玻璃墙及其施工方法与流程

1.本发明涉及地下车库玻璃墙技术的领域，尤其是涉及一种玻璃墙及其施工方法。


背景技术：

2.随着我国城市化建设事业的发展，越来越多的汽车在大街小巷上行走，这就造成了需要使用更多的空间来供汽车进行停放。由于城市的土地资源紧缺，越来越多的高楼大厦都建有地下停车场，来供汽车停放。
3.为了便于提高地下停车场的采光效果，通常会在停车场的入口处安装相关的玻璃雨棚，来提高地下停车场的采光效果。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为玻璃墙与地面的连接不牢靠，长时间使用后玻璃墙会从地面上会发生掉落，存在安全隐患。


技术实现要素：

5.为了提高玻璃墙与地面之间的连接强度，减少玻璃墙从地面上发生掉落，本发明提供一种玻璃墙及其施工方法。
6.第一方面，本发明提供一种玻璃墙，采用如下的技术方案：一种玻璃墙，包括支撑装置、位于所述支撑装置上的固定装置以及玻璃本体，所述支撑装置和固定装置位于地面以下，所述支撑装置用于对固定装置和玻璃本体进行支撑，所述固定装置用于对玻璃本体进行固定，所述固定装置包括两个固定架，所述玻璃本体的底部位于所述固定架之间，所述固定架的底部设置在所述固定装置上。
7.通过采用上述技术方案，安装玻璃本体时，将支撑装置安装到地面以下。然后，将玻璃本体的底部放置在支撑装置上，调节两个固定架，将固定架固定在支撑装置上，使固定架将玻璃本体牢牢地固定在支撑装置上，实现玻璃本体在地面上的安装。通过固定架，能够将玻璃本体牢牢地固定在支撑装置上，能够提高玻璃本体在支撑装置上的稳定性，减少玻璃本体发生掉落。
8.可选的，所述固定架包括支撑框，所述玻璃本体位于所述支撑框之间设置，所述支撑框的底部设置在所述支撑装置上。
9.通过采用上述技术方案，安装时，将玻璃本体夹在两个支撑框之间，使支撑框的底部固定在支撑装置上，实现玻璃本体在支撑装置上的固定。设置的固定架，能够将玻璃本体牢牢地固定在支撑装置上，提高玻璃本体的稳定性。
10.可选的，所述支撑框上设置有至少一个垂直段，所述垂直段沿所述玻璃本体的高度方向设置。
11.通过采用上述技术方案，设置的垂直段，能够加强支撑框的支撑强度，能够提高支撑框对玻璃本体的支撑强度，提高稳定性。
12.可选的，所述支撑装置包括工字钢件和至少两个连接机构，所述工字钢件的底部通过连接机构设置在原建筑楼板结构上，所述工字钢件用于对固定架进行支撑。
13.通过采用上述技术方案，安装时，调节工字钢件，在连接机构的作用下，能够将工字钢件的底部固定在原建筑楼板结构上。然后，调节固定架，将固定架固定在工字钢件的顶部，实现固定架的安装。设置的支撑装置，能够对固定架的安装进行支撑，能够提高固定架在原建筑楼板结构上的连接强度，进而对玻璃本体进行支撑。
14.可选的，所述工字钢件包括工字钢基座梁和至少两个工字钢柱，所述工字钢柱的底部通过连接机构固定在原建筑楼结构上，所述工字钢柱的顶部用于对所述工字钢基座梁进行支撑，所述支撑框设置在所述工字钢基座梁上。
15.通过采用上述技术方案，安装时，依次调节工字钢柱，在连接机构的作用下，将工字钢柱固定在原建筑楼结构上。然后，将工字钢基座梁搭设在两个工字钢柱上，使工字钢基座梁能够对固定架和玻璃本体进行支撑。设置的工字钢件，能够对固定架和玻璃本体进行支撑，能够提高玻璃本体在工字钢基座梁上的稳定性。
16.可选的，所述连接机构包括连接板、混凝土基座以及至少两个连接件，所述混凝土基座用于固定在原建筑楼板结构上，所述连接板通过连接件固定在混凝土基座上，所述工字钢柱的底部固定在连接板上。
17.通过采用上述技术方案，调节混凝土基座，将混凝土基座固定在原建筑楼结构上。然后调节连接板，在连接件的作用下，将连接板牢牢地固定在混凝土基座上。然后将工字钢柱固定在连接板上，实现工字钢柱在混凝土基座上的固定。设置的连接机构，能够使连接板牢牢地固定在原建筑楼结构上，使连接板能够安装工字钢柱，能够提高工字钢柱在安装时的稳定性，进而提高玻璃本体的安装稳定性。
18.可选的，所述固定架靠近所述玻璃本体的一侧设置有柔性件。
19.通过采用上述技术方案，设置的柔性件，能够对玻璃本体起到一定的防护作用。同时，在安装玻璃本体的过程中，柔性件能够提高玻璃本体在固定架上的稳定性。
20.第二方面，本技术提供一种玻璃墙的施工方法，采用如下的技术方案：一种玻璃墙的施工方法，包括如下步骤：步骤1：固定支撑装置，将支撑装置固定在原建筑楼板结构上；步骤2：安装固定架和玻璃本体，将玻璃本体和支撑架放置在支撑装置上，使玻璃本体位于两个固定架之间，将玻璃本体和安装架分别固定在支撑装置上；步骤3：回填，将支撑装置和固定架埋在地面下。
21.通过采用上述技术方案，调节支撑装置，将支撑装置牢牢地固定在原建筑楼板结构上。将玻璃本体和固定架固定在支撑装置上，使固定架将玻璃本体进行固定。然后，填充混凝土，将固定架的埋在地面以下，完成玻璃本体的安装。设置的一种玻璃墙的施工方法，将支撑装置固定在原建筑楼板结构上，对固定架和玻璃本体进行支撑，使固定架将玻璃本体进行固定，能够提高玻璃本体的安装稳定性，减少玻璃本体发生掉落。
