一种混凝土生产用试块养护装置的制作方法

1.本发明涉及混凝土试块养护设备技术领域，特别是涉及一种混凝土生产用试块养护装置。


背景技术：

2.混凝土试块，又称立方体试块，反映混凝土结构的施工质量，混凝土试块抗压强度是反映一个工程混凝土施工质量的关键指标，试块制作方法和程序是否得当很重要，混凝土试块用于对混凝土的质量进行控制，混凝土的质量控制主要是控制混凝土的强度，测定混凝土抗压强度，混凝土强度能综合反映混凝土的各项质量性能，我国的混凝土抗压强度试模均采用立方体试模，一般采用15厘米立方体试模和试块，目前的养护装置，其混凝土试模直接放置在托板上，如果不慎碰到混泥土试模，可能导致混泥土试模掉落，使得试块损坏，另外在进行温度调节时，通常是直接将养护装置进行加热，此方法的持续保温效果一般，需要频繁进行加热或者恒温加热以保证养护装置内的温度处于一定范围内，较为耗费能源，另外在对混凝土试模清洗时，需要将其拆卸下来，由人工进行冲洗，耗费人力且效率较低。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混凝土生产用试块养护装置。
4.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种混凝土生产用试块养护装置，包括养护箱，所述养护箱内部设置有托板，所述托板顶部设置有放置槽，所述放置槽内放置有混凝土试模，所述混凝土试模两侧开设有卡接槽，所述托板两侧连接有转轴，所述转轴与所述养护箱内壁连接，所述转轴上套设有蜗轮一，所述托板内部设置有用于固定所述混凝土试模的夹持机构，所述托板内部设置有用于使所述夹持机构取消固定的解锁机构，所述养护箱内部设置有用于驱动所述托板转动的驱动机构，所述养护箱一侧设置有加湿机构，所述养护箱另一侧设置有加热机构，所述养护箱内底壁开设有排水槽，所述养护箱后侧内壁上连接有高压喷头，所述高压喷头外接有水源，所述养护箱两侧内壁上分别连接有湿度传感控制器和温度传感控制器。
5.优选的，所述夹持机构包括夹板、弹簧一、固定杆、升降板、弹簧二、活动柱，所述夹板两个为一组，所述夹板滑动连接于所述托板内，所述夹板顶端位于所述托板外部，所述夹板顶端能够卡入所述混凝土试模的卡接槽内，所述夹板与所述托板内壁之间固定连接有所述弹簧一，所述夹板前侧焊接有所述固定杆，所述托板内部并位于所述夹板底部滑动连接有所述升降板，所述夹板底端能够卡入所述升降板内部，所述升降板底部与所述托板内底壁之间固定连接有所述弹簧二，所述升降板顶部焊接有所述活动柱，所述活动柱顶端伸出所述托板并位于所述放置槽内。
6.如此设置，利用所述弹簧一使得所述夹板将所述混凝土试模夹紧固定。
7.优选的，所述解锁机构包括顶杆、挤压板、弹簧三，所述托板内滑动连接有所述顶
杆，所述顶杆前端伸出所述托板外部，所述顶杆后端焊接有所述挤压板，所述挤压板位于所述夹持机构前侧，所述挤压板位于所述固定杆之间，所述挤压板与所述托板前侧内壁之间固定连接有所述弹簧三，所述弹簧三套在所述顶杆上。
8.如此设置，利用所述挤压板将所述固定杆挤开，从而取消所述夹持机构对所述混凝土试模的固定。
9.优选的，所述驱动机构包括电机、传动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、蜗杆一，所述电机通过螺栓连接于所述养护箱一侧，所述电机的输出轴伸入所述养护箱底端的内部并通过联轴器连接有所述传动轴，所述传动轴上固定连接有所述主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上方啮合有所述从动锥齿轮，所述从动锥齿轮顶部固定连接有所述蜗杆一，所述蜗杆一从所述养护箱底端的内部伸出并与所述蜗轮一啮合。
10.如此设置，利用所述电机驱动所述传动轴及所述主动锥齿轮转动，从而使所述从动锥齿轮及所述蜗杆一转动，从而使所述托板进行转动。
11.优选的，所述驱动机构包括电机、蜗杆一、蜗杆二、蜗轮二，所述电机通过螺栓连接于所述养护箱一侧，所述电机的输出轴伸入所述养护箱底端的内部并通过联轴器连接有所述蜗杆二，所述蜗杆二啮合有所述蜗轮二，所述蜗轮二顶部固定连接有所述蜗杆一，所述蜗杆一从所述养护箱底端的内部伸出并与所述蜗轮一啮合。
12.如此设置，利用所述电机驱动所述蜗杆二转动，从而使所述蜗轮二及所述蜗杆一转动，从而使所述托板进行转动。
