使混合溶液的浓度达到8%。
7.步骤三、烘干处理，将混合后的鱼鳞明胶-葡萄糖混合溶液输出到混合搅拌桶的外部，再使用干燥加热设备对溶液进行干燥处理，使干燥设备的加热控制在50℃~80℃，反应时间为12h~24h，最后得到取出异味的鱼鳞明胶产品；同时还包括去除异味所使用到的加工设备，所述加工设备包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有水浴加工箱和循环加热水箱，所述水浴加工箱的两侧均固定连接有支撑侧块，两个所述支撑侧块的上表面放置有与水浴加工箱相适配的活动顶盖，所述活动顶盖的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿活动顶盖，且固定连接有偏心凸轮盘，所述水浴加工箱的内底壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有混合搅拌桶，所述水浴加工箱的内壁和混合搅拌桶之间形成水浴空腔，所述混合搅拌桶的内底壁转动连接有两个互相对称的旋转搅拌杆，所述旋转搅拌杆的顶端转动连接有截面形状呈矩形的限位插块，所述活动顶盖的下表面开设有矩形限位插槽，所述矩形限位插槽的位置与限位插块相对应，且矩形限位插槽与限位插块相匹配，所述旋转搅拌杆的表面固定连接有若干个搅拌片。
8.优选的，所述旋转搅拌杆的表面固定连接有若干个过滤框板，所述过滤框板的表面嵌设有过滤网，且若干个所述过滤框板与搅拌片均匀交错分布在旋转搅拌杆的表面。
9.优选的，所述活动顶盖的下表面固定连接有密封块，所述密封块与水浴加工箱的开口相适配，且密封块的下表面开设有放置凹槽，所述放置凹槽与混合搅拌桶的顶部相匹配。
10.优选的，所述旋转搅拌杆的表面固定连接有固定套，所述固定套的表面固定连接有若干个联动板，且若干个联动板呈环形均匀分布在固定套的表面，所述偏心凸轮盘的位置与联动板相对应，且偏心凸轮盘的表面与联动板搭接。
11.优选的，所述循环加热水箱的内壁固定连接有分隔板，所述分隔板的表面开设有导流通孔，所述循环加热水箱的内壁和分隔板的上下表面均固定安装有若干个导流挡板，所述导流挡板的内部嵌设有电加热管，且若干个导流挡板交错分布在循环加热水箱的内壁和分隔板的上下表面。
12.优选的，所述水浴加工箱的侧面固定连接有支撑块，支撑块的上表面设置有循环水泵，所述循环水泵的输出端固定连接有输入水管，所述输入水管远离循环水泵的一端延伸至水浴加工箱的内部，所述循环水泵的输出端固定连接有循环输出管，所述循环输出管远离循环水泵的一端延伸至循环加热水箱的内部。
13.优选的，所述循环加热水箱的左侧嵌设有回流水管，所述回流水管远离循环加热水箱的一端延伸至水浴加工箱的内部，所述水浴加工箱的左侧嵌设有出料导管，所述出料导管的右端延伸至混合搅拌桶的内部，且出料导管的表面设置有开关阀优选的，所述循环加热水箱的内壁固定安装有温度传感器，且循环加热水箱的上表面嵌设有加水管，所述循环加热水箱的右侧设置有排水管，所述循环加热水箱的正面设置有控制面板，所述控制面板分别与温度传感器和电加热管电性连接。
14.有益效果本发明提供了一种去除鱼鳞明胶异味的方法，具备以下有益效果：1．该去除鱼鳞明胶异味的方法，通过设置水浴加工箱，可以对混合搅拌桶中的鱼鳞胶与葡萄糖溶液进行混合和搅拌，且通过设置偏心凸轮盘带动两个联动板进行间歇性转动，进而带动两个旋转搅拌杆转动，通过在旋转搅拌杆的表面设置有过滤框板和过滤网，便于对鱼鳞明胶进行过滤搅拌，使鱼鳞明胶与葡萄糖更加充分且均匀的结合，以达到有效降低和去除鱼鳞明胶中腥味的目的，进而提升鱼鳞明胶产品的品质。
15.2．该去除鱼鳞明胶异味的方法，通过设置在循环加热水箱中设置有若干个交错分布在导流挡板，且在导流挡板的内部设置有电加热管，不仅可以对循环加热水箱中的水起到加热作用，且可以延长电加热管对水流的加热时长，达到迅速升温的目的，提高加热效率，从而便于对水浴加工箱进行循环水加热处理。
附图说明
16.图1为本发明正剖结构示意图；图2为图1中a处放大结构示意图；图3为本发明循环加热水箱正剖结构示意图。
17.图中：1水浴加工箱、2循环加热水箱、4活动顶盖、5驱动电机、6控制面板、7偏心凸
轮盘、8支撑柱、9混合搅拌桶、10旋转搅拌杆、11限位插块、12搅拌片、13过滤框板、14密封块、15联动板、16分隔板、17导流挡板、18电加热管、19循环水泵、20输入水管、21循环输出管、22回流水管、23出料导管、24温度传感器。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种去除鱼鳞明胶异味的方法，包括去除异味所使用到的加工设备，加工设备包括底座，底座的上表面分别固定连接有水浴加工箱1和循环加热水箱2。