22.综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：通过固定架，能够将玻璃本体牢牢地固定在支撑装置上，能够提高玻璃本体在支撑装置上的稳定性，减少玻璃本体发生掉落；设置的支撑装置，能够对固定架的安装进行支撑，能够提高固定架在原建筑楼板结构上的连接强度，进而对玻璃本体进行支撑；设置的连接机构，能够使连接板牢牢地固定在原建筑楼结构上，使连接板能够安
装工字钢柱，能够提高工字钢柱在安装时的稳定性，进而提高玻璃本体的安装稳定性；设置的一种玻璃墙的施工方法，将支撑装置固定在原建筑楼板结构上，对固定架和玻璃本体进行支撑，使固定架将玻璃本体进行固定，能够提高玻璃本体的安装稳定性，减少玻璃本体发生掉落。
附图说明
23.图1是本发明实施例的一种玻璃墙的透视图。
24.图2是图1中a部放大示意图。
25.附图标记说明：1、支撑装置；11、工字钢件；111、工字钢基座梁；112、工字钢柱；12、连接机构；121、连接板；122、混凝土基座；123、连接件；2、固定装置；21、固定架；211、支撑框；212、垂直段；3、玻璃本体。
具体实施方式
26.以下结合附图1-2对本发明作进一步详细说明。
27.本发明实施例公开一种玻璃墙。参照图1，玻璃墙包括支撑装置1、位于支撑装置1上的固定装置2以及玻璃本体3，本实施例玻璃本体3设置为15 15夹胶玻璃，玻璃尺寸设置为3000mm*3000mm。支撑装置1和固定装置2位于地面以下，支撑装置1能够对固定装置2和玻璃本体3进行支撑，固定装置2能够对玻璃本体3进行固定。
28.参照图1，为了提高玻璃本体3的安装稳定性，提高安装质量。固定装置2包括两个固定架21，固定架21包括支撑框211，本实施例支撑框211由40*60*2镀锌方管焊接而成，支撑框211的尺寸设置为500mm*3000mm。支撑框211上一体链接有三个垂直段212，垂直段212延玻璃本体3的高度方向分布。玻璃本体3设置在支撑框211之间设置，支持框靠近玻璃本体3的一侧设置有柔性件，本实施例柔性件未标出，且柔性件设置为柔性材料垫片，并通过柔性材料夹片进行加紧固定。支撑框211的底部设置在支撑装置1上。
29.参照图1，为了便于将支撑框211固定在原建筑楼结构上，设置的支撑装置1包括工字钢件11和至少两个连接机构12，工字钢件11包括工字钢基座梁111和两个工字钢柱112。工字钢柱112的底部通过连接机构12固定在原建筑楼结构上，本实施例工字钢柱112设置20#b工字钢，工字钢柱112之间的距离设置为3米。工字钢基柱梁111的底部满焊在两个工字钢柱112上，本实施例工字钢基座梁111设置为20#b工字钢，且工字钢基座梁111的长度设置为3000mm。支撑框211和玻璃本体3设置在工字钢基座梁111的顶部，且支撑框211的底部满焊在工字钢基座梁111上。
30.参照图2，为了便于使工字钢柱112固定在原建筑楼板结构上，设置的连接机构12包括连接板121、混凝土基座122以及两个连接件123，混凝土基座122浇筑在原建筑楼板结构上，本实施例混凝土基座122的尺寸设置为500mm*500mm*100mm，连接板121设置为镀锌钢板，且尺寸为350mm*350mm*10mm。本实施例连接件123设置为m8膨胀螺栓，通过连接件123，将连接板121牢牢地固定在混凝土基座122上。然后将工字钢柱112焊接在连接板121上。
31.本技术实施例一种玻璃墙的实施原理为：安装玻璃本体3时，调节混凝土基座122，将混凝土基座122浇筑在原建筑楼结构上。然后调节连接板121和连接件123，分别将连接板121牢牢地固定在混凝土基座122上。然后将工字钢柱112固定在连接板121上，实现工字钢
柱112在混凝土基座122上的固定。
32.然后，将工字钢基座梁111满焊在两个工字钢柱112上，将玻璃本体3放置在工字钢基座梁111上，然后将柔性件固定在支撑框211靠近玻璃本体3的一侧。将支撑框211满焊在工字钢基座梁111上，实现玻璃本体3在工字钢基座梁111上的安装。
33.本技术实施例还公开一种玻璃墙的施工方法，参照图1和图2，采用上述的一种玻璃墙，包括如下步骤：依次对支撑框211、工字钢基座梁111、工字钢柱112以及连接板121进行加工，使之达到指定的尺寸。安装玻璃本体3时，调节混凝土基座122，将混凝土基座122浇筑在原建筑楼结构上的指定位置处，使混凝土基座122达到指定的尺寸。然后调节连接板121和连接件123，分别将连接板121牢牢地固定在混凝土基座122上。然后将工字钢柱112的底部满焊在连接板121上，实现工字钢柱112在混凝土基座122上的固定。然后，将工字钢基座梁111满焊在两个工字钢柱112上，将玻璃本体3放置在工字钢基座梁111上，然后将柔性件固定在支撑框211靠近玻璃本体3的一侧。将支撑框211满焊在工字钢基座梁111上，实现玻璃本体3在工字钢基座梁111上的安装,最后，使用混凝土浇筑的方式，将支撑框211埋入地面以下，完成玻璃本体3的安装。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。