13.优选的，所述加湿机构包括水箱、水泵、水管、雾化喷头，所述水箱通过螺栓连接于所述养护箱一侧，所述水箱内盛装有水，所述水箱顶部通过螺栓连接有所述水泵，所述水泵上插接有所述水管，所述水管伸入所述养护箱内部，所述水管位于所述养护箱内部的一段的底部固定连接有所述雾化喷头。
14.如此设置，便于所述加湿机构进行拆装。
15.优选的，所述加热机构包括加热箱、电热丝、导热板、抽风机，所述加热箱通过螺栓连接于所述养护箱远离所述加湿机构的一侧，所述加热箱内盛装有水，所述加热箱底端内部设置有所述电热丝，所述加热箱内部设置有导热板，所述导热板连通于所述养护箱内部，所述加热箱顶部通过螺栓连接有所述抽风机，所述抽风机与所述养护箱内部连通。
16.如此设置，通过所述导热板将水的热量导入所述养护箱内，通过所述抽风机进行降温。
17.优选的，所述转轴与所述托板焊接，所述转轴与所述养护箱通过轴承连接，所述蜗轮一与所述转轴焊接。
18.如此设置，保证所述托板及所述蜗轮一连接稳定。
19.优选的，所述湿度传感控制器与所述水泵电性连接。
20.如此设置，便于对所述水泵实时进行控制，便于调节所述养护箱内的湿度。
21.优选的，所述温度传感控制器与所述电热丝和所述抽风机电性连接，所述加热箱为一种保温箱。
22.如此设置，便于对所述电热丝和所述抽风机实时进行控制，便于调节所述养护箱内的温度，保证所述加热箱能够对水进行长时间的保温。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明中的托板内设置有夹持机构，便
于对混凝土试模进行夹持固定，保证混凝土试模的稳定，避免掉落，通过驱动机构能够驱动托板进行转动，托板带动混凝土试模转动，通过养护箱内设置的高压喷头对混凝土试模进行冲洗，节省人力，提高效率，另外通过设置加热机构，间接的对养护箱内部进行加热，保温时间长，无需频繁进行加热，节约能源。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本发明所述一种混凝土生产用试块养护装置的立体图；图2是本发明所述一种混凝土生产用试块养护装置的内部结构前视图；图3是本发明所述一种混凝土生产用试块养护装置的托板立体图；图4是本发明所述一种混凝土生产用试块养护装置的夹持机构前视图；图5是本发明所述一种混凝土生产用试块养护装置的解锁机构俯视图；图6是本发明所述一种混凝土生产用试块养护装置的混凝土试模立体图；图7是本发明所述一种混凝土生产用试块养护装置的内部结构左视图；图8是本发明所述一种混凝土生产用试块养护装置的实施例2驱动机构前视图。
26.附图标记说明如下：1、养护箱；2、托板；201、放置槽；202、转轴；203、蜗轮一；3、混凝土试模；301、卡接槽；4、夹持机构；401、夹板；402、弹簧一；403、固定杆；404、升降板；405、弹簧二；406、活动柱；5、解锁机构；501、顶杆；502、挤压板；503、弹簧三；6、驱动机构；601、电机；602、传动轴；603、主动锥齿轮；604、从动锥齿轮；605、蜗杆一；606、蜗杆二；607、蜗轮二；7、加湿机构；701、水箱；702、水泵；703、水管；704、雾化喷头；8、加热机构；801、加热箱；802、电热丝；803、导热板；804、抽风机；9、排水槽；10、高压喷头；11、湿度传感控制器；12、温度传感控制器。
具体实施方式
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.下面结合附图对本发明作进一步说明：实施例1
如图1-图7所示，一种混凝土生产用试块养护装置，包括养护箱1，养护箱1内部设置有托板2，托板2顶部设置有放置槽201，放置槽201内放置有混凝土试模3，混凝土试模3两侧开设有卡接槽301，托板2两侧连接有转轴202，转轴202与养护箱1内壁连接，转轴202上套设有蜗轮一203，托板2内部设置有用于固定混凝土试模3的夹持机构4，托板2内部设置有用于使夹持机构4取消固定的解锁机构5，养护箱1内部设置有用于驱动托板2转动的驱动机构6，养护箱1一侧设置有加湿机构7，养护箱1另一侧设置有加热机构8，养护箱1内底壁开设有排水槽9，养护箱1后侧内壁上连接有高压喷头10，高压喷头10外接有水源，养护箱1两侧内壁上分别连接有湿度传感控制器11和温度传感控制器12。