20.循环加热水箱2的内壁固定连接有分隔板16，分隔板16的表面开设有导流通孔，循环加热水箱2的内壁和分隔板16的上下表面均固定安装有若干个导流挡板17，导流挡板17的内部嵌设有电加热管18，且若干个导流挡板17交错分布在循环加热水箱2的内壁和分隔板16的上下表面。
21.循环加热水箱2的左侧嵌设有回流水管22，回流水管22远离循环加热水箱2的一端延伸至水浴加工箱1的内部，水浴加工箱1的左侧嵌设有出料导管23，出料导管23的右端延伸至混合搅拌桶9的内部，且出料导管23的表面设置有开关阀。
22.循环加热水箱2的内壁固定安装有温度传感器24，且循环加热水箱2的上表面嵌设有加水管，循环加热水箱2的右侧设置有排水管，循环加热水箱2的正面设置有控制面板6，控制面板6分别与温度传感器24和电加热管18电性连接。
23.水浴加工箱1的侧面固定连接有支撑块，支撑块的上表面设置有循环水泵19，循环水泵19的输出端固定连接有输入水管20，输入水管20远离循环水泵19的一端延伸至水浴加工箱1的内部，循环水泵19的输出端固定连接有循环输出管21，循环输出管21远离循环水泵19的一端延伸至循环加热水箱2的内部。
24.通过设置在循环加热水箱2中设置有若干个交错分布在导流挡板17，且在导流挡板17的内部设置有电加热管18，不仅可以对循环加热水箱2中的水起到加热作用，且可以延长电加热管18对水流的加热时长，达到迅速升温的目的，提高加热效率，从而便于对水浴加工箱1进行循环水加热处理。
25.水浴加工箱1的两侧均固定连接有支撑侧块，两个支撑侧块的上表面放置有与水浴加工箱1相适配的活动顶盖4，活动顶盖4的下表面固定连接有密封块14，密封块14与水浴加工箱1的开口相适配，且密封块14的下表面开设有放置凹槽，放置凹槽与混合搅拌桶9的顶部相匹配。
26.活动顶盖4的上表面固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴贯穿活动顶盖4，且固定连接有偏心凸轮盘7，水浴加工箱1的内底壁固定连接有支撑柱8，支撑柱8的顶端固定连接有混合搅拌桶9，水浴加工箱1的内壁和混合搅拌桶9之间形成水浴空腔，混合搅拌桶9的内底壁转动连接有两个互相对称的旋转搅拌杆10。
27.旋转搅拌杆10的表面固定连接有固定套，固定套的表面固定连接有若干个联动板
15，且若干个联动板15呈环形均匀分布在固定套的表面，偏心凸轮盘7的位置与联动板15相对应，且偏心凸轮盘7的表面与联动板15搭接。
28.旋转搅拌杆10的顶端转动连接有截面形状呈矩形的限位插块11，活动顶盖4的下表面开设有矩形限位插槽，矩形限位插槽的位置与限位插块11相对应，且矩形限位插槽与限位插块11相匹配，旋转搅拌杆10的表面固定连接有若干个搅拌片12，旋转搅拌杆10的表面固定连接有若干个过滤框板13，过滤框板13的表面嵌设有过滤网，且若干个过滤框板13与搅拌片12均匀交错分布在旋转搅拌杆10的表面。
29.通过设置水浴加工箱1，可以对混合搅拌桶9中的鱼鳞胶与葡萄糖溶液进行混合和搅拌，且通过设置偏心凸轮盘7带动两个联动板15进行间歇性转动，进而带动两个旋转搅拌杆10转动，通过在旋转搅拌杆10的表面设置有过滤框板13和过滤网，便于对鱼鳞明胶进行过滤搅拌，使鱼鳞明胶与葡萄糖更加充分且均匀的结合，以达到有效降低和去除鱼鳞明胶中腥味的目的，进而提升鱼鳞明胶产品的品质。
30.工作原理：在使用时，首先将将蒸馏水与鱼鳞明胶一同放入到混合搅拌桶9中，然后启动循环加热水箱2中的电加热管18对水进行加热，使水的温度不高于60℃，再启动循环水泵19将加热后的水输入到水浴加工箱1的水浴空腔中，利用热水对混合搅拌桶9进行水浴处理，使鱼鳞明胶完全溶解，加入葡萄糖进行混合，在启动驱动电机5带动偏心凸轮盘7转动，进而带动旋转搅拌杆10、搅拌片12和过滤框板13对鱼鳞明胶和葡萄糖的混合溶液进行充分搅拌与混合，使混合溶液的浓度达到8%，将混合后的鱼鳞明胶-葡萄糖混合溶液输出到混合搅拌桶9的外部，使用干燥加热设备对溶液进行干燥处理，使干燥设备的加热控制在50℃~80℃，反应时间为12h~24h，最后得到取出异味的鱼鳞明胶产品。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。