30.优选的，夹持机构4包括夹板401、弹簧一402、固定杆403、升降板404、弹簧二405、活动柱406，夹板401两个为一组，夹板401滑动连接于托板2内，夹板401顶端位于托板2外部，夹板401顶端能够卡入混凝土试模3的卡接槽301内，夹板401与托板2内壁之间固定连接有弹簧一402，夹板401前侧焊接有固定杆403，托板2内部并位于夹板401底部滑动连接有升降板404，夹板401底端能够卡入升降板404内部，升降板404底部与托板2内底壁之间固定连接有弹簧二405，升降板404顶部焊接有活动柱406，活动柱406顶端伸出托板2并位于放置槽201内，解锁机构5包括顶杆501、挤压板502、弹簧三503，托板2内滑动连接有顶杆501，顶杆501前端伸出托板2外部，顶杆501后端焊接有挤压板502，挤压板502位于夹持机构4前侧，挤压板502位于固定杆403之间，挤压板502与托板2前侧内壁之间固定连接有弹簧三503，弹簧三503套在顶杆501上，驱动机构6包括电机601、传动轴602、主动锥齿轮603、从动锥齿轮604、蜗杆一605，电机601通过螺栓连接于养护箱1一侧，电机601的输出轴伸入养护箱1底端的内部并通过联轴器连接有传动轴602，传动轴602上固定连接有主动锥齿轮603，主动锥齿轮603上方啮合有从动锥齿轮604，从动锥齿轮604顶部固定连接有蜗杆一605，蜗杆一605从养护箱1底端的内部伸出并与蜗轮一203啮合，加湿机构7包括水箱701、水泵702、水管703、雾化喷头704，水箱701通过螺栓连接于养护箱1一侧，水箱701内盛装有水，水箱701顶部通过螺栓连接有水泵702，水泵702上插接有水管703，水管703伸入养护箱1内部，水管703位于养护箱1内部的一段的底部固定连接有雾化喷头704，加热机构8包括加热箱801、电热丝802、导热板803、抽风机804，加热箱801通过螺栓连接于养护箱1远离加湿机构7的一侧，加热箱801内盛装有水，加热箱801底端内部设置有电热丝802，加热箱801内部设置有导热板803，导热板803连通于养护箱1内部，加热箱801顶部通过螺栓连接有抽风机804，抽风机804与养护箱1内部连通，转轴202与托板2焊接，转轴202与养护箱1通过轴承连接，蜗轮一203与转轴202焊接，湿度传感控制器11与水泵702电性连接，温度传感控制器12与电热丝802和抽风机804电性连接，加热箱801为一种保温箱。
31.实施例2如图8所示，实施例2与实施例1的区别在于：驱动机构6包括电机601、蜗杆一605、蜗杆二606、蜗轮二607，电机601通过螺栓连接于养护箱1一侧，电机601的输出轴伸入养护箱1底端的内部并通过联轴器连接有蜗杆二606，蜗杆二606啮合有蜗轮二607，蜗轮二607顶部固定连接有蜗杆一605，蜗杆一605从养护箱1底端的内部伸出并与蜗轮一203啮合。
32.工作原理：将混凝土试模3放入托板2的放置槽201内，向下压动混凝土试模3，混凝土试模3将活动柱406向下按压，活动柱406带动升降板404下移，使得夹板401底端从升降板404内脱出，在弹簧一402的作用下，夹板401相互靠近并进入混凝土试模3的卡接槽301内，
完成混凝土试模3的固定，当要更换混凝土试模3时，将顶杆501向托板2内部按压，顶杆501带动挤压板502移动，挤压板502将固定杆403挤开，固定杆403带动夹板401相互远离，使夹板401重新卡入升降板404内，即可取下混凝土试模3，在对混凝土试块进行养护时，通过水泵702将水箱701内的水抽入水管703中，并由雾化喷头704喷出水雾，对养护箱1内进行加湿，通过湿度传感控制器11检测养护箱1内部湿度，通过电热丝802将加热箱801内的水进行加热，导热板803将热量导入养护箱1内，通过温度传感控制器12检测养护箱1内部的温度，由于加热箱801有较好的保温的效果，当养护箱1内的温度到达规定范围内，即可使电热丝802停止加热，加热箱801中的水的余温将保证养护箱1内的温度不会下降过快，如果养护箱1内的温度较高时，通过抽风机804将热气抽取，实现降温，当需要对混凝土试模3进行冲洗时，由电机601驱动传动轴602及主动锥齿轮603转动，从而使从动锥齿轮604带动蜗杆一605转动，或者由电机601驱动蜗杆二606转动，蜗杆二606驱动蜗轮二607转动，蜗轮二607带动蜗杆一605转动，蜗杆一605驱动蜗轮一203转动，从而使混凝土试模3的开口转至后方，然后通过高压喷头10对混凝土试模3进行冲洗，废水流入排水槽9被排出。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。